احداث ساختمان مسكوني+گزارش کارآموزی

 مقدمه:        دانشجويان رشته عمران در دوره كارداني كه دوسال به طول مي انجامد با    درسهاي تئوري آشنا ميشوند وتا حدودي با مسائل مختلف ساختمان سازي     آشنا ميشوند ولي باز نياز به كسب تجربه دارند وكسب اين تجربه ميسرنيست    مگر انكه دانشجويان درسر كارمطالبي راكه در كتابها خوانده اند لمس كرده    وبا چشم خ.ود طريقه انجام كارها راببينند وبه همين دليل چهار واحد رابه   همين امر اختصاص داده اند كه اين واحدها جزو مهمترين واحدهاي اين دوره    مي باشد.   با تشكر از پدر ومادر عزيزم كه هميشه برايم زحمات زيادي مي كشند وباتشكر   و قدرداني از اساتيد محترم وگرامي بخصوص جناب اقاي استاد دريس زاده    كه زحمات زيادي براي اينجانب كشيدند وباتشكر ازجناب اقاي مهندس مرداني   كه هميشه پاسخگوي سوالات من بوده اند چه دركلاس وچه خارج از كلاس.   ودرآخرتشكر ميكنم ازمسؤلان سازمان دهياري روستايي بخصوص جناب اقاي   مهندس بصري ومهندس جوكار كه فضاي مناسب را براي اينجانب درمحل كار   فراهم آوردند.                                                                    1                                            فصل اول          بررسي بخشهاي مرتبط بابخش علمي كارآموزي:    اولين نيازطبيعي انسان غذا مي باشد زيرا انسان بدون خوراك قادربه ادامه     حيات نيست .دومين نيازانسان مسكن مي باشد ومكاني كه در ان زندگي ميكند     وفرزندانش را بزگ ميكند ودر ان به زندگي ادامه مي دهد.    مسكن تنها به ساختمان مسكوني ختم نميشود بلكه شامل ساختمانهاي اموزشي    ودرماني واداري نيز ميباشد.به همين دليل تمام ارگانها ونهادها نيازمبرم به    ساختمان دارند.      در تاسيس يك ساختمان نيازبه همكاري مهندس عمران ومعماروتكنسين    ساختمان وحتي مهندس برق وتاسيسات نيز ميباشد به همين دليل رشته عمران   مرتبط با تمام رشته هاميباشد.      برسسي آموخته ها وپيشنهادات:   اصولا كارهايي راكه براي احداث يك ساختمان صورت ميگيرد بسيار گسترده   ميباشد وبه علت محدود بودن زمان كارآموزي نميتوان تمام كارهاي انجام شده   راديد و از نزديك لمس كرد.در اين مجموعه سعي شده است تاحدودي به بيان     مراحل مختلف اجراازقبيل تخريب وآماده سازي زمين وتجهيزكارگاه وساخت   و اجراي بتن وقالب بندي وآرماتوربندي واجراي سقف تيرچه بلوك پرداخته   شود.                                                                                                                                                                                                                                                  2                                                                            فصل دوم       تخريب:    زمين احداث اين منزل مسكوني يك زمين صاف وهموارشده نبود بلكه يك     ساختمان فرسوده وكلنگي بود كه بايد تخريب ميشد.    تخريب اين ساختمان در دومرحله صورت گرفت كه ابتدا سقف ان توسط     كارگران تخريب شداما ديوارها وكف ان توسط لودرتخريب گرديد وپس ازآن    اقدام به خروج همه نخاله ها از محل كارگاه شد.    قبل از اين مرحله اقدام به بريدن همه تيراهنهاي سقف توسط هوا برش شد و    همه درب وپنجره ها و تمام كابينتها وشيرآلات ولوله هاي آب از محل كارگاه   خارج شد.   دو حلقه چاه نيزدرمحل وجود داشت كه با شفته آهك وقلوه سنگ پر شد.        رعايت اصول ايمني در تخريب:      قبل از هر چيز بايد روش تخريب مشخص شود و كار براي عوامل اجرايي    شرح داده شود. تخريب در معابر عمومي بايد درمحوطه اي محصور با    نرده هاي حفاظتي به ارتفاع دو متري انجام شود.   كليه كارگران ميبايست مجهزبه كلاه ايمني باشند ودر ساعات غير كاري به هيچ   عنوان نبايد اقدام به برداشتن حصار كرد.    تمامي راههاي عبورومرور افراد غير مسؤل به كارگاه بايد مسدود شود.   به هيچ عنوان نبايد مسير ريزش آوار به عنوان مسيراصلي انتخاب شود ودر   هنگام عمليات تخريب از اب براي ته نشين كردن غبار در محيط جلو گيري   شود.   البته در اجراي اصول ايمني درعمليات تخريب اين پروژه ازحصار و نرده   به علت خلوت بودن محيط استفاده نشد اما براي ايمني و اطمينان بيشترراههاي   ورودي به صورت موقت مسدود شد وهمچنين از آب پاشي براي كم كردن گرد   وخاك استفاده شد.                                                                                                                              3                                                                        فصل سوم     تجهيز كارگاه:   براي تجهيز كارگاه بايد مصالح وابزار مورد نيازبه كارگاه آورده شود.   مصالحي مانند سيمان كه به دو صورت فله وپاكتي موجود ميباشددر كارگاه   ميبايست به نحوي درست انبار شود كه البته در اين پروژه بيشتر از سيمان   پاكتي استفاده شد.   روش نگهداري ازسيمان در قسمت بعد توضيح داده خواهد شد.   براي جلوگيري از شلوغ شدن كارگاه معمولا موارد مصرف شن وماسه ازقبل   پيش بيني ميشد وبه صورت روزانه به گارگاه منتقل ميشد.        انباركردن سيمان:     درموقع انبار كردن سيمان بايد دقت شود كه رطوبت هوا وزمين باعث فاسد   شدن سيمان نشود.در اين پروژه براي انبار كردن پاكتهاي سيمان ابتدا تمامي   پاكتها برروي قطعات تخته كه بازمين حدود ده سانتيمتر فاصله داشت قرار داده   شد وكيسه ها در رديفهاي ده تايي روي هم چيده شد.   علت اين كار اين است كه اگربيش ازده كيسه را روي هم قرار دهيم كيسه هاي   زيرين دراثر فشار زياد سخت شده ودرصورت نگهداري دراز مدت غير قابل   مصرف خواهند شد واستفاده ازانها منوط به آزمايش سيمان خواهد بود.   چنانچه سيمانهاي سخت شده به راحتي با دست پودرشوند قابل مصرف در   قطعات بتني ميباشند درغير اينصورت سيمان فاسد شده وبراي اطمينان بيشتراز   فاسد شدن ان از آزمايشهايي استفاده ميكنند.   بتني كه باسيمان فاسد شده ساخته ميشود باربر نبوده و نميتوان از ان در قطعات   اصلي ساختمان مانند تيرهاو ستونها وسقف استفاده كرد.   چنانچه اين سيمانها كاملا فاسد نشده باشند ميتوان ازانها به عنوان ملات براي   فرش موزاييك ويا اجراي بتن مگر استفاده نمود.   اگر بخواهيم سيمان را براي مدت طولاني انبار كنيم بايد تا انجا كه امكان دارد   با ديوارهاي خارجي انبارفاصله داشته باشد.                                                                             4   البته چون در اين پروژه از سيمان پاكتي استفاده شد  براي نگهداري پاكتها در   فضاي بازپس از اينكه انها را بر روي چوبهاي تراورس قرار دادند روي انها   را با ورقه هاي پلاستيكي پوشانيدند تا از نفوظ رطوبت به انها جلوگيري شود.       اگرسيمان به طرزصحيح انبارشود حتي تا يك سال بعد نيزقابل استفاده خواهد   بود البته فقط ممكن است زمان گيرش آن قدري به تاخير بيافتد ولي درمقاومت   28 روزه ان تاثيري نخواهد داشت.        پياده كردن نقشه:     پس از بازديد از محل اولين قدم در ساخت يك ساختمان پياده كردن نقشه ميباشد   منظور از پياده كردن نقشه انتقال نقشه ساختمان از روي كاغذ برروي زمين با               ابعاداصلي است.بطوري كه محل دقيق پي ها وستونها وديوارها وزيرزمينهاو   عرض پي ها روي زمين بخوبي مشخص باشد.   همزمان با ريشه كني وبازديد ازمحل بايد قسمتهاي مختلف نقشه ساختمان        مخصوصا نقشه پي كني كاملا مورد مطالعه قرارگرفته بطوري كه در هيچ   قسمت نقطه ابهامي وجود نداشته باشد وبعدا اقدام به پياده كردن نقشه بشود.   بايد سعي شود حتما در موقع پياده كردن نقشه از نقشه پي كني استفاده شود.   در انجام پياده كردن نقشه اين ساختمان كه پروژه من بود با توجه به كوچك   بودن ساختمان از متر وريسمان استفاده شد.   ابتدا محل كلي ساختمان روي زمين مشخص شدو بعد با كشيدن ريسمان در   يكي ازامتدادهاي تعيين شده وريختن گچ يكي ازخطوط اصلي ساختمان تعيين                   شد .بعد از ان خط ديگر ساختمان را كه عمود بر خط اول ميباشد رسم شد.  در اصطلاح بنايي استفاده از اين روش را 3-4-5- ميگويند.  درصورت قناس بودن زمين ممكن است دوخط كناري نقشه برهم عمود نباشند  در اين صورت يكي از خطوط مياني نقشه را كه حتما بر خط اول عمود است  انتخاب ورسم مينماييم.  ممكن است براي عمود كردن خطوط از گونياي بنايي          استفاده شود دراين صورت دقت كار كار كمتر ميشود. در موقع پياده كردن نقشه  براي جلوگيري از جمع شدن خطاهها بهتر است اندازه ها را هميشه از يك نقطه  اصلي كه آن را مبداء مي ناميم شروع وروي زمين منتقل مي نماييم . بعد از               اتمام كار پياده كردن نقشه بايد حتما مجددا اندازه گذاري هاي نقشه پياده شده را كنترل نماييم.                                                5       علت اين كار اين است كه حتي المقدوراز وقوع اشتباهات احتمالي جلوگيري   شود. براي اينكه مطمئن شويم  زوا ياي بدست آمده اطاق ها قائمه مي باشد بايد                     دوقطر هراتاق را اندازه گيري كنيم چنانچه مساوي بودند آن اتاق گونيا است .               به اين كار اصطلاحا چپ وراست مي گويند.البته چنانچه در اين مرحله اطاقها   3  الي 4سانتيمترنا گونيا باشد اشكالي ندارد زيرا با توجه به اينكه پي ها هميشه قدري پهن ترازديوارهاي روي آن مي باشد لذا در موقع چيد ن ديوار مي توان   ناگونيايي ها را برطرف نمود. بطور كلي بايد هميشه توجه داشت كه پياده كردن        نقشه يكي از حساسترين ومهمترين قسمت اجراي يك طرح بوده وكوچكترين اشتباه درآن موجب خسارتهاي فراوان مي شود .   پي كني  :   اصولا پي كني به دو دليل انجام مي شود .1-دسترسي به زمين بكروبراي محافظت                          ازپي ساختمان . با توجه به اينكه كليه بار ساختمان به وسيله ديوارها ياستونها به زمين منتقل مي  شود در نتيجه ساختمان بايد روي زميني كه قابل اعتماد بوده و قابليت  تحمل بار ساختمان داشته باشد بنا گردد. براي براي دسترسي به چنين زميني ناچار به ايجاد پي براي ساختمان مي باشيم . براي محافظت پايه ساختمان وجلوگيري از تاثير عوامل جوي در پايه ساختمان بايد پي سازي كنيم در اين صورت حتما در  بهترين زمينها بايد حداقل پي هايي به عمق 40تا50 سانتيمترحفر كنيم.  طول وعرض وعمق پي ها كاملا بستگي به وزن ساختمان وقدرت تحمل خاك  محل ساختمان دارد.  در ساختمانهاي بزرگ قبل از شروع كاربوسيله ازمايشهاي مكانيك خاك  قدرت مجاز تحملي زمين را تعيين نموده وازروي ان مهندس محاسب ابعاد  پي را تعيين ميكند. ولي در ساختمانهاي كوچك كه ازمايشات مكانيك خاك در  دسترس نيست بايد از مقاومت زمين در مقابل بار ساختمان مطمئن شويم.  اغلب مواقع قدرت مجازتحملي زمين براي ساختمانهاي كوچك با مشاهده خاك   پي وديدن طبقات ان وطرز قرار گرفتن دانه ها به روي همديگرو با ضربه  زدن بوسيله كلنگ به محل پي قابل تشخيص است.   البته قبل از ان بايد مهندس محاسب وزن ساختمان و ميزان باري كه ازطرف  ساختمان به زمين وارد ميشود اگاه باشد.                                                 6      بايد متذكر شد كه نوع پي استفاده شده در اين ساختمان پي نواري ميباشد.    با توجه به تشخيص مهندس محاسب ساختمان وبررسي نوع خاك محل   حداقل عمق پي در اين پروژه 50 سانتيمتردر نظر گرفته واجرا شد.   البته بايد در نظر داشت كه اگر در اين عمق به زمين بكرنرسيديم بايد عمق   پي را تا زمين بكر ادامه داده ويااز روشهايي ديگراز جمله شمع كوبي ويا   تسطيع اقدام به اصلاح مقاومت زمين كرد            كرسي چيني:      معمولا در طبقه همكف ساختمانها سطح اتاقها را چند سانتيمتراز كف حياط   يا كوچه بلندتر ميسازند كه به اين اختلاف ارتفاع كرسي چيني .   معمولا كرسي چيني به سرعت انجام ميشود.هدف از ساخت كرسي در ساختمان   اين است كه درابتدااز قديم بشر تمايل بيشتر داشت قدري بلندتر از كف زمين   سكونت كند وبدين ترتيب احساس امنيت بيشتري ميكرد درثاني ارتفاع طبقه  همكف با سطح زمين مانع ورود برف وباران وغيره به داخل اطاقها ميگردد.   وسوم اينكه چون اغلب زمينهايي كه ما براي ساختمان انتخاب ميكنيم كاملا   مسطح نبوده وداراي شيب ميباشند واز طرفي اتاقها وسالنهاي ساختمان بايد   كاملا در يك سطح ساخته شوند لذا براي مسطح كردن اطاقها قسمتهاي پايين   را بوسيله كرسي چيني با قسمتهاي ديگرهم سطح ميكنند.   عرض كرسي چيني بايد قدري از ديوار اصلي وقدري كمتر از پي زير ان باشد  اگر ارتفاع كرسي چيني فقط در حدود 10الي 15 سانتيمتر باشد ميتواند پهناي   ان مساوي ديوار روي ان باشد اماهميشه بايددر نظر داشت براي كليه ديوارهاي   اعم از حمال ويا تيغه اي و پارتيشنها پي سازي و كرسي چيني انجام شود.                                                        7               نحوه كرسي چيني يا ساخت پي سنگي:        روز قبل از اجراي كرسي چيني چند كمپرسي سنگ معدني(لاشه) و چند    كمپرسي ماسه شسته به دستور مهندس گارگاه به محل آورده شد.    پس از اماده شدن ملات سيمان انرا بوسيله فرغون در كنار پي براي شروع    اجراي پي مياوردند. ملات ماسه وسيمان را به نسبت 1به4 با پيمانه مخلوط   وبه ان اب دادند.اب دادن به اين طريق بود كه مخلوط ماسه وسيمان رابصورت   دپو در اوردند سپس شروع به ساختن حوضچه كوچكي با اين دپو كردند.    بعد از ان اب را به اندازه كافي وبا نظر مهندس كارگاه درون اين حوضچه    ريختن به اين كاردر اصطلاح آبخور كردن ميگويند.  سپس دو كارگر شروع       به مخلوط كردن ان شدند.    پس از ساخت ملات ماسه سيمان براي حمل كردن ان به محل از فرغون    استفاده شد وبعد ازاوردن ملات به محل ايجاد پي يك نفر كارگر با بيل ملات   را در پي ميريخت و استاد كار بوسيله كمچه ملات را درون پي پخش ميكرد    وسنگهاي لاشه را روي ان ميچيد. از اين ملات هم به عنوان بتن مگر وهم    به عنوان ماده چسباننده بين سنگها استفاده ميشد.    در موقع چيدن سنگها اگر سنگي وجود داشت كه نسبتا بزرگ بود يكي از     كارگرهابوسيله پتك اقدام به شكستن انها ميكرد واز قطعات كوچكترمعمولا    استفاده ميشد.     اين كاررادر سرتاسرپي انجام ميدادند تااينكه كار بعد از3 روز به پايان رسيد.     استاد كارساختمان با وسيله اي بنام شيلنگ ترازسطح پي ها راترازنمود و    ريسمان كشي كرد وملات صافي را روي ان كشيد.      بعد از خشك شدن پي ها تا چند روز سطح پي ها را اب ميدادند تا ملات     سيراب شود وبه مقاومت خوبي برسد ودر اين مدت زمان كه سطح پي ها    را اب ميدادند كار تعطيل بود.                                                                                                                               8       فصل چهارم      قالب بندي:   قالب يك سازه موقت است و مانند ظرفي ميتواند بتن تازه وخميري راتا   زمان گيرش وكسب مقاومت كافي بصورت كاملا متراكم در برگيرد وبه ان   فرم دهد. تهيه وساخت قالب را قالب بندي ميگويند كه از اصول وضوابطي   از نظر طراحي وساخت پيروي ميكند.   قالب بايدبه اندازه كافي محكم باشد تا بتواند دربرابرفشارهاي وارده از بتن    خميري در زمان بتن ريزي و فشار ناشي از وسايل بتن ريزي و كارگران   مقاومت كند وبيش از حد مجاز تغيير شكل ندهند.  هميشه بايد توجه كرد كه ابعاد قالب بندي دقيق باشد واتصالات قالب بندي بايد   محكم ومتناسب با جنس قالب باشد.   براي جلوگيري از خروج شيره بتن در زمان بتن ريزي  مصالح مورد استفاده   بايد قالب بندي به گونه اي انتخاب شوند كه قالب درزپيدا نكند.   قالب بندي بايد طوري طراحي واجرا شود كه پس از گرفتن بتن باز كردن   قالبها به راحتي امكان پذير باشد.       تخته و چوبي كه براي قالب بندي مصرف ميشود بايد كاملا خشك بوده ودر  برابر رطوبت تغيير شكل ندهد زيرا تغيير شكل قالب موجب تغيير شكل بتن   گشته ودرشكل تيرها وستونها و همچنين ممانهاي وارده برانها موثر ميباشد.   اين تخته ها بايد به اندازه كافي نرم باشند تا در موقع نجاري دچار اشكال نشويم.  از طرفي بايد انچنان محكم باشد كه بتواند وزن بتن و ارماتورها و كارگران   بتن ريزي ووسايل بتن ريزي از قبيل چرخ دستي و ويبراتور را بخوبي تحمل   كند.          انواع قالب از لحاظ جنس:     انواع قالب از لحاظ جنس عبارتند از قالب چوبي - قالب فلزي-قالب فايبر     گلاس-قالب آجري –قطعات پيش ساخته و قالب لغزان.       در اين پروژه از قالب بندي چوبي استفاده شد.                                                          9                                                                                                   قالب چوبي:            معمولا در ايران از تخته اي كه به روسي معروف است براي قالب بندي      استفاده ميشود.ضخامت اين تخته ها از 2تا3سانتيمتر وحداقل بعد ان 8     سانتيمتر است. درقالب بندي چوبي تمام قسمتهاي ان از چوب استفاده ميشود      قبل از كار گذاشتن قالب چوبي رويه قالب را روغن مالي ميكنند كه علت      ان اين است كه شيره بتن توسط تخته خشك مكيده نشود ودر موقع باز كردن       قالبها به راحتي از سطح بتن جدا شود.       قبل از قرار دادن قالبها در جاي خود بايد انها را روغن مالي كردتا روغن     آرماتورها را آلوده نكند زيرادر صورت الوده شدن آرماتورها باعث نچسبيدن              بتن به آرماتورميگردد.       مهمترين دلايل استفاده از قالب چوبي عبارتند از:       1- دارا بودن مقاومت كششي وفشاري وبرشي مناسب براي تحمل بارهاي       وارد شده      2- سبك بودن نسبي ان براي حمل ونقل      3- ساده بودن اتصال و طويل كردن تخته ها به يكديگر كه با ميخ به سرعت      انجام ميشود.     4- چوب به علت داشتن ضريب حرارتي كم نسبت به فلز در فصل سرما و     يخ بندان ودر نقاط سردسيربا بتن ريزي در مناطق گرم براي قالب بندي      بسيار مناسب است.           5- نسبت به قالب فلزي به جز مواردخواص هزينه اي كمتر دارد.                                                                   10         فصل پنجم      آرماتوربندي:    براي ايجاد مقاومت در مقابل نيروهاي كششي دربتن داخل شناژبتني چند    رديف در بالاوپايين ميلگردهاي طولي قرار ميدهند واين ميلگردهاي طولي   را بوسيله ميلگردهاي عرضي كه به آن خاموت ميگويند به همديگر متصل   ميكنند.   ميلگردهاي طولي وعرضي را از قبل در گارگاه آرماتوربندي ميبافند وبعد در   داخل قالب بندي شناژ قرار ميدهند.   بايد توجه داشت كه پهناي اين قفسه بافته شده  بايد در حدود 5 سانتيمتر    كوچكتر از پهناي قالب شناژ باشد يعني از هر طرف 5/2 سانتيمتر بطوريكه   اين ميلگردها كاملا دربتن غرق شده وآنرا از خورندگي در مقابل عوامل جوي   محفوظ نگه دارد. اين 5/2 سانتيمتر در مناطق مختلف اب و هوايي وهمچنين   محل قرار گرفتن قطعه بتن وهمچنين ميزان سولفاته بودن ابهاي مجاور ان     متفاوت است كه ميزان ان بوسيله موسسه استاندارد وتحقيقات صنعتي ايران    تعيين شده است.            هدف از بكار بردن فولاد در قطعات بتني:   بتن جسمي شكننده است كه در مقابل نيروهاي فشاري  مقاومتي قابل توجه دارد   اما مقاومت ان در برابر نيروهاي كششي ناچيز است.   به همين دليل در محاسبات بتن آرمه اين مقاومت در نظر گرفته نميشود.   مقاومت بتن در برابر نيروهاي كششي تقريبا 10/1مقاومت فشاري آن در نظر   گرفته ميشود.    با توجه به اينكه قطعات بتني مدام تحت تاثير انواع نيروهاي فشاري و برشي   وكششي قرار ميگيرند لازم است  قطعات بتن براي مقاومت كافي در مقابل اين     نيروها با عنصر مناسبي مسلح گردند. كه بهترين عناصر فلزاتي هستند كه بنام   آرماتور معروف هستند.                                                       11      انواع ارماتور استفاده شده در شناژ عبارتند از ارماتور طولي و عرضي.   وظايف ارماتور طولي عبارتنداز تقويت ستون در مقابل بارهاي فشاري و   خمشي است.   اما ارماتورهاي عرضي وظيفه نگه داشتن ارماتورهاي طولي در جاي خود   و جلوگيري از كمانه كردن ارماتورهاي طولي در هنگام وارد شدن نيروهاي   فشاري را برعهده دارند.    تقويت ستون در جهت عرض ودر مقابل بارهاي جانبي از وظايف ديگر   ارماتورهاي عرضي ميباشد. ارماتور عرضي را خاموت ميگويند.   بسته به نوع شكل هندسي ستون از خاموتهاي مختلف الشكلي استفاده ميشود.   اگر ستونها استوانه اي يا دايره اي شكل باشند ويا براي ساخت شمعها از   خاموتهايي دايره اي شكل به نام دورپيچ يا اسپيرال استفاده ميكنند .    دورپيچها علاوه بر داشتن عملكرد تنگها باعث محصور شدن هسته داخلي   ستون وافزايش مقاومت آن ميشوند و همچنين در حين زلزله رفتار شكل پذير   تري- دارند يعني بدون ترك خوردن تغيير شكلهاي خوبي نشان ميدهند.           بستن ميلگردها به يكديگر:    ميلگردهاي فولادي بايد قبل از بتن ريزي براساس طرح ومحاسبه به    يكديگربسته ويكپارچه شوند تا از جابجا شدن آنها طي عمليات بتن ريزي   تا گيرش بتن جلوگيري شود.   بستن ميلگردها به يكديگراز نظر زمان ومكان بستگي به وضعيت كارگاه و   نوع قطعه دارد كه تصميم گيري در مورد چگونگي آن به عهده تكنسين     ساختمان ميباشد تا حداكثر كارايي حاصل شود.    گاهي تمام يا قسمتي ازميلگردها را خارج از قالب ميبندند و يك شبكه را تشكيل    ميدهند وسپس انرا در قالب ميگذارند مانند شبكه كف فونداسيون تكي وگاهي    نيزميلگردها را در روي قالب به يكديگر ميبندند مانند ميلگردهاي سقف بتني.    براي بستن دو ميلگرد به يكديگراز مفتول فلزي نرم با قطر 5/1تا2ميليمتر    استفاده ميكنند كه اصطلاحا به اين عمل گره زدن ميگويند.                                                   12      نحوه خم كردن ميلگردها:    با توجه به سنگيني نسبي كار ميلگرد خم كني و فشارهاي نسبي زيادي كه در   هنگام خم كردن ميلگرد بر دستها وكمر وبعضا تمامي اعضاي بدن وارد   ميشود بهتر است براي كاهش اين فشارها ازميز ميلگرد خم كني استفاده ميشود.    ارتفاع اين ميز معمولا 80 سانتيمترو عرض ان يك متر است وطول ان با   توجه به طول ميلگردها و امكانات كارگاه ميتواند بين 3تا9متر درنظر گرفته   شود. بر روي اين ميز صفحه خم كن ميلگرد قرار دارد.    اين صفحه عبارت است از صفحه فولادي مربع يا مستطيلي كه برروي آن   تعدادي خار فولادي تعبيه شده است واين خارها از حركت ميلگرد در بعضي از    جهات جلوگيري ميكند.   صفحه خم كن ميلگرد را از طريق پيچهايي بر روي ميز ثابت كرده وبا     استفاده از اچار F يا اچار گوساله ميلگردها را را به شكلهاي مورد نظر خم    ميكنند.    براي ايجاد قلابها و خمهاي استاندارد قطر خار كه ميلگرد به دور ان ميچرخد  وخم مورد نظر را بوجود مياورد بايد متناسب با قطر ميلگرد مورد خم باشد.   با توجه به اينكه وظيفه اصلي ميلگردها در بتن تحمل نيروهاي كششي است   بايد ميلگردهاي مصرفي در بتن صاف باشد .   با وارد شدن نيرو به ميلگرد مقطع ان بايد در مقابل نيروي وارده مقاومت كند.  در ميلگردهاي ناصاف قبل از اينكه مقطع ميلگرد مقاومتي بروز دهد به دليل   طول اضافي ناشي ازناصافي ميلگرد فاصله بين دونقطه اي كه بر انها نيروهاي   عمل وعكس العمل وارد ميشوند ميتواند زياد شود  كه اين امر در قطعات   بتني جايز نيست بنابراين ميلگردهاي مصرفي در بتن بايد حتما صاف وعاري       از خميدگي باشند.   دركارگاههاي ساختماني ميلگردهاي خم شده را از طريق كشيدن بوسيله     دستگاههاي كشش برقي صاف ميكنند امادر كارگاههاي كوچك كه فاقد اين   دستگاهها هستند براي صاف كردن ميلگردها از پتك يا سندان استفاده ميشود.  در اين صورت بايد وزن پتك انتخابي با توجه به قطر ميلگرد سنگين نباشد.   چنانچه ضربات پتك سنگين باشد امكان ايجاد تنش در ميلگرد وجود دارد يا   ممكن است در بعضي از قسمتهاي ميلگرد لهيدگي ايجاد شود وسطح مقطع    از مقدار محاسبه شده كمتر گردد.                                               13       برش ميلگردها:     برش ميلگردها به دو روش سرد وگرم انجام ميشود كه برش سرد از مزاياي   بيشتري برخوردار است.   اما معمولا برش گرم ممنوع است واستفاده از ان تنها با اجازه دستگاه نظارتي   امكان پذير ميباشد. ساده ترين وسيله براي برش سرد قيچي دستي ساده است.   اين قيچيها در اندازه متفاوت وبا قدرت برش مختلف  ساخته ميشود.   نوع ديگري از قيچيهاي دستي برروي پايه قرار دارند .   اين قيچيها داراي ظرفيت برش بالاتري ميباشند و ميتوان با انها ميلگردهاي   قطور رانيز بريد. البته ماشينهاي برقي برش ميلگرد كه به گيوتين معروف   هستند نيز وجود دارند كه باعث سرعت بخشيدن در برش بدون نيازبه نيروي   كارگر ميشود.        آچارخم كن ميلگرد يا آچار F:     ساده ترين وسيله دستي براي خم كردن مناسب ميلگردها ي نازك اچاري است   به شكل F كه اصطلاحا به ان اچار گوساله نيز ميگويند كه قسمت سر اچار  از فولاد سخت ساخته ميشود تا در اثر نيروهايي كه هنگام خم كردن ميلگرد   به ان وارد ميشود فشرده و له نشود.                                                                                                                                     14       نحوه ساخت شناژهاي افقي وعمودي:      نحوه ساخت شناژهاي افقي وعمودي بدين صورت بود كه دو نفر كارگر   براي درست كردن خاموتها ابتدا ميلگردهاي آج دار نمره 8 را به اندازه    مشخص شده قطع ميكردند وانرا روي ميز ميلگرد خم كني ميگذاشتند وبا   چند حركت انرا بصورت مربع يا مستطيل خم ميكردند واين كار را با اچار   F يا يك لوله كه ميلگرد را توي ان ميگذاشتندانجام ميدادند ودر انتها به خاموت   خم غير 90 درجه ميدادند كه اين كار براي خاموتهاي شناژهاي افقي به   تعداد مشخص شده  انجام شد.   اما براي ميلگردهاي طولي از ميلگرد شماره 14 استفاده شد بطوري كه 4عدد   ميلگرد را به طول پي بعلاوه طول خم(قلاب) ميبريدند كه مجموعا براي يك    قسمت پي 4 عدد ميلگرد را با خاموت به فاصله 25 سانتيمتر با سيم ارماتور   بندي و وسيله اي بنام سيم چين ميبستند . به اين قفسه ارماتوري شناژ ميگويند.   بعد از ان شناژها را روي پي سنگي گذاشتند ودر جاههاي عمود بر هم     شناژها را با سيم به هم محكم ميبستند.   بعد از اينكه شناژهاي افقي تمام شد وهمه را در جاي خود گذاشتند دوباره    ميلگردهايي به قطر 8 ميليمتر را به اندازه طولي طبق نقشه بريدند وانها را   به شكل خاموت در اوردند. سپس ميلگردهاي به قطر 20ميليمتر را با توجه به   اندازه هاي موجود در نقشه بريدند وچهار ميلگرد را در گوشه هاي خاموتها   ميگذاشتند وخاموتها را بفاصله 25سانتيمتر از همديگر قرار دادند وبا سيم   ارماتوربندي محكم ميبستند.     اين كار را براي تمام شناژهاي عمودي انجام دادند وبعد از اماده شدن     شناژها انها را در جاي خود قرار دادند .                                                                                           15              قالب بندي شناژهاي افقي وعمودي:        پس از آماده شدن شناژها قبل از انكه انها را در جاي خود قرار دهند ابتدا     با اب سطح پي سنگي را تميز كردند وبه فاصله معين قطعات بتني كوچكي    بنام فاصله نگهدار يا لقمه را در زيرشناژها  قرار دادند.     قطر اين قطعات در حدود 5/2تا3 سانتيمتر بود كه در زير شناژهاي افقي كار     گذاشته شد تا اينكه سطح زير شناژها به اصطلاح كارگري بتن خور داشته     باشد.    البته علت اصلي استفاده از فاصله نگهدار ايجاد فاصله مناسب با سطح پي    ميباشد تا اين فضاي ايجاد شده توسط بتن پر شود و ميلگردها عملا در بتن    غرق شوند.    بعد از اينكه شناژها در جاي خود مستقر شدند  كار قالب بندي شروع شد كه   سه روز تمام كارگران ارماتوربند مشغول اين كار بودند اما نحوه كار    قالب بندي به اين گونه بود كه ابتدا چند تخته نسبتا طويل را كنار همديگر   قرار ميدادند  سپس بوسيله تخته هاي زخيم تري كه عمود بر تخته هاي اول    بودند و انها را پشت بند ميگفتند  تخته هاي طويل را ميخ ميكردند.   بدين طريق يك صفحه قالب چوبي ساخته ميشد. تعداد وابعاد پشت بندهاي لازم   براي يك صفحه قالب با توجه به ابعاد قالب ونيروهاي وارد بران تعيين ميشد.   بعد از اينكه اين صفحات به اندازه كافي ساخته شد انها را در دوطرف يك   شناژ قرار دادند وابتدا با تيرهاي چوبي به اسم مهاري نگه داشته شدند.    نحوه قرار گرفتن اين تيرها بدين شكل است كه  يك سر انها را به بدنه قالب   تكيه ميدهند و سر ديگر را بر روي زمين مهار ميكنند .   براي مهار كردن اين قسمت از سر تيرك ان را بوسيله گچ بر روي زمين    محكم كردند.   براي حفظ فاصله مناسب بين صفحات قالب بر روي سر اين صفحات تخته هايي   با فاصله هاي مناسب در نظر گرفته شد و بوسيله ميخ محكم كردند.   البته براي محكم كاري بيشتر دو صفحه قالب را به همديگر بوسيله سيم     ارماتوربندي محكم بستند . با اتمام اين كار قالب اماده بتن ريزي شد.                                                        16                    فاصله نگهدار يا لقمه:    براي ايجاد پوشش يكنواخت بتن روي ميلگردها از قطعاتي بنام فاصله نگه دار      يا لقمه استفاده ميشود.اين قطعات قبل از بتن ريزي در فواصل مناسب به شبكه    ميلگرد متصل ميشوند.    در صورت عدم استفاده از فاصله نگه دار ممكن است هنگام بتن ريزي      بخصوص هنگام ويبره كردن بتن  ميلگردها تغيير مكان دهند و در نتيجه   پوشش بتن كم وزياد شود.    گاهي اين تغيير مكان انقدر زياد است كه ميلگرد به صفحات قالب ميچسبد و   در نتيجه هيچ گونه پوششي ايجاد نميشود.   فاصله نگهدارها را معمولا از بتن وبه اشكال مناسب ميسازند.   فاصله نگهدار ها بايد از جنس ونوع پايا باشند تا موجب خوردگي ميلگرد و   قلوه كن شدن پوشش بتن نشوند.   بهتر است مخلوطي كه در ساخت لقمه ها بكار ميرود از نظر مقاومت و پايايي   وتخلخل با بتن اصلي يكسان باشد.    اما در انجام اين پروژه براي ساخت لقمه از قالبهاي كوچك پلاستيكي استفاده    شد.بدين صورت كه ابتدا ملات ماسه سيمان اماده شد سپس درون قالبهاي    پلاستيكي ريخته شد پس ازطي زمان گيرش و سخت شدن و گذشت يك روز   لقمه ها را از قالب پلاستيكي بيرون اوردند  وبراي يك روز تمام در حوضچه    اب قرار دادند.    با گذشت اين مراحل لقمه ساخته شده اماده استفاده ميباشد.                                                            17       قلاب انتهاي ميلگرد واندازه استاندارد آن:         براي افزايش چسبندگي بين ميلگردها و بتن بايد در انتهاي ميلگردهاي فولادي    قلاب ايجاد كرد.    اين قلابها درمواقعي كه  قطعه بتني به كشش مي افتد باعث  جلوگيري از   هم گسيختگي قطعه ميشود .    قلابها انواع مختلف و اشكال متفاوتي دارند از قبيل چنگك و گونيا و قلاب   180 درجه .    ايجاد هر يك از قلابهاي فوق در انتهاي ميلگردها الزامي ميباشد.                                                                                                                                      18           فصل ششم       بتن سازي:     براي ساخت بتن حتي المقدور بايد از ماشينهاي بتن ساز(بتونير) استفاده كرد.    اين ماشينها داراي ديگ گرداننده اي هستند كه به اهستگي حول محوري نسبت   به افق ميگردد و بوسيله تيغه اي كه در داخل ان تعبيه شده است محتويات خود   را مخلوط مينمايد.    نوع بزرگتر اين دستگاه داراي پيمانه اي ميباشد كه اين پيمانه جهت ريختن   شن وماسه در دستگاه از ان استفاده ميشود.   گنجايش اين پيمانه برحسب متر مكعب شن وماسه بر روي ان قيد شده است.   اين پيمانه بوسيله كارگرها از شن وماسه وسيمان پر شده انگاه بوسيله اهرمي   محتويات ان به داخل ديگ خالي ميگردد.   زمان مخلوط كردن كليه دفعات بتن سازي مساوي ميباشد و تقريبا هر بار   5/1 دقيقه به دستگاه فرصت داده ميشود تا شن و ماسه وسيمان را مخلوط    كند.        حمل بتن:       اگر كارگاه بتن سازي از محل بتن ريزي فاصله داشته باشد براي حمل بتن    از ماشينهاي مخصوص حمل بتن استفاده ميشود .   اين ماشينها را دمپر ميگويند.     حتي المقدوربايد از ريختن بتن داخل ديگ به روي زمين و بارگيري مجدد و   حمل ان بوسيله فرغون خودداري كرد.   بايد توجه داشت كه با هر وسيله كه بتن را حمل ميكنيم اعم از پمپاژ يا دمپر   يا باگتهاي حمل بتن  اجزاء متشكله بتن از همديگر تفكيك نشود.    بتن بايد به حدي روان باشد كه دانه هاي ان بخوبي روي يكديگر غلطيده و   كاملا آرماتورها را احاطه نموده و گوشه هاي قالب خود را كاملا پر نموده   و كليه هواي موجود در قالب از ان خارج شود وبايد حداقل اب ممكنه را   براي انجام كارهاي فوق مصرف نمود زيرا اب بيش از اندازه تبخير شده و   جاي انرا هوا پر خواهد كرد.                                           19        نسبتهاي اختلاط:          منظور از نسبت مخلوط كردن اجزاء بتن ان است كه كه نسبت مناسبي     براي اختلاط شن وماسه به دست بياوريم تا دانه هاي ريزتر فضاي بين    دانه هاي درشت تر را پر كرده و جسم توپر بدون فضاي خالي و با حداكثر    وزن مخصوص بدست ايد و همچنين تعيين مقدار لازم اب بطوري كه بتن به   راحتي قابل حمل بوده و در قالب خود جاي گرفته و دور ميلگردها را  احاطه    نموده و كليه فضاي خالي قالب را پر نمايد ودرمجاورت ان فعل وانفعالات   شيميايي سيمان شروع شده وتا مرحله سخت شدن ادامه يابد وبالاخره  تعيين مقدار   سيمان مورد لزوم براي بدست آوردن بتن با مقاومت كافي كه بتواند به راحتي    بارهاي وارده ساختمان را تحمل نمايد. مقاومت نسبي با  افزايش  سيمان بالا  مي رود.  حداكثر سيماني كه آئيين نامه هاي مختلف براي بتن مجاز دانسته اند400kg   سيمان در متر مكعب شن وماسه مي باشد وچنين معتقد هستند اگر مقدار سيمان     ازkg 400 بيشتر باشد جاي مصالح سنگي را ميلگرد وبجاي  قطعات سنگي كه مقاومت بيشتري دارد قطعات سيماني خواهيم داشت ودر نتيجه باعث ضعف   قطعه بتني ميشود.   البته مقدار سيمان به ريزي و درشتي دانه هاي مصرفي بستگي دارد هر قدر   دانه هاي مصرفي ريزتر باشد ودر نتيجه سطح مخصوص دانه ها زيادتر   باشد به سيمان بيشتري نياز داريم زيرا فرض بر اين است كه دوغاب سيمان   مانند نوار نازكي دور تمام دانه ها را آغشته كرده و انها را به يكديگر ميچسباند   رايجترين نسبت اختلاط اجزاء بتن در ايران  نسبت حجمي براي شن و ماسه   و نسبت وزني براي سيمان ميباشد و حتي نام گذاري و طبقه بندي بتن نيز بر   حسب كيلوگرم سيمان در متر مكعب شن و ماسه  انجام ميگيرد.  با توجه به اينكه سيمان عرضه شده در بازار ايران اغلب در پاكتهاي 50 كيلويي   ميباشد اين اختلاط به راحتي انجام ميگيرد.     در مواردي كه در كارگاه از سيمان فله استفاده شود بايد از قبل پيمانه اي    كه مقدار 50كيلو گرم سيمان را تعيين ميكند ساخته ودر اختيار گروه بتن ساز    قرار داد . براي تعيين نسبت شن وماسه و اب  جداول و راهنماهايي موجود است ولي از    انجا كه هميشه ودر همه كارگاهها  وسايل تعيين دانه بندي شن وماسه در دست                                                 20     نيست بهتر است به نتايج آ‌زمايشگاهي بيشتر تكيه شود.          بتن ريزي:         قبل از بتن ريزي بايد كليه آرماتورها با نقشه كنترل شود مخصوصا دقت   شود كه آرماتورها به همديگر با سيم آرماتور بندي بسته شده باشند و اگر جايي   فراموش شده است مجددا بسته شود.   فاصله ارماتورها يكنواخت باشد  زيرا اغلب اتفاق مي افتد كه فاصله بين   آرماتورها يكنواخت نيست .  بعضي از انها به هم چسبيده وبعضي با فاصله از همديگر قرار ميگيرند اين   موضوع باعث ميشود كه بتن نتواند كليه ميلگردها را احاطه نموده و قطعه   همگن و توپري بوجود بياورد.   بايد توجه شود كه محل بتن ريزي عاري از خاك و مواد زايد باشد.   اگر بين اتمام كار آرماتور بندي و بتن ريزي چند روز فاصله باشد  حتي ميبايد   محل كار با دقت بيشتري بازديد شود ودر تمام روز بتن ريزي حتما بايد يك نفر   كارگر با تجربه مدام قالبها را كنترل نموده و اثرات اضافه شدن وزن را روي   آنها در نظر داشته باشد ودر موقع بروز خطر  افراد ديگر را مطلع كند.   در موقع بتن ريزي بايد از رفت و امد زياد روي آرماتورها جلو گيري نمود   زيرا در اين صورت در اثر وزن كارگران در آرماتورها انحناي موضعي   بوجود خواهد امد .   بهتر است از قسمتي كه به مركز بتن نزديك تر ميباشد شروع به بتن ريزي   نمود زيرا در اين صورت رفت و امد كارگران از روي ارماتورها به حد اقل خواهد رسيد و براي انكه پاي كارگر ها در بتن تازه ريخته شده فرو نرود   بايد در مسير عبور و مرور كارگر ها از تخته هايي زير پاي آنها استفاده شود.   بايد مطمئن شويم كه همه گوشه هاي قالب از بتن پر شده و كرمو نمي باشد.   در مورد ستونها بايد ضربه هاي يكنواختي به بدنه قالب كوبيد تا در اثر   ارتعاش بوجود امده بتن در قالب بخوبي جابجا شود.   در دالها و تير ها وسقفها بايد با كوبيدن مدام بتن انرا به تمام گوشه هاي قالب  راهنمايي نمود و جسم تو پري بوجود اوريم  در بتن ريزي با ارتفاع زياد بهتر است انرا در لايه هاي 30 سانتيمتري ريخته   و لايه را بخوبي كوبيدو بعد لايه بعدي را بريزيم.                                                         21   در موقع بتن ريزي هاي با ارتفاع زياد مانند ديوارها و سدها چنانچه اب اضافي   بتن بالا بيايد بايد بتن بعدي را قدري خشك تر ريخت تا اين اب جمع شود.  تا انجا كه ممكن است بهتر است كه بتن ريزي بدون وقفه انجام گيرد تا موقع   سخت شدن يكپارچه باشد ولي گاهي مجبور هستيم كه بتن ريزي را تعطيل نموده   و كار را در روز بعد شروع كنيم كه در چنين مواقعي بايد محل قطع بتن  حتما  با نظر مهندس كارگاه انجام شود.          اما براي انجام بتن ريزي در اين پروژه ابتدا همه مصالح مورد نياز كه عبارت بودند از يك كاميون مكادم و ماسه شسته براي اجراي بتن ريزي به محل كارگاه   اورده شد البته سيمان پاكتي نيز از قبل اماده شده بود. يك منبع اب نيز براي  استفاده در بتن سازي به محل كارگاه اورده شد.  براي مخلوط كردن بتن نيز از دستگاهي بنام ميكسر استفاده ميكردندو طريقه  ريختن مصالح در ان به اين روش بود كه ابتدا 1 پيمانه سيمان و 2پيمانه ماسه   و1 پيمانه شن و در حدود 5/1 پيمانه اب را در دستگاه ميريختند و در حدود   5/1 دقيقه تمامي مصالح مخلوط ميشد. چون كه سطح پي سنگي در تمام جهات تراز بود ديگر نيازي به تراز كردن سطح  بتن ريزي بوسيله شيلنگ تراز نبود و بوسيله يك نخ بنايي سطح شناژها در يك  اندازه ارتفاعي كه مهندس كارگاه انرا تاييد كرد كشيدند تا سطح بتن يكنواخت و   تراز در ايد .   يك ساعت قبل از بتن ريزي سطح پي سنگي را اب پاشي كردند و سپس راه                مناسب براي عبور فرغونها اماده كردند و دستگاه بتونير يا ميكسررا روشن كردند اين دستگاه توسط يك كارگر ماهر هدايت ميشد كه اين كارگر اب مورد نياز در   بتن را درون دستگاه ميريخت وبا اهرمي كه در دست داشت بتن اماده شده را   درون فرغون ها ميزيخت.    از ابتداي شروع بتن ريزي همه كارها را مهندس كارگاه تقسيم بندي كرد بطوري  كه دو نفر مسئول ريختن مصالح در دستگاه ميكسر بودند و يك نفر نيز مسئول   هدايت دستگاه بود. دو نفر ديگر نيز مصالح را با فرغون به محل قالب ها  انتقال ميدادند ودر انجااستاد كار محل خالي كردن بتن در قالب ها را نشان ميداد    انها نيز به اهستگي بتن را درون قالب ميريختند. بتن درون قالبها بوسيله يك نفر كارگر ويبره ميشد بدين طريق كه با كوبيدن ضرباتي به پشت قالب ها بتن را به همه قسمتهاي قالب هدايت ميكرد.  البته سطح قالب بتن نيز بوسيله ماله كشي صاف و هموار ميشد. بتن ريزي تا عصر ان روز ادامه داشت.                                                                                22        بتن ريزي در هواي گرم:       بتن ريزي در اين شرايط دمايي تابع تكنيكهاي خاصي ميباشد.    اگر در هواي گرم بتن ريزي مي كنيم بايد سعي كنيم كه حداقل تا چند روز بعد    از ريختن بتن انرا مرطوب نگه داريم  زيرا در غير اينصورت آب بتن به    سرعت تبخير شده وبتن سخت نميگردد.   به اين نوع بتن كه در اثر نرسيدن اب سخت نشده است بتن سوخته ميگويند   ونشانه هاي ان اين است كه بتن حتي با فشار دست خرد ميشود.    در صورت مشاهده چنين وضعي قطعه ريخته شده بايد جمع اوري شود و   مجددا ريخته شود براي مرطوب نگه داشتن بتن بهتر است با پاكتهاي سيماني   روي انرا پوشانده وكاغذ را مرطوب نگه داريم ويا از گوني مرطوب استفاده   شود.    يكي ديگر از تكنيكهاي بتن ريزي در هواي خيلي گرم استفاده از سيمان تيپ 4    است كه در موقع سخت شدن حرارت كمي را توليد ميكند.     بعضي از مسائلي كه ممكن است در بتن تازه بوجود ايد:   1-  آب انداختن 2-  جدا شدن دانه ها اب انداختن بتن از نظر يك پديده ظاهري اينگونه تجلي مي كند كه پس از بتن ريزي و پرداخت سطحي بتن  يك لايه نازك آب اغشته به سيمان روي سطح   بتن ظاهر مي شود .   اين اب از قسمتهاي  زيرين بتن به دليل خاصيت مويينگي به قسمتهاي سطحي   بالا امده ودر مسير خود احتمالا مقداري سيمان را نيز با خود شسته و همراه   ميكند.   لذا در قسمتهاي بالايي بتن  مقداراب موجود از ابي كه در طرح اختلاط در نظر گرفته شده بيشتر خواهد شد وبه عكس در قسمتهاي پاييني بتن مقدار اب  كمتري وجود خواهد داشت.                                                 23      مشخصات نامطلوب بتن اب انداخته :   بتن اب انداخته پس از سخت شدن نامرغوب بوده و به مقاومت مطلوب و مورد   نظر نخواهد رسيد. لايه رويي بتن اب انداخته پس از سفت شدن  به مرور زمان وبا استفاده هاي ترافيكي از ان پودر شده و به صورت گرد وخاك در مي ايدو به اين جهت   سطح رويي ناصاف شده وپديده پودر شدگي اتفاق مي افتد.   چنين بتني اولا بدنما شده ودر ثاني نقطه ضعفي براي شرايط يخ زدگي و   هوازدگي خواهد بود .   اب انداختن پديده بسيار نامطلوبي است وبايد حتي المقدور از ايجاد ان جلوگيري   كرد.  بعضي از استاد كاران سعي مي كنند با زياد ماله كشيدن بر روي سطح بتن   يك قشر اب در سطح ايجاد كنند غافل از اينكه اين عمل  ضعف هاي اساسي   براي بتن ايجاد مي كند.   يكي از دلايل مهم اب انداختن بتن اسلامپ بيش از حد است بنابراين كارايي و   اسلامپ كم در كنار مزاياي ديگر  احتمال اب انداختن را كاهش مي دهد.   دلايل ديگري از جمله ويبره كردن بيش از حد ونيز نامناسب بودن دانه بندي   احتمال اب انداختن بتن را افزايش مي دهد.   3-  جدا شدن دانه ها : جدا شدن دانه ها از پديده هاي است كه در بتن تازه اتفاق مي افتد به اين ترتيب   كه دانه هاي درشت مخلوط  نشست كرده و به سمت پايين حركت مي كنند  و دانه هاي ريزتر به سمت بالا منتقل ميشوند .  بنابراين بتن حالت يكنواختي خود را از دست داده و توزيع دانه بندي به هم  مي خورد.   جدا شدن دانه ها در بتن تازه يك پديده نامطلوب محسوب ميشود ومهندسين  كارگاه همواره سعي مي كنند كه از عواملي كه ممكن است منجر به بروز اين  حالت شود جلوگيري نمايند.   بتني كه دانه هاي ان جدا شده از نظر مقاومت فشاري وخمشي ضعيف شده  وبه حد مطلوب نخواهد رسيد.                                      24          مهمترين دلايل جدا شدن دانه ها  در بتن تازه اسلامپ بالا و بيش از حد است. دلايل ديگري از قبيل ويبره بيش از حد ويا جابجا كردن بتن در قالب بوسيله   بيل يا ويبراتوروياريختن بتن از ارتفاع نيز ممكن است به جدا شدن دانه ها منجر شود.   انبار كردن نامناسب دانه ها ممكن است به جدا شدن دانه ها قبل از ساختن بتن  واحتمالا عدم وجود دانه بندي يكنواخت وصحيح در بتن ساخته شده منجر شود.  به همين جهت لازم است انبار كردن دانه هاي شن وماسه در كارگاه به صورت مجزا  ودر دپوهاي جداگانه صورت گيرد.               تراكم بتن تازه:      تراكم بتن يعني به حركت در اوردن ذرات بتن و كم كردن اصطكاك بين انها   و خارج كردن حبابهاي هوا از بتن.   روشي كه معمولا براي تراكم بتن به كار مي رود ارتعاش است .   هدف از متراكم كردن بتن و خارج كردن حبابهاي هوا  ان است كه بتن تو پري  بدست ايد تا در نتيجه ان بتن از مقاومت بهتري برخوردار باشد ودر مقابل   عوامل مخرب محيطي از خود دوام بهتري نشان دهد .   تراكم بتن با افزايش سطح تماس بين بتن و ميلگرد چسبندگي بهتري بين انها   فراهم كرده ونيز سبب مي شود كه پس از باز كردن قالب ها سطح ظاهري   صاف وبدون خلل وفرجي براي بتن حاصل شود.  قديمي ترين روش براي ويبره كردن  ضربه زدن به قالب بتن است .  طبيعي است كه اين نحوه ويبره براي كارهاي كوچك و كم اهميت مي تواند تا   حدودي مناسب باشد.                                                   25                                                     نگه داري از بتن :     سيمان موجود در بتن  ريخته شده در مجاورت رطوبت بايد سخت شده و   دانه هاي سنگي موجود در مخلوط را به همديگر چسبانده و مقاومت بتن را   به حد اكثر برساند بدين لحاظ بايد از خشك شدن سريع بتن جلوگيري نموده  و انرا ازتابش شديد آفتاب و وزش بادهاي تند محفوظ نگه داشته وسطح آنرا   حداقل تا هفت روز مرطوب نموده و براي اين كار بهتر است كه روي بتن   تازه ريخته شده را با گوني يا كاغذ پوشانده و اين پوشش را مرطوب نگه داريم.   با توجه به گرمي هوا بعد از 4تا5 ساعت از گذاشت بتن ريزي  بايد شروع به   آب دادن بتن كرد  زيرا در غير اينصورت سطح ان ترك مويي خواهد خورد   كه ايجاد اين تركها باعث نفوظ هوا به داخل بتن شده وآرماتور بكار رفته در   بتن در معرض خورندگي قرار ميگيرد.   بتن تازه ريخته شده نبايد در معرض بارانهاي تند قرار گيرد زيرا باران   دوغاب سيمان و مصالح ريز دانه را شسته و سنگ هاي درشت را نمايان ميكند.   اما در اين پروژه نيز پس از بتن ريزي هر قسمت بوسيله پاكتهاي سيماني   روي سطح بتن تازه ريخته شده را پوشاندند و پس از گذشت چند ساعت همه   كاغذ ها را طوري مرطوب كردند كه سطح بتن در زيركاغذ كاملا مرطوب باشد.  واين كار را روزانه چهار بار انجام ميدادند.                                                                      26       هم سطح كردن كف اتاقها با شناژ افقي:     پس از اينكه شناژهاي افقي زير ديوار و شناژهاي عمودي ريخته شد بطوري  كه در قسمتهاي قبل توضيح داده شد بتن ريخته شده را بوسيله پوشاندن كاغذ   از تابش مستقيم آفتاب محافظت كردندو همراه با آن روزانه سه تا چهار بار   سطح بتن را آب ميدادندپس از گذشت يك هفته قالب هاي افقي را باز كردند.   به دستور مهندس كارگاه چند كاميون مخلوط قلوه سنگ و چند كمپرسي مخلوط سرند شده را به محل كارگاه آوردند و بوسيله يك ماشين لودر ابتدا قلوه سنگها   را درون فضاهاي خالي بين شناژها ودرون اتاقها ريختندبطوري كه سطح قلوه سنگها در همه اتاقها در يك سطح بود و بعد از ان مخلوط سرند شده را روي اين   قلوه سنگها ريختند بصورتي كه سطح تمام اتاقها بالا امد و هم سطح شناژ افقي   شد.   بعد از اينكه خاك ريزي توسط لودر به اتمام رسيد تمام سطح خاك ريزي شده را اب پاشي  كردندوبعد از ان بوسيله غلطك دستي شروع به متراكم كردن ومسطح كردن خاك شدند با اين كار سطح تمام اتاقها يكي شد و به اصطلاح كف همه   اتاقها همسطح شناژافقي شد.                                                                      27            قالب بندي شناژ هاي عمودي:      اغلب شناژهاي عمودي بصورت چهار ضلعي مربع يا مستطيل مي باشند.   براي قالب بندي شناژهاي عمودي ابتدا ابعاد شناژ را از روي نقشه تعيين نموده    و دو ضلع قالب را به همان ميزان از تخته هاي مناسب بريده وبه چوبهاي   چهار تراش  كه به ان پشت بند مي گويندميخ مي كنند.   پشت بند هاي اضلاع مقابل قالب اولا در حدود 10تا15 سانتيمتر از پهناي قالب   بيشترباشد در ثاني پشت بندهاي اضلاع مقابل درست مقابل يكديگرقرار گيرد    تادر موقع اتصال چهار ضلع شناژ به يكديگر با تعيين سيم نجاري به اين   زاييده ها امكان اتصال آنها به يكديگر به سهولت انجام پذير باشد.   اما در مورد باز كردن قالب معمولا به محض اينكه بتن حالت رواني خود را   از دست داد و شكل هندسي خود را حفظ كرد مي توان قالب آنرا باز كرد    و معمولا 48 ساعت بعد از بتن ريزي اين امكان وجود دارد.   در موقع باز كردن قالب بايد توجه شود كه قالب را با احتياط طوري باز كرد    كه گوشه هاي تيز شناژ خراب نشود.    بايد توجه نمود كه در موقع نصب شناژهاي قائم و مخصوصا ستونها   كاملا     شاغولي نصب شود زيرا اگر ستون كاملا شاغولي نباشد بارهاي وارده    محوري نبوده و ممانهاي محاسبه نشده در ان بوجود امده و موجب تخريب   ساختمان مي گردد.    پس از بستن قالب  شناژهاي قائم موقعيت قالب را با تيرهاي چوبي كه در چهار    جهت در پاي شناژ روي كف قرار داده شده اند تثبيت مي كند.    قالب بندي هر شناژ عمودي بايد مستقيما داراي ايستايي كافي باشد و تكيه دادن     قالب بندي يا داربست آن به شناژهاي مجاور مجاز نمي باشد.                                                               29        ديوار چيني:       براي انجام عمليات ديوار چيني ابتدا استاد كار شمشه را در دو طرف يك   ديوار شاغول و سپس گچ زد و بوسيله يك نخ به دو شمشه به ارتفاع 15الي17   سانتيمتراز سطح كرسي سفت كرد و يك كارگر هم كه فقط موظف بود ملات را   با يك فرغون  پيش استاد كار ببرد وبا بيل ملات را جلو دست استاد كار روي    سطح كرسي (ديوار) مي ريخت و استاد كار ملات را روي ديوار بوسيله    كمچه پهن مي كرد و بلوكها را يكي يكي روي ملات مي گذاشت و فشار مي داد   تا بلوكها درون ملات قرار گيرند.   پس از اينكه بلوكها در ملات قرارمي گرفتند يك نفر كارگر مقداري قلوه سنگ    به دست استاد كار مي داد و او نيز قلوه سنگها را درون بلوكها مي ريخت    البته قلوه سنگها همه فضا هاي بلوك را پر نمي كردند وبه همين دليل فضاهاي    باقي مانده را بوسيله ملات ماسه سيمان پر مي كردند و سطح بلوك را كاملا     صاف ميكردند تا براي رج بعدي يا رديف بعدي آماده باشد.   كل كار تقسيم بندي شده بود بصورتي كه يك كارگر فقط مسئول آماده كردن   ملات و آوردن آن با فرغون بود و كارگر ديگري هم مسئول آوردن قلوه سنگ    با فرغون بود و كارگري ديگر هم بوسيله فرغون بلوكها را نزديك كار ميبرد   و به دست استاد كار مي داد .   هر رج كه تمام مي شد استاد كار نخي را كه ازقبل براي صاف گذاشتن و در يك امتداد قرار دادن بلوكها بسته بود را به اندازه يك بلوك  بالا مي اورد و مجددا    بر روي بلوكها ملات پهن مي كرد و و بلوك ديگري را روي ان مي چيد.   اين كار را تا زماني انجام دادند كه دستشان به محل گذاشتن بلوكها مي رسيد و    سپس براي تسلط بيشتر اقدام به درست كردن چوب بست كردند.   نحوه ساخت چوب بست به اين روش بود كه ابتدا چند بلوك را روي هم قرار   دادند و يك تخته پهن را روي ان گذاشتند كه اين روش ساده ترين روش ساخت   چوب بست مي باشد البته يكي از مزاياي ساخت اين مدل چوب بست  ساخت   سريع  ان مي باشد در ضمن اين نوع چوب بست به سهولت قابل انتقال به محلي   ديگر از كارگاه مي باشد.                                                       28                                                      نحوه پر كردن شناژ هاي عمودي:     قبل از آماده كردن بتن ابتدا يك چوب بست را در كنار شناژ عمودي درست   كردند وسپس يك نفر كارگر روي چوب بست ايستاد.   دو نفر كارگر ديگر نيز مسول آوردن بتن به پاي چوب بست بودند.   يكي از كارگرها بوسيله بيل بتن را از درون فرغون برمي داشت و درون   استانبولي ميريخت و كارگري كه روي چوب بست ايستاده بود نيز استانبولي  را درون قالب خالي ميكرد.   يك نفر نيز هر بار بعداز ريختن تقريبا 30سانتيمتر بتن درون قالب با ضرباتي   محكم كه به پشت قالب وارد ميكرد سعي در ويبره كردن بتن ميكرد والبته در بعضي  از مواقع نيز به بالاي قالب رفته و بوسيله ميلگردي كه در دست داشت   شروع به كوبيدن بتن درون قالب ميكرد.   اين كار را تا زماني انجام دادند كه همه  شناژهاي عمودي پر شد.                                                                                                                           30                هم سطح كردن ديوار:     به وسيله ملات ماسه سيمان تمام سطح ديوارراكه درآن قسمت شناژافقي زيرسقف   قرار ميگرفت به سطح هموار ويكسان تبديل كردند سپس قفسه هاي آرماتور را   روي آن قرار دادند وقالب بندي كردند .سپس بلوك سقفي به محل كارگاه آورده   شد . تيرچه ها را روي شناژها صف دادند . پس از چيدن تيرچه ها بلا فاصله   يك بلوك در ابتدا ويك بلوك در انتهاي تيرچه قرار دادند تا فاصله يكساني وجود   داشته باشد قبل از كار گذاشتن بلوكها درون تيرچه ها ملات گچ وسيمان را به   صورت دوغاب درست كرده وبلوكها را روي صفحه پلاستيكي قرار دادند و     دوغاب را روي آنها ريختند وفضاي خالي روي بلوكها را با اين كار پر كردند.   پس از آن چيدن تمامي بلوك ها انجام شد . پس از گذاشتن تمام تيرچه ها طبق   نقشه جاي لوله گازو لوله هاي محافظ برق را درديوار د رآوردند و بعد لوله ها   را نصب كردند البته قبل از اينكه بلوكها رابچينند شروع به شمع زدن زيرتيرچه   كردند بطوري كه شمع ها را به فاصله 5/1 متري از همديگر قرار مي دادند .   زير همه شمع ها را تخته اي گذاشتند كه به آن گوه گفته مي شود كه براي تنظيم   ارتفاع شمع استفاده ميشود و آنها را محكم كردند. بعد از گذاشتن شمعها بلوكهاي   بين تيرچه ها را چيدند در انتهاي هر تيرچه كه به علت اينكه نميتواستند از بلوك  Cm30 استفاده كنند از بلوك cm10 استفاده شد . در وسط تمام بلوكها وبصورت  عمود برتيرچه ها فضاهاي خالي cm10 را قرار دادند براي ايجاد شناژ مخفي   وپس از آن 1 تخته سپري كردند واز دو ميلگرد 14 استفاده كردند وبراي ميلگردهاي افت  وحرارت از آرماتور 8 استفاده شد و سپس عمليات بتن ريزي به ضخامت 5 تا7 سانتيمتر انجام شد .                                                               31                                                    قالب بندي سقف :     در ايران سقف هاي مختلفي وجود دارد كه رايج ترين آنها سقف تيرچه بلوك يا   دال بتني يا بتن پيش ساخته مي باشد .  دال هاي پيش ساخته نيازي به قالب   ندارند ولي در مورد سقف هاي تيرچه بلوك يا دالهاي بتوني ريخته شده در محل   براي هر كدام احتياج به قالب بندي مخصوص مي باشد . سقف هاي بتني ريخته   شده در محل نياز به قالب بندي محكم تري مي باشد معمولا از به هم ميخ كردن   تخته ها وتشكيل صفحه اي به ابعاد مورد نياز استفاده مي كنند كه اين تخته هارا   روي دار بست هاي چوبي قرار داده آنگاه شبكه هاي آرماتور بندي را روي آن   قرار ميدهند وبتن ريزي انجام مي شود .   بعد از اتمام كار هم سطح كردن ديوار دستور قالب بندي سقف توسط مهندس   كارگاه داده شد و كارگران آرماتور بند شروع به انجام اين كار كردند.  البته سقف اجرا شده در اين پروژه سقف تيرچه بلوك بود وتنها از شمعهايي در زير تيرچه ها استفاده شد چرا كه قالب بندي سقف تيرچه بلوك منحصر به استفاده از همين شمعها مي باشد.     سقف تيرچه بلوك :     اجزاي تشكيل دهنده سقف تيرچه بلوك عبارتند از تيرچه – بلوك – ميلگرد ممان   منفي – ميلگرد حرارتي – كلاف عرضي – قلاب اتصال – بتن پوششي      متداولترين نوع تيرچه در ايران تيرچه هاي بتوني مي باشد كه با قالب سفالي      ريخته وعرضه ميگردد.  تيرچه هاي معمولي با خرپا مسلح مي شوند خرپااز سه قسمت تشكيل مي شود. 1- ميلگردهاي كف خرپا كه تعداد وقطر آن با محاسبه تعيين ميشود وبايد از لحاظ   طول وتعداد ونوع ميلگرد كاملا مطابق نقشه باشد براي ا ين كه ميلگردها  موقع بتن ريزي جا به جا نشود بهتر است آنها را بوسيله يك يا چند ميلگرد عرضي  به همديگر جوش بدهند .                                               32                                            2 - ميلگرد فوقاني خرپا كه از  ميلگرد 8يا10يا12آجداربوده و معمولا داخل   بتن سقف و ميلگردهاي حرارتي قرار مي گيرد. 3- ميلگردهاي مارپيچ يا ميلگردهاي مهاري خرپا كه ميلگرد كف را به ميلگرد    فوقاني متصل  مي نمايد.متداولترين نوع خرپا از ميلگرد ساخته مي شود.  اين خرپارا درداخل قالب فلزي ياسفالي قرارميدهند آنگاه بتن باعيار 400يا450   كيلوگرم برمترمكعب سيمان ومصالح سنگي ريزدانه تهيه نموده و قالب را كه در   حدود cm10پهنا وcm4ارتفاع دارد از اين بتن پر كرده و آنرا ويبره ميكنند .   بعد از سخت شدن بتن آنرا از قالب جدا كرده وچند روز در حوضچه هاي آب  قرار داده آنگاه از آن استفاده ميكنند درهر  حال چه قالب سفالي وچه قالب فلزي  باشد تيرچه بايد چند روز در حوضچه ها ي آب نگهداري شود .                                                                                                                                                       33                حمل و نقل وانبار كردن تيرچه ها :     حمل ونقل وانباركردن تيرچه ها بايد با دقت انجام شود زيرا دراثر كوچكترين   بي احتياطي در موقع حمل ونقل ويا انباركردن آنها ممكن است تيرچه شكسته    وياترك بخورد ودرموقع نصب نيزتركها مشاهده نشده ودردرازمدت موجب     خسارت جبران ناپذير بشود . درموقع حمل ونقل بهتراست از ميلگردهاي   فوقاني بعنوان دستگيره استفاده شود وبهتراست كه بوسيله دونفر كارگر دوسر   تيرچه گرفته شده . در موقع انبار كردن تيرچه ها بايد زير آنرا كاملا مسطح   نموده وآنها را در كنار هم قرار دهيم آنگاه روي تيرچه هاي رديف اول را   حداكثر بفاصله يك متر به يك متر چوب چهار تراش قرار داده وتيرچه رديف   بعد را روي آن قراردهيم  البته بايد دقت شود كه كليه چهار تراشهاي هر   رديف در يك محور واقع شوند.    بعد از خريداري كردن و انتقال تيرچه ها به محل كارگاه به همين روش   همه تيرچه ها انبار شدند البته به دستور مهندس كارگاه روزانه دو تا سه بار   همه تيرچه ها را آبپاشي مي كردند.                                                                                                                                                                                                         34                                                           بلوك:     بعد از انتقال تيرچه ها به محل كارگاه مجددا به دستور مهندس كارگاه   بلوكهاي سقفي خريداري شد وبه وسيله يك دستگاه كاميون به محل كارگاه انتقال   داده شدند.  بلوكهاي مورد استفاده شده در سقفهاي تيرچه بلوك معمولا بتوني يا سفالي است   و هيچ گونه باري را تحمل نمي كنند و فقط به عنوان قالب مورد استفاده قرار   مي گيرند.   بلوكهاي سفالي از لحاظ وزن سبك تر بوده و بار كمتري را به ساختمان وارد   مي نمايند عرض بلوكها معمولا40سانتيمتر بوده گاهي نيز آنها را تا 60سانتي   متر هم ميسازند و ارتفاع آن تابع ضخامت سقف بوده و بين 20تا 25 سانتي   متر است بلوك بايد طوري طراحي شوند كه به راحتي قابل حمل ونقل بوده  و   زايده هاي تعبيه شده در ان به راحتي روي قسمت بتني تيرچه قرار بگيرند.  ايجاد درز يا زائدگي در بلوكهاي سقفي باعث قفل و بست شدن بلوك با قسمت بتوني تيرچه مي شود كه اين قفل و بست شدن تا زمان اجراي سقف از حركت و جابجايي بلوكها در جهت عمود برتيرچه و يا به سمت پايين جلوگيري مي كند.                                                                                                                  35       ميلگرد هاي ممان منفي:     اگر دو تيرچه به يك تير يا شناژ ختم شوند ميلگرد فوقاني تيرچه ها را بوسيله   قطعه ميلگردي به طول 2تا5/2 متر به همديگر متصل مي كنند قطر اين     ميلگردها بوسيله محاسبه تعيين مي شود و معمولا از ميلگردي به قطر 8يا10يا   12 استفاده مي شود .  در آخرين دهانه اي كه تيرچه به يك تير يا شناژ ختم مي شود نيز ميلگردي را   بصورت گونيا خم نموده و قسمت كوتاه گونيا را داخل آهنهاي تير يا ميلگردهاي   تير بتوني قرار داده و قسمت مستقيم را روي ميلگرد فوقاني تيرچه گذاشته و    چند جاي انرا با سيم ارماتور بندي مي بندند به اين قطعات ميلگرد ممان منفي   ميگويند .    استفاده از ميلگردهاي ممان منفي در سقفهاي تيرچه بلوك الزامي است .          ميلگردهاي حرارتي:       بعد از اتمام سقف و گذاشتن كليه آهنها يك سري ميلگرد در جهت عمود    بر ميلگردهاي بالاي تيرچه به فاصله تقريبي 25الي 40 سانتيمتر قرار مي دهند     قطر اين ميلگردها به وسيله محاسبه تعيين مي شود و معمولا ميلگردي با قطر    6 يا 8يا 10ميليمتر مي باشد .    به اين آهنها ميلگرد حرارتي مي گويند  . اين ميلگردها بايد به كليه آهنهاي    تيرچه بوسيله سيم آرماتوربندي بسته شوند .                                                                                                       36     كلاف عرضي(شناژ مخفي):        استفاده از كلاف عرضي در سقفهاي تيرچه بلوك الزامي مي باشد. از دهانه    هاي 2/4 متر به بالا ودر وسط دهانه بين بلوكها و عمود بر جهت تيرچه    فاصله اي در حدود حداقل 10 سانتي متررا در نظر مي گيرند و زير اين فاصله   را تخته بندي مي كنند.    درون اين فاصله حداقل 2 ميلگرد به قطر 10ميليمتر يكي بالا ويكي در پايين    قرار مي دهند ميلگرد بالا را به ميلگردهاي بالايي تيرچه مي بندند و ميلگرد   پاييني را هم به آهنهاي مارپيچ تيرچه متصل مي نمايند واين فضاي بوجود امده    بعد از انكه بوسيله بتن پر شد مانند تيري عمود بر تيرچه ها قرار گرفته ودر    مقابل ممانهاي بوجود امده در وسط تيرچه مقاومت خواهد نمود .   به اين تيرتعبيه شده در وسط تيرچه ها كلاف عرضي يا شناژ مخفي مي گويند.    براي دهانه هاي بيش از 6متر دو عدد كلاف عرضي با فاصله هاي مساوي   در نظر گرفته مي شود .   براي اطمينان بيشتر بهتر است كلاف عرضي را از دهانه هاي 5/2 متر به بالا   ايجاد نماييم.               قلاب اتصال:      براي جلوگيري از حركت سقف در اثر نيروي زلزله ميلگردي را كه قطر ان   با محاسبه تعيين ميشود و معمولا از ميلگرد 12يا 14 مي باشد   خم مي كنند و           بوسيله آن تيرچه ها را به شناژ افقي روي سقف متصل ميكنند.                                                                                                  37     بتون ريزي سقف:     پس از چيدن تير چه ها وبلوكها و بستن ميلگردهاي ممان منفي و ميلگردهاي   حرارتي و گذاشتن قلاب اتصال و ايجاد شناژ مخفي  نوبت به عمليات بتون  ريزي سقف رسيد.   قبل از بتن ريزي يك بار ديگر كليه آرماتورهاي سقف توسط مهندس كارگاه كنترل شد وبيشتر دقت مي شد كه فاصله ارماتورها از همديگر بصورت يكنواخت   باشند.   بعد از كنترل فاصله ارماتورها از همديگر اقدام به بتون ريزي شد  بتون ريزي طوري برنامه ريزي شده بود كه كليه بتن سقف در يك روز ريخته   شد.  ضخامت بتن روي سقف بايد كاملا يكنواخت باشد ودر ضمن بتون ريزي و قبل   از انكه بتن كاملا سخت شود روي انرا بوسيله ماله كشي صاف وتخت مي كنند   روز قبل از بتن ريزي به دستور مهندس كارگاه يك دستگاه كاميون مسئول اوردن   مصالح لازم از قبيل شن وماسه به محل كارگاه شد.   روز بتن ريزي دو نفر كارگر شن و ماسه وسيمان را بوسيله فرغون درون  ميكسر مي ريختند و يك نفر كارگر كه مسئول هدايت ميكسر بود اب را بوسيله   سطل درون دستگاه مي ريخت البته تعداد سطلهاي اب در ابتداي شروع كار  توسط مهندس كارگاه تعيين شد.   بعد از اماده كردن بتن انرا بوسيله دستگاه بالابربه محل بتن ريزي روي سقف  انتقال مي دادند وپس از ريختن بتن در محلهاي مربوطه توسط يك دستگاه ويبراتور بتن ريخته شده را ويبره مي كردند . در انتها نيز يك نفر بتن ريخته شده را ماله كشي كرد تا سطحي صاف و هموار  بوجود اورد.   عمليات بتن ريزي تا عصر همان روز ادامه و خاتمه يافت.                                                       38                                             افت بتن (انقباض) :   افت بتن پديده اي است كه ازلحظات شروع گيرش بتن آغاز ودر طول زمان سخت شدن ادامه مي يابد . افت بتن در حقيقت يك نوع كاهش حجم است كه در طول زمان اتفاق مي افتد . وقوع پديده افت در اثر آب اضافي به كار رفته در ساخت بتن مي باشد آب مورد نياز جهت انجام واكنش شيميايي سيمان 25در صد وزني سيمان است . يعني اگر نسبت آب به سيمان را برابر 25% در نظر بگيريم تمام اين آب صرف واكنشهاي شيميايي مي شود . ولي به دليل حصول كارايي مطلوب آب را بين 4/.تا 6/.درنظر مي گيرند كه اين آب اضافي مازاد بر 25% آب در بتن باقي مي ماند . در روزهاي اول عمر بتن قسمتي از اين آب اضافي براساس خاصيت موئينگي به سمت سطح                                                      بتن بالا آمده وتبخير مي شود بدين ترتيب جاي آن خالي مي ماند . به همين لحاظ بتن    تمايل پيدا مي كند كه خودش آب را جمع كرده وحجم ازدست رفته راپر كند. تا زماني كه بتن تر (تازه ) باشد مانع ومشكلي جهت جمع شدن ندارد . اما چنانچه بتن تا حدودي سفت شود ديگر محيط اجازه كاهش حجم را به آن نمي دهد لذا اين تمايل به كاهش حجم به صورت تنش كششي بتن بسيار ناچيز است اين پديده موجب ترك خوردگي سطحي بتن مي شود . بنابراين مي توان در يك جمله گفت: افت پديده اي است كه دراثر بكارگيري آب اضافي در ساخت بتن ايجاد شده وبه صورت ترك هاي موئين در سطح بتن جلوه مي كند . اين ترك ها را گاهي از حدود يك تا دو هفته پس از بتن ريزي مي توان در سطح بتن مشاهده كرد كه با گذشت زمان تشديد ميشود . اكثرا ظهور افت به صورت يك سري ترك هاي منظم به فاصله چندين متر (4الي6 ) متر بوده كه هرچه بتن نامرغوب تر ونسبت آب به سيمان بيشتر باشد فاصله اين ترك ها نزديك تر است . افت دربتن ازپديده هاي نامطلوب محسوب مي شود از آن جهت كه هم در سطح بتن ترك مي اندازد وهم درقطعه تنش كششي ايجاد مي كند . براي كاهش افت بايد دو نكته را مورد توجه قرار داد : 1-              كاهش نسبت آب به سيمان     2- افزايش مراقبت (‌ مراقبت از بتن بخصوص درطول 7الي 10روز اوليه  موجب كاهش افت مي شود ).                                             39                                            كرنش (تغيير طول نسبي ) ناشي ازافت در بتن در محدوده 0003./ تا 0007./ است . دراثر اين كرنش تمايل به كم شدن ابعاد در قطعه بتني بوجود مي آيد لكن محيط اين امكان را به قطعه سخت شده نمي دهد . لذا كرنش مذكور دربتن ايجاد تنش كششي كرده كه پس از ترك خوردن بتن ممكن است قسمتي از ظرفيت باربري آرماتورها رانيز اشغال كند . معمولا 15الي35 درصد افت درهمان دو هفته اول 40الي 80 درصد افت درسه ماهه اول و65الي 85 درصد افت دريكسال اول اتفاق مي افتد وبعداز 3 الي 5 سال افت كاملا متوقف مي شود .        عوامل موثر درافت : 1- ميزان مصالح سنگي بكار رفته در ساخت بتن : هر چه مصالح سنگي به كارفته دربتن بيشتر باشد  ميزان افت كمتر است .   2- نوع مصالح سنگي :  هر چه درساخت بتن از مصالح سنگي مرغوب تري استفاده شود افت كمتري اتفاق مي افتد . آزمايش نشان داده كه افت يك نمونه بتن كه از ماسه سنگ تهيه شده 3 برابر افت نمونه مشابه كه از كوارتز تهيه شده است مي باشد .   3- نسبت آب به سيمان : واضح است كه هر چه آب كمتري در بتن باشد افت كمتر است .   4-  رطوبت محيط  : آزمايش نشان داده كه هر چه رطوبت محيط ( به خصوص در روزهاي اول ) بيشتر باشد افت كمتراست (بتن هايي كه در مناطق خشك هستند افت بيشتري دارند وبالعكس بتن هايي كه درمناطق مرطوب مثلا در كنار دريا هستند داري افت كمتر هستند ) لذا نتيجه مي شود كه مراقبت خوب از بتن كمك مي كند كه افت بتن كمتر شود .                                   40                                     راههاي مقابله با افت : 1- كم كردن عوامل تشديد كننده افت ( بكارگيري مصالح سنگي مرغوب و متراكم نمودن بتن ) 2- استفاده از سيمان ضد افت : سيمان ضد افت همزمان با گيرش خود افزايش    حجمي را در بتن ايجاد مي كند كه اين افزايش حجم مي تواند با كاهش حجم ناشي  از افت مقابله كند .(‌البته اين سيمان گران قيمت بوده ومصرف آن بايد توجيهاقتصادي داشته باشد ) . 3-استفاده از درزهاي مناسب : يعني بتن را در فواصل مناسب (مثلا 5 متربه5 متر)  توسط درزهاي انقباض از هم جدا كنند . استفاده از درزهاي انقباض كمك مي كند  كه با استفاده از ضعفي كه در فواصل معين ايجاد كرده ايم ترك ناشي از افت دقيقا در محل دلخواه اتفاق بيفتد .                                        4- استفاده از آرماتور افت (مثلا آرماتور افت وحرارت ) : اين آرماتورها براي  خنثي نمودن تنش هاي كششي ناشي از افت در بتن به كار گرفته مي شود .                        درعمل اكثرا از آرماتورهايي موسوم به آرماتور افت وحرارت استفاده مي شود. آرماتورهايي هم براي تحمل تنش هاي ناشي از افت وهم براي تحمل تنش هاي ناشي از حرارت به كار برده مي شود . حداقل آرماتور افت وحرارت002 ./ تا 0018./ سطح مقطع بتن است . آرماتورهاي افت را ميتوان به صورت ساده در نظر گرفت .    خزش يا وارفتگي : خزش عبارت است از تغيير طول اجسام تحت تنش ثابت در طول زمان . اگر قطعه اي تحت تنش قرار بگيرد در همان لحظه اول تغيير طولي خواهد داشت كه به اين تغيير طول تغيير طول آني يا الاستيك گفته مي شود . اگر همين قطعه تحت تنش ثابت نگهداي شود با گذشت زمان تغيير طول اضافي تري نسبت به تغيير طول اوليه خواهد داشت كه به آن تغيير طول يا كرنش ناشي از                               خزش  مي گويند . كرنش ناشي از خزش معمولا 2 الي 3 برابر كرنش اوليه است . مسئله خزش از آنجا مورد توجه قرار مي گيرد كه متناسب با كرنش ناشي از خزش در بتن تنش ايجاد ميشود و لذا اگرتنشي از خزش را درمحاسبات اوليه وارد نكرده باشند ممكن است عضو بتني تحت بار كمتري نسبت به بار طراحي بشكند .                                                                  41   عوامل موثربرخزش : 1- مقاومت فشاري بتن : هرچه مقاومت فشاري بتن بيشتر باشد خزش در آن كمتراست . 2- تنش وارد بر بتن :‌‌ هر چه تنش وارده بتن بيشتر باشد خزش بيشتر خواهد بود . 3- رطوبت محيط : هر چه بتن مسن ترباشد وتحت بار قرار گيرد خزش در آن كمتراست .     راههاي مقابله با خزش :   1- كم كردن عوامل تشديد كننده خزش (بتن را مرغوب ترساخته ومقاومت فشاري بالاتري در نظر گرفته مي شود ) . 2- تعبيه آرماتورهايي كه ناشي از خزش را جبران كند . 3- افزايش رطوبت محيط اطراف بتن ( ازجمله مراقبت صحيح وخوب از بتن ) .   خستگي در بتن : اگر در قطعه اي كه تحت بارهاي متناوب قرارگرفته بطوريكه هر يك از اين بارها كمتر از مقاومت قطعه باشد شكست اتفاق بيفتد اصطلاحا گفته ميشود دراثر خستگي شكسته است . پديده خستگي مخصوص بتن نبوده ودر ديگر مواد ازجمله فولاد نيز ممكن است خستگي اتفاق بيفتد . خستگي براي اولين بار در پل هاي فلزي كشف شد . در اين رابطه ملاحظه شد پلي كه ظاهرا از نظر قطعات وجوش و اتصالات وپيچ ها و... در وضعيت مطلوبي بود به ناگهان تحت اثر باري كه كمتر از مقاومت باربري آن بودشكسته ومنهدم شد . توجيه اين اتفاق با پديده خستگي صورت گرفت. در سازه هاي بتن آرمه خستگي اكثرا در پلها اتفاق مي افتد . اصولا بارهايي كه كمتراز 50% مقاومت قطعه نزديكتر نباشد خستگي در تعداد سيكل هاي كمتري از بار گذاري اتفاق مي افتد .                                               42      روشهاي مراقبت از بتن سقف : به عمل آوردن يا مراقبت از بتن مراقبتي است كه سازنده بتن بايد در طول 7ال 10 روز اول از بتن به عمل آورد . هر چه در شروع مراقبت تاخير شود سبب كاهش بيشتر در مقاومت 28روزه مي شود . در مراقبت از بتن دو مسئله زير مورد توجه قرار گيرد : 1- رطوبت كافي ومناسب              2- دماي خوب وكافي كنترل دما در هواي معمولي چندان ضرورتي ندارد ولي در هواي بسيار گرم ويا در هواي سردتر از 4درجه سانتيگراد بايد تدابير ويژه اي اتخاذ شود . مراقبت از بتن را مي توان به طرق مختلف انجام داد كه استفاده ازهر يك ازاين روشها با توجه به نوع سازه بتني وامكانات وشرايط كار متفاوت مي باشد. يكي از اين روشها ايجاد بركه اب است بدين صورت كه در طول دوره مراقبت   همواره يك لايه اب به ضخامت 5الي 10 سانتيمتر روي بتن باقي بماند .   استفاده از اين روش فقط  براي سطوح تخت و افقي مناسب است.   در اجراي پروژه مذكور نيز براي ابياري سقف از همين روش استفاده كردند  بدين صورت كه پس از گيرش اوليه بتن دور تا دور قطعه بتني را ماسه ريختند   وبه شكل بركه اي در اوردند سپس اين بركه را پر از اب كردند و تا 5 روز   تمام سطح سقف در زير بركه اي پر ازاب قرار داشت. پس از يك هفته تمام شمع هايي كه در زير تيرچه ها قرار داشتند را برداشتند.                                                                    43      شمشه گيري:   پس از اتمام عمليات اجراي سقف معمولا تمام ديوارهاي بيرون ساختمان را   شمشه گيري مي كنند .   بوسيله شمشه گيري تمام سطح ديوار را در يك سطح قرارميدهند.   اين كار بدين صورت انجام مي گيرد كه ابتدا با چشم بلندترين نقطه ديوار را معين    مي كنند وسپس با ملات ماسه وسيمان يا گچ وخاك نقطه صافي را در ان محل   ايجاد مي كنند وبعد اين نقطه را با شاغول به پايين ديوار منتقل مي كنند و سطح   كوچكي نيزهم بار ان با گچ در پايين ديوار ايجاد مي كنند انگاه در گوشه ديگر   ديوار نقطه اي را انتخاب كرده و باز با گچ يا ملات ماسه سيمان نقطه صافي را   در ان ايجاد مي كنند حال سه نقطه داريم كه طبق اصول هندسي مي توان بر ان   سطحي را عبور داد پس از ايجاد نقاط مورد نياز در ديوار  شمشه صافي را   انتخاب كرده وبه دو نقطه همسطح ودر امتداد يك شاغول متكي مي نمايند و با   ملات پشت انرا پر مي نمايند بدين وسيله روي ديوار خطي به پهناي چند سانتي   متر و به طول ديوار ايجاد مي نمايندواين عمل را هر يك متر به يك متر تكرار   مي كنند و آنگاه بين اين خطوط را با ملات ماسه سيمان پر مي كنند.   به اين كار در اصطلاح شمشه گيري مي گويند.    قبل از اجراي عمليات شمشه گيري مي بايست حتما لوله كشي برق انجام شده   باشد زيرا در اين صورت به مقدار قابل توجه از كند كاري براي عبور لوله   برق ودر نتيجه هزينه ان كاسته خواهد شد.                                                                   44        كف سازي:    بعد از عمليات شمشه گيري در اين پروژه عمليات ساخت كف  همه اتاقها   و حياط اجرا شد.   اصولا كف سازي در ان قسمت از ساختمان انجام مي شود كه سطح مفيد اطاقها   سالنها و سرويس ها وانبارها را تشكيل مي دهد.   با توجه به محل استفاده  كف سازي انواع مختلف دارد مخصوصا براي اخرين    قشر كف سازي  واحد هاي مسكوني انواع مصالح از قبيل موزاييك و انواع سنگ   ويا كاشي هاي لعابي ويا انواع پاركت وكف پوش ها وجود دارد.   براي اجراي عمليات كف سازي چنانچه ساختمان احداث شده در زمينهاي خاك دستي  ويا زمينهاي سست باشد براي جلوگيري نشست هاي احتمالي  زمين كف   اطاقها  ابتدا خاك انجا را مي كوبند  وسپس اقدام به اجراي كف مي كنند.   البته در اين پروژه با تشخيص مهندس كارگاه عمليات متراكم كردن خاك كف   اتاقها انجام نشد.   البته در اين پروژه از موزاييك هاي 30 سانتي متري براي مفروش كردن كف استفاده شد.         سفيد كاري يا كف مال گچ:       اين عمليات مخصوص ديوارهاي داخل ساختمان مي باشد. كف مال گچ به عنوان پيش زمينه اي براي  نازك كاري يا كشته كشي محسوب مي باشد. به علت زود گير بودن ملات گچ انرا به مقدار كم در استانبولي مي سازند.   در موقع ساخت ملات گچ ابتدا بايد درون استانبولي مقداري اب ريخته سپس پودر   گچ را درون اب استانبولي پاشيد تا تمام ذرات گچ در مجاورت اب قرار گرفته و تر شوند انگاه انرا با ماله روي ديوارها ي داخل ساختمان مي مالندبطوري كه    سطح كاملا صاف و يكنواختي ايجاد شود.   انجام اين كار را در اصطلاح كف مال گچ مي گويند.                                                 45        كشته كشي يا نازك كاري:       به علت زودگير بودن گچ نمي توان سطح ان راكاملا صاف نمود بدين علت      بعد ازسفيد كاري وقبل ازانكه ملات گچ خشك شود روي ان رايك ورقه گچ     كشته به ضخامت تقريبايك ميليمترمي كشند تاسطحي كاملا صاف بوجود ايد.           ملات كشته گچ را بدين طريق تهيه مي كنند كه ابتداگچ راازالك بسيار ريز   گذرانده انگاه انرا مانند تهيه گچ معمولي روي اب مي پاشند و بوسيله هم زدن ملات با دست مانع سخت شدن ان ميشوند.   اين كار را چند دقيقه ادامه داده تا گچ حد اكثر ازدياد حجم خود را بدست اورد.  اين ملات كاملا يكنواخت بوده و هرگز سخت نمي شود(خشك شدن با سخت شدن   دو مقوله جداگانه هستند) بلكه در اثر تبخير سطحي خشك مي شود.   با اتمام عمليات سفيد كاري  كاراجراي ساختمان به پايان رسيد وعمليات سيم كشي برق ولوله كشي شروع شد.                                                                             46                                                                                      بسم الله الرحمن الرحيم                                                              فهرست مطالب                                                     صفحه ***********************************                                                  ************************                                  مقدمه  ***********************                                                            1        فصل اول                                                                  بررسي بخشهاي مرتبط بابخش كار آموزي                         2    بررسي آموخته ها و پيشنهادات                                        2   *****************************************************    فصل دوم    تخريب                                                                   3    رعايت اصول ايمني در تخريب                                        3     *****************************************************   فصل سوم    تجهيز كارگاه                                                           4   انبار كردن سيمان                                                       5   پياده كردن نقشه                                                          5    پي كني                                                                    6    كرسي چيني                                                              7   نحوه كرسي چيني يا ساخت پي سنگي                                  8     ******************************************************    فصل چهارم    قالب بندي                                                                  9   انواع قالب از لحاظ جنس                                                  9    قالب چوبي                                                                 10   *****************************************************   فصل پنجم   آرماتوربندي                                                                 11   هدف از بكار بردن فولاد در قطعات بتني                                  11    بستن ميلگردها به همديگر                                                   12     نحوه خم كردن ميلگردها                                                    13   برش ميلگردها                                                                 14   آچار خم كن يا آچار F                                                         14            نحوه ساخت شناژهاي افقي وعمودي                                    15   قالب بندي شناژهاي افقي و عمودي                                       16   فاصله نگهدار يا لقمه                                                        17   قلاب انتهاي ميلگرد و اندازه استاندارد آن                                18 ********************************************************** فصل ششم   بتن سازي                                                                  19   حمل بتن                                                                    19   نسبت هاي اختلاط                                                         20   بتن ريزي                                                                   21   بتن ريزي در هواي گرم                                                   23   بعضي از مسائلي كه ممكن است در بتن تازه بوجود ايد                23   مشخصات نا مطلوب بتن اب انداخته                                      24        تراكم بتن                                                                    25   نگه داري از بتن                                                            26   هم سطح كردن كف اتاقها با شناژ افقي                                    27   ديوار چيني                                                                   28   قالب بندي شناژ هاي عمودي                                               29   نحوه پر كردن شنا ژهاي عمودي                                          30   هم سطح كردن ديوار                                                        31   قالب بندي سقف                                                              32    حمل ونقل وانبار كردن تيرچه ها                                          34     بلوك                                                                            35   ميلگرد هاي ممان منفي                                                       36   ميلگردهاي حرارتي                                                           36   كلاف عرضي                                                                  37   قلاب اتصال                                                                    37   بتون ريزي سقف                                                               38   افت بتن (انقباض)                                                              39   عوامل موثر در افت                                                           40   راههاي مقابله با افت                                                           41   خزش يا وارفتگي                                                              41         ***************************************************   عوامل موثر بر خزش                                                        42   راههاي مقابله با خزش                                                       42   خستگي در بتن                                                                42   روشهاي مراقبت از بتن سقف                                                43   شمشه گيري                                                                    44  كف سازي                                                                       45   سفيد كاري يا كف مال گچ                                                     45   كشته كشي يا نازك كاري                                                      46    آلبوم                                                                         47تا58   ****************************************************                                           60

ادامه نوشته

انبارداری و وجود انبارک ها در سالن تولید+گزارش کار

مقدمه:

امروزه اکثر کشور های صنعتی که خواهان پیشرفت و توسعه صنعت و پشت سر گذاشتن رقبای خود می باشند، حداکثر توان خود را در راستای پیشبرد اهداف مدیریت از طریق اجرای هر چه بهتر آن به عمل می آورند. مدیریت یک سازمان هنگامی موفقیت آمیز و اثربخش می باشد که همه اجزای سازمان را بطور خاص مدنظر قرار دهد و سعی در حداکثر کردن کارکرد و بهره وری هر یک از قسمت های سازمان به عمل آورد.

با توجه به اینکه انبارداری در سازمان ها و شرکت های صنعتی محلی برای استفاده از موارد مورد نیاز و همچنین تأمین موارد مورد نیاز شرکت در تهیه تولیدات آن می باشد لذا وجود یک سیستم انبارداری مناسب به گونه ای که بتوان اطلاعات مورد نیاز در مورد مواد موجود در انبار و یا مواد مصرفی بسیار حائز اهمیت می باشد چنانچه ممکن است عدم کارایی یک سیستم انبارداری سبب از دست رفتن فرصت ( زمان از دست رفته ) و در نتیجه کاهش تولیدات و بهره برداری شرکت یا سازمان صنعتی شود. بنابراین همه سازمان های صنعتی با نصب دستگاه های تولید پیشرفته خودکار در جهت هر چه بهینه تر کردن و به روز کردن فعالیت های انبارداری خود تلاش می کنند بنابراین اگر شرکت های صنعتی به امر انبارداری توجه کافی مبذول ندارند باعث ایجاد نقص در حرکت تولیدی سازمان خواهد شد، اما این امر میسر نخواهد شد مگر با استفاده از نیروی انسانی آموزش دیده در این امر. یعنی اگر سازمانی سیستم های تولید پیشرفته و یا اتوماسیون سازی وسائل خود را انجام دهد چنانچه از نیروی انسانی تحصیل کرده و متخصص بهره مند نباشد اجرای مناسب طرح های مدیریت امکان پذیر نخواهد بود لذا بایستی سازمان ها با بکارگیری نیروهای مجرب و متخصص در زمینه نرم افزار های مختلف انبارداری اقدام به نصب و راه اندازی این نوع از سیستم انبارداری نمایند که وجود هر یک از این عوامل بدون دیگری اثر بخش و مفید نخواهد بود.

در این گزارش  ابتدا به کلیاتی در مورد انبار و انبارداری اشاره می شود سپس به بحث وجود انبارک ها در سالن های تولید پرداخته خواهد شد.

 

تعریف انبار:

انبار مجموعه ای از عناصر وابسته به یکدیگر است که این عناصر عملیات مربوط به دریافت موجودی ها و کنترل و تحویل آنها را به اندازه مناسب با کیفیت مناسب به واحد های متقاضی بر عهده دارد.

اهمیت انبار:

هدف از تشکیل ایجاد انبارها چه در سازمان های دولتی و چه دربخش خصوصی تأمین، نگهداری و در دسترس قراردادن سری وسائل مورد نیاز آنها می باشد، بطوریکه اگر مواد و لوازم به موقع تهیه و در دسترس واحد مصرف کننده قرار داده نشود در گردش کار و فعالیت های آن مؤسسه وقفه ایجاد می گردد.

اهمیت انبار از دیدگاه اقتصادی، تجارت و صنعت:

1 -  اهمیت انبار از دیدگاه اقتصادی:

بهای تمام شده مواد اولیه قسمت عمده ای از درآمد یک کشور را تشکیل می دهد، که بهای تمام شده مواد برابر است با مجموع قیمت خرید کالا، هزینه حمل و نقل، هزینه انبارداری و سود فروشنده که اغلب هزینه حمل و نقل و انبارداری در مقایسه با قیمت تمام شده کالا مبلغ قابل توجهی را به خود اختصاص می دهد.

در کشور ایران که واردات کالا و مواد مختلف درصد زیادی از نیاز کشور را تشکیل می دهند، انبارها بطور عمده نقش رابطه ای را در انتقال کالا از محل های ورودی کشور به مناطق مختلف و سپس توزیع محلی را به عهده دارند در نتیجه استفاده شیوه صحیح انبارداری موجب کاهش بهای تمام شده کالا خواهد شد.

2 -  اهمیت انبار از دیدگاه تجارت:

تجارت هر کشور از خرید و فروش کالاهای مؤسسات بازرگانی تشکیل شده است، در نتیجه قسمت اعظم سرمایه شرکت های تجارتی را موجودی انبارها تشکیل می دهند. پس نتیجه می شود که انبار یکی از پایه های اصلی تجارت محسوب می شود.

3 - اهمیت انبار از دیدگاه صنعت:

صنعت هر کشور از کارخانجات تولیدی آن تشکیل یافته است. فعالیت کارخانجات تولیدی تهیه مواد اولیه مختلف و ساخت و تولید محصول می باشد. همچنین کارخانجات تولیدی دارای انبارهای مختلفی از قبیل انبار مواد اولیه، انبار مواد نیمه ساخته می باشد بطوریکه سهم قابل توجه ای از کل دارایی های یک کارخانه را موجودی انبار تشکیل می دهد. از این جهت ضرورت توجه به انبار وسائل مربوط به آن در صنایع روشن می گردد.

عوامل مؤثر در انتخاب محل انبار:

با توجه به اهمیت انبارها باید به عوامل زیر توجه داشت:

1 -  برآورد ظرفیت یک انبار:

ظرفیت کارخانه بستگی مستقیم با نوع و فعالیت آن کارخانه دارد، منظور از ظرفیت مقدار فضایی است که کالا در انبار اشغال می کند.

2 -  در نظر گرفتن مبدأ و مقصد:

انبار نقش واسطه را در توزیع کالا و مواد در محدوده ای مشخص ایفا می کند حال که انبار وظیفه توزیع کالا را از مبدأ به مقصد بر عهده دارد اولاً باید نقطه مبدأ و مقصد مشخص شود ثانیاً انبار در محلی ساخته شود که هزینه های واسطه ای بین این دو نقطه را به حداقل برساند.

3 -  محدودیت های زمین و عوامل جانبی:

در بیشتر موارد انبارهای وسیع با توجه به قیمت زمین در خارج از محدوده شهر ها ساخته می شوند که خود معایب و مزایایی دارد.

اهداف و وظایف انبارها:

هدف از تشکیل و ایجاد انبارها چه در سازمان های دولتی و چه در بخش خصوصی تأمین و نگهداری کالای مورد نیاز سازمان است، وظایف انبارها را می توان به صورت زیر بیان کرد:

1 – برنامه ریزی و مراقبت جهت حفظ مقدار موجودی هر یک از اقلام کالاهای مورد نیاز سازمان درصد مطلوب خود.

2 – مساعدت و همکاری در خرید و تأمین و تهیه کالاها و کنترل و دریافت کالاهای خریداری شده.

3 – نگهداری کالا در انبار بنحو صحیح و تسریع در امر تحویل با رعایت مقررات و دستورالعمل های سازمان اجرای وظایف فوق و ضوابط صحیح انبارداری موجبات تسریع در انجام امور سازمان و تولید بی وقفه و مرغوب و صرفه جویی و کاهش هزینه تولید را موجب شود، و بنیه مالی سازمان را متوقف نماید اجرای قوانین و دستورالعمل های سازمان در کلیه امور خصوصاً انبارداری که جنبه مالی دارد لازم الاجرا است.

انباردار:

انبارداری عبارتست از کلیه فعالیت های مربوط به تهیه و نگهداری و تحویل مواد و اقلام مورد نیاز سازمان در زمان مناسب و انباردار کسی است که علاوه بر مهارت کار در انبار بتواند از عهده کنترل کالای ورود به انبار، جابجایی و چیدن آن، انبارگردانی، دادن اطلاعات به واحد سفارشات و تحویل کالای امانی و در رعایت و مقررات انبارداری می آید.

وظایف انباردار:

1 – دریافت دستورات کاری از مافوق.

2 – پش بینی نیازمندی های مواد اولیه به سایر قسمت ها.

3 – پیگیری درخواست خرید و اعلام آن به مصرف کننده.

4 – تهیه کالای خریداری شده توسط تدارکات.

5 – صدور رسید موقت و دائم و مشخص نمودن جای مناسب برای کالا.

6 – اطلاع به واحد های درخواست کننده و صدور حواله جهت تحویل کالا.

7 – کنترل ماهانه ورود و خروج از انبار.

8 – دریافت و کنترل کالای وارده بر اساس درخواست و نمونه.

9 – امضاء قبوض و فرم های مربوطه.

10 – اعلام وصول کالاهای ارسالی از کارخانجات تابعه.

11 – انجام سایر وظایف از مافوق.

شرایط انباردار:

1 – حداقل دیپلم

2 – سابقه کار

3 – توانایی و مهارت

4 – آشناییی با سیستم کدینگ انبار

5 – آشنایی با سیستم های انبارداری و چک کردن انبار

6 – آشنایی با سیستم کامپیوتر

7 – آشنایی به مواد اولیه و بسته بندی تولید

مکان و فضای انبار:

1 - انبارهای سرپوشیده:

به آن شکل از فضای انبارش گفته می شود که با توجه به خصوصیات و ویژگی های موجودی های مورد نیاز جهت نگهداری دارای سقف بوده ولی ستون هایی که آن را نگهداری می کنند و نزولات جوی و رطوبت به دمای هوا بر موجودی ها تأثیر منفی نمی گذارد. پس در این انبارها استفاده از دستگاه های تهویه ضروری نیست.

2 -  انبارهای کاملاً پوشیده:

به آن دسته از فضای انبارش اطلاق می شود که عملیات نگهداری نوعی از موجودی ها به عهده آن گذاشته است که نیاز به حفاظت ویژه داشته و بطور کامل از طریق دیوارها یا پنجره های غیر قابل نفوذ محصور گردیده است و از طریق امکاناتی مثل سیستم اطفاء حریق و غیره پشتیبانی می شود.

 

3 - انبارهای محفظه:

بر فضای انبارش گفته می شود که دارای ترکیب سه گانه بوده یعنی یک محفظه با حجم و ابعاد مختلف از جنبه های گوناگون مثل فلز و پلاستیک و کائوچو که جهت نگهداری موادی ویژه دارای یک بخش ورودی و یک بخش خروجی می باشند، ویژگی ها و خصوصیات مواد گوناگون که بصورت مواد جامد و مایع و گاز هستند حفاظت از آنها با استفاده از این گونه فضاهای انبارش را تولید می کنند برای مواد سوختی، روغنی و شیمیایی از این محفظه ها استفاده می شود.

4 - فضای انبارش محوطه: 

انبار های محوطه آن بخش از فضاهای انبارش یک سیستم گفته می شود که با توجه به حجم زیاد موجودی های بسیار بزرگ و جای گیر و توانایی مقاومت موجودی های در یک دوره زمانی معین در مقابله با اوضاع جوی زیاد بوده و با توجه به نیاز به وسائل حمل و نقل سنگین از این فضاها استفاده می شود.

اجزای تشکیل دهنده انبار:

1 – موجودی ها

2 – فضا و مکان

3 – منابع انسانی

4 – تجهیزات

5 – سیستم های اطلاعاتی

موجودی ها:

موجودی یک سیستم به مجموعه دارایی های یک مؤسسه گفته می شود که به صورت مستند در دفاتر آن مؤسسه ثبت و ضبط شده باشد.

اهمیت موجودی ها:

درصد قابل توجهی از دارایی ها را موجودی ها تشکیل می دهند از تعداد موجودی، نحوه تهیه انبارداری و ارزیابی از اهمیت خاصی برخوردار است و موجودی ها دارای دو ویژگی مهم هستند که آن را از سایر دارایی ها متمایز می کنند.

ویژگی اول:

مقدار زیادی از منابع واحد تجاری – تولیدی در موجودی ها نهفته است. حدود 15% تا 20% سرمایه شرکت را موجودی ها تشکیل می دهند که خود بخش قابل توجهی از سرمایه گذاری است، عوامل اصلی تعیین شده سطح موجودی ها عبارتند از:

1 – میزان فروش

2 – مدت زمان مصرف کننده و نوع تکنولوژی به کار رفته در تولید.

ویژگی دوم:

گردش موجودی هاست که برخلاف دارایی های جاری بطور مداوم و مجدداً جایگزین می شوند لذا یک دارایی فعال و با گرایش سریع و حساب های آینده و بعنوان یکی از اقلام جاری طبقه بندی می شود.

انواع موجودی ها:

به موجودی های در یک سیستم انبار اطلاق می شود که در صورت دقت بر روی نحوه پردازش مالی که در واقع اینگونه موجودی های انبار طلقی نمی گردد بلکه در حساب واحد تولید کننده و به حساب کار در جریان ساخت منظور می گردد و عمل سیستم انبار بر روی این موجودی ها تسلط و کنترل نخواهد داشت مگر اینکه به دلایل گوناگون این موجودی ها جهت نگهداری موقت در انبارک ها را پای کار ذخیره می گردد. پس WIP در سازمان ها به آن دسته از موجودی ها گفته می شود که بخشی از عملیات تبدیل بر روی آن صورت پذیرفته اما به محصول نهایی تبدیل نشده باشد. موجودی های انبارعبارتند از:

1 – قطعات

2 – کالای ساخته شده

3 – ملزومات اداری

4 – کالای آماده برای فروش ( نهایی )

5 – مواد اولیه

6 – اسقاطی، ضایعات، پرت

1 -  قطعات:

در سیستم انبارداری به آن دسته از موجودی ها  و دارایی های یک مؤسسه گفته می شود که به منظور حفظ پایایی و قابلیت اطمینان و همچنین پشتیبانی از ماشین آلات و تجهیزات و امکانات تولیدی برای تعمیرات و نگهداری درسازمان، آنها مورد استفاده قرار می گیرد.

2 -  کالای ساخته شده:

به آن گروه از مواد اولیه و موجودی هایی گفته می شود که تمامی فرایند تولیدی بر روی آن انجام شده است و تحت عنوان محصول نهایی به انبارهای محصول تحویل گردیده باشد..

3 - ملزومات اداری:

آن بخش از موجودی های شرکت است که اجزای تشکیل دهنده محصول نهایی نیستند بلکه جهت اجرای عملیات پشتیبانی در سیستم های فرعی انبار و مالی و بازرگانی و اداری و سایر واحد هایی که عملیات جمع آوری داده و انتقال آنها به همراه پردازش به عهده دارند مورد استفاده قرار می گیرد. که هم شامل اموال منقول مصرفی و هم اموال غیر مصرفی می باشند. که معمولاً ارزش ریالی آن در سازمان ها بسیار بالا نیست.

4 - کالای آماده برای فروش ( نهایی ):

محصول نهایی به موجودی های در یک سازمان گفته می شود که تمامی برنامه های تولید بر روی آنها انجام گرفته باشد و این موجودی تا موقعی که به سیستم انبار تحویل نشده باشد کار در جریان در ساخت است و به محض صدور رسید انبار بعنوان موجودی محصول تلقی خواهد گردید.

5 -  مواد اولیه:

به آن دسته از موجودی های سازمان گویند که به دو صورت در فرایند تولید مشارکت دارند:

- مواد خام: آن دسته از موجودی های یک سازمان را گویند که از طبیعت و بصورت طبیعی استخراج گردیده و در تولید مورد استفاده قرار خواهند گرفت. و هیچ یازمانی بر روی آن کاری انجام نداده است.

- مواد خام ساخته شده: به آن گروه از مواد اولیه گفته می شود که توسط بعضی از سیستم ها ( سازمان ها ) عملیات تبدیل بر روی آنها صورت گرفته و به عنوان محصول نهایی سیستم دیگر تلقی می گردد.

6 -  اسقاطی، ضایعات، پرت:

کالاهای اسقاطی بخشی از موجودی های سازمان هستند که بدلیل ناکارآمدی و یا مستهلک شدن کامل به انبارهای اسقاط انتقال پیدا کرده و یا در تعمیرات دستگاه های مشابه دیگر از قطعات آنها استفاده می شود و یا اینکه پس از رسیدن به یک اندازه معین به مزایده گذاشته و به فروش می رسد. تا هنگامیکه اقلام اسقاطی به فروش نرسیده باشند به عنوان موجودی سیستم تلقی می شوند.

سیستم های خرید برنامه ریزی شده و اضطراری:

سیستم های خرید برنامه ریزی شده آن دسته از فرایند های خرید را در بر می گیرد که بر مبنای آن مدیران عالی سازمان ابتدا یک پیش بینی کل از میزان تقاضای محصول و خدمات سازمان به عمل آورده بر اساس این پیش بینی کلی ( برنامه مادر تولید MPS ) را تعیین و برای اجرایی کردن MPS با اتکای به روش ها و تکنیک های برنامه ریزی مواد و قطعات یعنی مدیریت موجودی به کشف برنامه زمان بندی ساخت دست پیدا کرد.

در سیستم های خرید بدون برنامه یا اضطراری ( EPS ) معمولاً شوک های عمده یا تغییرا تدر برنامه ها، سازمان را مجبور می کند تا خریدهایی را خارج از چارچوب نظام مندی سازمان به انجام رساند. هر قدر دقت و صحت برنامه ها بیشتر باشد میزان خرید های اضطراری به حداقل می رسد.

کالای خریداری شده برای فروش:

بعضی از شرکت های تولیدی بطور همزمان به عملیات تولیدی و عملیات بازرگانی پرداخته و جهت بهینه ساری دو فرایند مهم تولیدی و بازرگانی و فروش بخش هایی از کالاهای خاص مرتبط با فرایند تولید خود را به دلیل وجود ظرفیت های خالی از نظر فضا و تجهیزات انبار خریداری نموده و در انبارها یا سرد خانه ها ذخیره و به بازار عرضه               می کنند.

منابع انسانی در سیستم انبار:

1 - منابع انسانی راهبر:

آن دسته از عوامل انسانی هستند که خط مشی های مدیریت عالی شرکت، سازمان، کارخانه را به روش های اجرایی تبدیل می کنند و برنامه ریزی های لازم را جهت اجرا به زیردستان ابلاغ می کنند.

2 - منابع انسانی کاربر:

این عوامل انسانی رابطه مدیریت و عناصر ما قبل صفی هستند و نظارت و کنترل لازم را در زمینه اجرا عملیات به عمل می آورند.

3 - منابع انسانی کارگر:

از توان فیزیکی خود در رابطه با جابجایی، تحویل گرفتن، تحویل دادن و نگهداری موجودی ها استفاده می برند، مانند کارگران و رانندگان و ...

تجهیزات مربوط به انبار:

مجموعه ای از امکانات که عملیات اجرایی سیستم را امکان پذیر می کنند و شامل:

1 - تجهیزات حمل و نقل:

وسائلی که در نقل و انتقال موجودی ها مشارکت دارند.

 

2 - تجهیزات ایمنی و حفاظت انبار:

برای هر نوع سیستم انبار با توجه به حجم عملیات آن سیستم و موجودی های آن که دارای ویژگی های تعریف شده ای باشند لازم است تا تجهیزات و امکانات لازم برای جلوگیری از حوادث یا مهار کردن اتفاقات مورد استفاده قرار می گیرند. که این تجهیزات به دو دسته تقسیم می شوند:

- تجهیزات ایمنی منابع انسانی: مانند لباس مخصوص، کلاه و کفش ایمنی.

- تجهیزات ایمنی مربوط به ساختمان ها: مانند سیستم اطفاء حریق مربوط به موجودی ها.

3 - تجهیزات مربوط به سیستم های اطلاعاتی:

این دسته از تجهیزات عملیات مربوط به جمع آوری، پردازش و کسب اطلاعات را پشتیبانی می کند. تجهیزاتی مانند کارت های کاردکس، قفسه های کاردکس، سخت افزار های کامپیوتری.

4 - تجهیزات مربوط به نگهداری:

بدیهی است که موجودی های یک سیستم انبار باید با استفاده از امکانات مناسب مورد نگهداری قرار گیرند قفسه های مربوط به انبار، پالت های چوبی، فلزی، سکوهای موجود در سیستم انبار همگی به عنوان تجهیزاتی جهت نگهداری موجودی ها به کار گرفته می شوند.

سیستم اطلاعاتی انبار:

منظور از سیستم های اطلاعاتی ایجاد روش های سیستماتیک و منطقی است برای اجرای عملیات مربوط به کالای موجود در انبار و همچنین اعمال کنترل های لازم روی مراحل مختلف عملیات یا می توان گفت که به ایجاد روشی است سیستماتیک و منطقی که امکان انجام عملیات تهیه و نگهداری جنس از مرحله درخواست اجناس تا مرحله تهیه کامل و تحویل به مصرف کننده میسر می سازد. جزئیات عملیات در واحد های مختلف تولیدی یا خدماتی بسته به نوع فعالبیت و سازمان داخلی، ممکن است با هم تفاوت داشته باشد ولی نتایج زیر از اجرای هر طرح سیستم اطلاعاتی انبار عاید مؤسسه می شود:

1 – ایجاد رابطه های بهتر و منطقی در داخل کارخانه برای تبادل اطلاعات

2 – تسریع در عملکرد تست های مختلف به کمک فرم های مناسب

3 – ایجاد کنترل های بهتر کارخانه

4 – کمک به شناسایی بهتر کالاهای موجود در انبار با توجه به تنوع آنها

5 – طرح فرم های مناسب تر برای نگهداری حساب موجودی های انبار

6 – طرح فرم های بهتر برای نقل و انتقالات کالای موجود انبار

7 – نگهداری اطلاعات به روز از موجودی ها در مقاطع مختلف

8 – سفارش به موقع کالا و به میزان مورد نیاز آن

9 – افزایش اطلاعات مدیریت از میزان کالاهای موجود در انبار، مصرف آنها و وسائل مشابه آن

10 – ایجاد اطمینان در مدیریت از عدم سوء استفاده از موجودی های انبار

11 – کاهش اشکالات اجتماعی ناشی از غیبت افراد شاغل در سیستم بخصوص انباردارها

12 – کاهش هزینه ها و کار های زاید اداری از طریق حذف ها و یا عملیات غیر ضروری

13 – شناسایی کالاهای بلااستفاده که سبب اتلاف فضای انبار را که نگهداشتن سرمایه مؤسسه می شود.

انواع سیستم اطلاعاتی در انبار:

1 - سیستم اطلاعاتی مبتنی بر حافظه افراد ( حافظه محور ):

نوعی سیستم اطلاعاتی مبتنی بر حافظه انباردار بوده، ورودی تمامی عملیات مبتنی بر سیستم معمولاً برای انبار هایی قابل استفاده است که تعداد موجودی های آن و تنوع موجودی ها بسیار کم باشد و از نقص های بزرگتر آن اینست که قابلیت دستیابی و بازیابی اطلاعات را کاهش می دهد.

2 - سیستم متکی بر دفاتر نامنظم: 

برای مؤسسات و سازمان هایی که دارای موجودی های با تنوع کم هستند گاهاً مورد استفاده قرار می گیرند و روش مستند کردن اطلاعات بدین صورت است که هرگاه دفتر در دسترس نباشد در حافظه ثبت می گردد بدلیل عملیات در دفاتر نامنظم معمولاً بازیابی و پردازش اطلاعات دچار تغییر شده و صحت و دقت داده که بسیار پایین است و در سازمان ها کمتر از این روش استفاده می گردد.

3 - سیستم دفاتر منظم:

هنگامیکه گردش موجودی ها درصد متوسط یا بالا قرار دارد به ناچار انباردار برای رفع هر نوع از موجودی و یا برای گروهی از آنها که دسته بندی شده اند در دفاتر منظم است در این سیستم کارت هایی به عنوان کارت های موجودی برای هر قلم کالا بر اساسی که کالا تنظیم می گردد و حاوی اطلاعاتی مانند عنوان موجودی، حداقل و حداکثر موجودی، موجودی اول دوره، موجودی طی دوره، صادره و وارده طی دوره، شماره حواله و تاریخ آن ثبت خواهد شد. این کارت ها را بر مبنای یک قفسه بندی انجام شده که دارای شناسه منطبق با کد درج شده در کارت می باشد تحت کنترل قرار می دهند و سیستم کاردکس سیستم است که جهت ثبت تغییرات موجودی تهیه گزارش لازم در رابطه با موجودی ها و سفارشات توسط انباردار بکارگرفته می شود.

4 - سیستم کاردکس مکانیزه:

هنگامیکه مدیریت یک سازمان علاقه مند است تا سرعت، دقت و صحت و بموقع بودن کنترل های لازم برای موجودی ها را بدست آورد یا سیستم کاردکس موجود را به تهیه کردن الگوریتم روش اجرا و فلوچارت به ترتیب برنامه رایانه ای تبدیل نموده و برای کنترل موجودی استفاده می کنند. اگر یک سازمان دارای انبارهای پراکنده بوده و هر چیزی از این انبارها که دارای یک سیستم تکی برای خود باشند، اگر مدیریت خواهان دستیابی همزمان به تمامی سایت های انبار باشد با ایجاد یک شعبه محلی، کامپیوترهای تکی را به یکدیگر متصل نمود.

متداولترین فرم های مورد استفاده در سیستم اطلاعاتی انبار به شرح زیر می باشد که این فرم جهت ثبت کلیه نقل و انتقالات مربوط به موجودی مورد استفاده قرار می گیرد و توسط انباردار تهیه می شود و برای موارد زیر بکار می رود:

1 – ثبت مقادیر ورودی و خروجی هر یک از اقلام موجودی

2 – مبنای کنترل گردش اقلام موجودی

3 – مبنای مقایسه با کارت حسابداری انبار و اصلاح مغایرت

4 – تشخیص اقلام کم گردش

5 – ضبط سوابق سفارش موجودی

فرم درخواست جنس انبار:

این فرم جهت دریافت کالا از انبار مورد استفاده قرار می گیرد که قسمت مربوطه جنس مورد نظر خود را به اندازه نیاز نوشته و تحویل انبار می نماید، در این حالت چهار کار را انجام می دهد که اول وضعیت موجودی را مشخص می کند که اگر موجودی کالای درخواست شده باشد در فرم درخواست کد 1 عدم موجودی را ثبت می نماید و اگر موجود باشد ولی به اندازه کافی نباشد کد 2 کمبود موجودی را درج می نماید.

اگر نیاز به درخواست فوری شود درخواست خرید صادر می شود و کد 3 را علامت می زند و کد 4 موجودی به اندازه کافی است و نیاز به درخواست خرید نیست و طبق صورت جلسه و حواله انبار تحویل قسمت مربوطه می گردد.

برگ درخواست خرید:

این فرم توسط انباردار تکمیل می شود و به منظور خرید اقلام برنامه ای یا بر اساس مصوبات شرکت مورد استفاده واقع می گردد و درخواست خرید چند آیتم باید توسط انباردار رعایت گردد:

1 – شماره سریال درخواست خرید باید رعایت شود.

2 – واحد سفارش دهنده کالا باید درخواست کالا را ثبت نماید این کار بدین منظور است که جنسی که وارد انبار شده توسط چه کسی سفارش داده شده است.

3 – شماره درخواست جنس انبار باید درخواست خرید ثبت شود.

4 – تاریخ درخواست خرید دقیقاً ثبت گردد.

5 – اجناس که برای درخواست خرید سفارش داده می شود می بایست توسط دفتر بودجه کارخانه تأمین اعتبار گردد.

پس از صدور درخواست خرید تحویل واحد تدارکات کارخانه می گردد و واحد تدارکات طبق سفارشات ثبت شده در درخواست خرید نسبت به اقلام خرید نماید.

فرم رسید موقت:

پس از اینکه خرید انجام شد اجناس به کارخانه آورده می شود و توسط انباردار رسید موقت صادر می گردد. و دلیل صادر شدن رسید موقت بدین منظور است که آیا جنس خریداری شده توسط تدارکات طبق درخواست واحد مربوطه بوده است یا خیر و اگر مورد تأیید واحد درخواست کننده باشد، رسید موقت را امضاء کرده و پس از امضای تحویل دهنده، امضای انباردار و نماینده حراست اقدام به صدور رسید قطعی می نماید.

رسید موقت کالا در سه نسخه صادر می گردد که نسخه اول نزد انباردار، نسخه دوم نزد امورمالی و نسخه سوم را به تحویل دهنده کالا می دهند و پس از اتمام ثبت فرم رسید موقت انباردار نسبت به رسید انبار اقدام می نماید.

رسید انبار:

رسید انبار به این منظور است که اولاً جنس مورد تأیید واحد درخواست کننده می باشد و ثانیاً این جنس صحیح و سالم تحویل انباردار گردیده است که اگر تحویل انبار شده باشد اجناس به انباردار منظور می شود و رسید انبار اطلاعاتی به شرح زیر می باشد:

1 – کد کالا باید ثبت گردد.

2 – نام و مشخصات کامل جنس در رسید انبار ثبت گردد.

3 – شماره سریال رسید رعایت گردد.

4 – تاریخ ورود جنس، قطعه، کالا به انبار ثبت شود.

5 – شماره رسید موقت در رسید انبار ذکر شود.

حواله انبار:

انباردار در زمان تحویل جنس حواله انبار صادر می نماید. در حواله انبار بایستی مواردی رعایت شود که عبارتند از:

1 – شماره سریال حواله رعایت گردد.

2 – تاریخ صدور حواله مشخص شود.

3 – مشخصات کامل جنس در حواله ثبت گردد.

سیستم نقطه سفارشی:

این روش به روش مقادیر ثابت و دوره های متغیر مشهود است که در آن برای برخی از کالاهای جنس که نقطه هر تعداد سفارش دارد یعنی به محض رسیدن اجناس انبار پس از برداشت های متوالی به حد نقطه سفارش خرید برای شارژ موجودی به جریان می افتد و مقدار سفارش شده نیز میزان ثابتی است که سقف سفارش نام دارد که کمینه ترین هزینه موجودی را به مؤسسه تحمیل نماید.

نقطه سفارش:

تعداد کالایی که جهت شارژ انبار سفارش داریم. سقف سفارش یعنی تا حدی که مجازیم سفارش دهیم بنابراین نقطه سفارش همیشه کمتر و یا مساوی سقف سفارش است.

دفعات سفارش:

یعنی در طول سال چند بار سفارش جهت شارژ انجام می گیرد. هرچقدر سفارش بیشتر باشد گردش آن بیشتر است و سقف سفارش افزایش می یابد.

سیستم دوره سفارش:

در این سفارش دوره های زمانی سفارش ثابت اما مقادیر متفاوت می باشد یعنی در هر هفته یا ماه هرچند یکبار سفارش داده می شود و تعداد سفارش با بررسی که در زمان سفارش از انبارها بعمل می آید بنحوی تعیین می شود که تعداد سفارش شده و موجودی با هم به حداکثر معینی برسد. توجه به نکات زیر الزامی است:

1 – انباردار بایستی واحد های اندازه گیری هر کالا را تشخیص دهد بدین منظور که کالا به اساس عدد، حلقه، ورقه، دستگاه، تن و ... ثبت گردد.

2 – کالا ها و اجناس خریداری شده بر اساس شماره فنی یا سریال کارخانه ساخته شده ثبت گردد و اگر دو کالای مشابه که از نظر ظاهر یکی ولی از نظر قیمت مشابه نیستند، باید هر یک در یک کد جداگانه طبقه بندی شود تا موجب تغییر در قیمت تمام شده نشود.

3 - انباردار باید تشخیص دهد که کالای وارد شده به انبار جزء دارایی یا جزء پروژه ها و یا مربوط به قسمت های تولیدی، اداری است که هرکدام با کد جداگانه در سیستم انبار نگهداری می شود.

4 - انباردار باید کنترل نماید که شماره حواله و قبض رسید جا افتادگی نداشته باشد و در پایان سال حواله و قبض های بدون قیمت وجود نداشته باشد.

نقطه سفارش و دوره سفارش:

انباردار در طی زمان متوجه خواهد شد که چه اجناسی در طول سال بیشتر استفاده می شود و برای اینکه دچار کمبود در امر تأمین مواد نگردد بایستی یک نقطه سفارش اقلام کالا داشته باشد یعنی اینکه ببینیم که گردش حواله ها کدام یک از کالا زیاد بوده برای آن کالا خود انبار درخواست خرید و شارژ انبار نماید.

انبارگردانی:

در پایان سال مالی زمانیکه کلیه رسید و حواله به یکی از طرق  قیمت گذاری ارزشیابی شد و بعد از آن توسط امور مالی تأیید گردید و انباردار هیچگونه دخل و تصرفی در اصلاح حواله نداشته باشد توسط کارخانه که متشکل از افرادی شامل نماینده سازمان حسابرسی، نماینده کارخانه، نماینده امور مالی، نماینده انبارداری، انبارگردانی می شود و در انبار محصول و انبار کل از انبار گردانی LIFO و FIFO استفاده می شود.

تعداد آن مشخص می گردد و پس از پایان سفارش جدولی جهت پیدا نمودن کسری احتمالی شرکت تشکیل می دهند.

لازم به توضیح است که در صورت کسری یا سرک، انباردار بایستی توضیحات کافی به مقام مافوق ارائه دهد.

وجود انبارک ها در سالن های تولید:

طبیعتاً همیشه در محیط کار مشکلاتی برای دستگاه ها به وجود می آید که نیاز به تعمیر یا تعویض قطعه ای احساس می شود، به تبع آن  وجود انباری که بتواند در زمان های نیاز به کالا یا قطعه ای ما را در امر تعمیر یا تعویض قطعه در دستگاه ها یاری رساند، لازم می باشد.  با توجه به مطالبی هرچند اندک که در مورد انبارداری در این گزارش کار ارائه گردید می توان به روشنی دریافت که وجود بوروکراسی و پروسه زمان بر درخواست و تحویل قطعه یا کالا مخصوصاً در کارخانه های بزرگ که مسافت زیادی بین انبار مرکزی و سالن تولید وجود دارد باعث از بین رفتن بخشی از تولید و یا حتی خوابیدن خط تولید می شود.

به فرض قطعه ای در دستگاه تولید خراب شود و لازم به تعویض قطعه احساس شود شخص مسئول این کار باید مسافت بین سالن تولید و انبار مرکزی را طی نماید و پس از مراحل قانونی کار که زمان نسبتاً زیادی صرف می شود قطعه را تحویل گرفته و پس از پیمودن مسیر به سالن تولید برگشته و اقدام به تعویض قطعه دستگاه نماید و این زمان از دست رفته به طور مستقیم بر روی میزان تولید و درآمد و سود شرکت تأثیر منفی خواهد گذاشت. حال اگر این قطعه مناسب کار نباشد فرد بایستی دوباره این پروسه را انجام دهد که مشکلات دو چندان خواهد شد.

طبیعتاً هرچقدر فاصله بین سالن تولید و انبار مرکزی نزدیک تر باشد زمان از دست رفته نیز کاهش می یابد. اما این امر برای کارخانه ها مخصوصاً کارخانه های بزرگ تولیدی امکان پذیر نمی باشد که انبار مرکزی نزدیک به تمامی خطوط تولید قرار داشته باشد بنابراین لازم است در این مورد به جای قرار دادن انبار مرکزی در نزدیکی خطوط تولید، اقدام به راه اندازی انبارک ها در جوار خطوط تولید گردد که در زمان های مورد نیاز از این انبارک ها استفاده شود و زمان کمتری صرف پیمودن، درخواست قطعه یا کالا و تحویل گرفتن و برگشتن صرف شود.

بدیهی است که این امکان وجود ندارد که تمامی قطعات موجود انبار مرکزی در انبارک ها ذخیره شود، برای این منظور می توان از روش های آماری جهت درک این موضوع که کدام یک از قطعات و لوازم بیشترین خرابی را به دنبال دارند و به دنبال آن نیاز به تعمیر یا تعویض خواهند داشت. پس با این روش می توان شناسایی قطعات اصلی مورد نیاز را انجام داد و در انبارک ها از این قطعات و لوازم نگهداری نمود.

اما استفاده از انبارک ها خود نیز مشکلاتی را به دنبال خواهد داشت، اینکه مسئول رفع عیوب فنی دستگاهی که دچار مشکل شده است با توجه به اینکه دریافت قطعه معیوب از انبارک ها  به سهولت و با سرعت بالا انجام می گیرد نیازی نمی بیند که دستگاه را تعمیر کند بلکه آن قطعه را با قطعه جدید تعویض می نماید و این خود بار مالی چه بسا سنگینی برای سازمان تحمیل خواهد نمود.

همانطور که بیان شد وجود انبارک ها به خودی خود راه حل مناسبی جهت کم نمودن زمان صرف شدن برای تعمیر یا تعویض قطعه می شود اما عیوبی نیز به همراه دارد که برای حل این مشکل راه حل هایی با تحقیقات گسترده می توان ارائه نمود. از جمله قوانینی که بتواند مانع از این شود که فرد به راحتی اقدام به تعویض قطعه نماید البته نه قوانینی که همانند انبار های مرکزی دست و پا گیر باشد.

در سازمان های دولتی از آنجایی که افراد مسئولیت بار مالی سازمان را از دولت انتظار دارند زیاد به این مسئله توجه ندارند که چقدر به این بار مالی افزوده شود یا کاهش یابد بنابراین تعویض بدون توجه به این مهم که آیا قطعه می تواند تعمیر شود و در غیر اینصورت اقدام به تعویض شود، صورت نمی گیرد. وضع در شرکت های خصوصی و غیر دولتی در صورت وجود افرادی جهت نظارت این فرایند متفاوت خواهد بود.  

 اما مهمترین مسئله ای که در این مورد می تواند وجود داشته باشد شامل افرادی می باشد که مسئول رفع عیوب دستگاه ها هستند. وجدان کاری افراد نقش بسزایی در این امر خواهد داشت که هر فرد خود را نیز در زیان ها و منفعت های سازمان شریک بداند. با توجه به این مسئله یعنی وجدان کاری او خود نیز به دنبال این مهم است که اول قطعه معیوب را تعمیر نماید و در صورت عدم موفقیت، آن را تعویض نماید تا بار مالی اضافی بر دوش سازمان تحمیل نشود.

در اینجا بحث انگیزش مورد توجه قرار می گیرد. استفاده از روش هایی جهت انگیزه دادن به افراد می تواند به این مهم که افراد احساس مسئولیت بیشتری کنند، کمک می نماید، روش هایی مانند تشویق کارکنان، پاداش، ارتقاء شغلی، ایجاد امنیت شغلی، ارائه مزایای مورد نیاز کارکنان و ... از این موارد می باشند.

پس به این نتیجه می توان رسید که وجود انبارک ها در سازمان به شرطی می تواند مفید باشد که این آموزش و همچنین انگیزه به افراد داده شود که خود را شریک در زیان و منفعت سازمان بدانند و همچنین از افرادی جهت نظارت نیز استفاده شود. البته اگر این فرهنگ یعنی وجدان کاری در سازمان یا حتی در جامعه ایجاد شود هر فرد، ناظر و مسئول کار خود خواهد بود که در آینده نه چندان دور این احساس مسئولیت  به نفع همگان خواهد بود.

ادامه نوشته

خاك برداري ، اجراي فنداسيون ، نصب صفحات زير ستون ، ساخت تير و ستون از ورق ، برپايي اسكلت فلزي ، اجرا

    بسم الله الرحمن الرحيم         گزارش كارآموزي موضوع : خاك برداري ، اجراي فنداسيون ، نصب صفحات زير ستون ، ساخت تير و ستون از ورق ، برپايي اسكلت فلزي ، اجراي سقف ساختمان با تيرچه و بلوك ( ساخت تيرچه ها در محل كارگاه )         فـهـرسـت مـطـالـب مقدمه دستورالعمل هاي حفاظتي و ايمني كارگاه ها آشنايي كلي با مكان كارآموزي پاك سازي خرابه گودبرداري پياده كردن نقشه بتون مگر قالب بندي فونداسيون و شمع بندي آرماتوربندي علت استفاده و فولاد و ميل گرد در ساختمان ها و پي نحوه آرماتوربندي خم كردن آرماتور بتون ريزي فونداسيون مخلوط كردن بتون نحوه درست كردن ستون هاي فلزي با ورق اتصال ستون ها به فونداسيون تراز كردن ستون هاي عمودي با ستون هاي افقي عايق كاري تير ورق ها ساخت تيرچه طبقات سقف كشيدن ديوار بيست و دو سانتي متري كشيدن تيغه هاي ده سانتي متري         مـقـدمـه محل کارآموزي در شهر اصفهان بوده و کارگاهي کـه در آنجا مشغول بـه گـذرانـدن دوره ي کـارآمـوزي بـودیم از عمليات خاك برداري از يك خرابه را شامل تا اجراي سقف اول بطول انجاميد. با تشکر از هيات علمي دانشگاه آزاد اسلامي واحد خوراسگان مرکز زواره و ساير مسئولان، استاد راهنما جناب آقـاي مهندس کیانی  و سـاير اساتيد کـه از هيچ گـونـه کوششي دريغ نکـرده و تـا اين مرحله از تحصيل از زحمات بـي دريغ آنـان بهره مند بـوده ایم نهايت تشکـر و قدرداني را داریم. دستورالعملهاي حفاظتي و ايمني کارگاه هاي ساختماني اجراي کـارهـاي ساختماني شـامـل مراحـل متعددي است که ضمن آن افراد با ماشين آلات ساختماني، ابزار و مصالح گوناگون سروکار دارند . اين روابط ويژگي ها امکان وقـوع حوادث را بـراي نيروي انسـاني را افـزايش مي دهـنـد . محـافظت از افراد انساني در قبال حوادث نـاشـي از کـار از اهميت ويژه اي برخوردار اسـت . از اين رو بـايد ابـزار و ماشين آلات بـه طور مستمر مورد بازرسي کامل قرار گـرفـتـه و از سالم بودن آنها اطمينان حاصل شود . در بکار گيري ماشين ها نيز بايد از افراد با تجربه استفاده شود . براي تامين ايمني کارگاه هـاي ساختماني بـايد همه ي کـارهـا بـا دقت و برنامه ريزي دقيق انجام گيرند. در ضمن بايد دقت داشته باشيم و کـه هنگام کار يا تخليه ي مصالح مزاحمتي براي همسايگان و سايرين ايجاد نشود. همچنين از انجام کارهاي پر سر و صدا در شب خودداري شود . در صورتي که لازم است کاري در شب انجام شود بايد قبلا اجازه ي شهرداري و مقامات مسئول کسب شـود .   آشنايي کلي با مکان کار آموزي مکان کـار آمـوزي يك خرابه مي باشد . پروژه اجراي يك سازه آپارتماني چهار طبقه بيست وچهار واحدي با سيستم اسکلت فلزي مـورد نـظـر اسـت . ابعاد زمين 32 در 60 متر بوده کـه تقريبا 3/2 (%60) آن زيربناي ساختمان مورده نظر ما را شـامـل مـي شـود : اينك مـا در مرحله پاك سازي خرابه مي باشيم لذا ابتدا مراحلي را کـه قبل از پاك سازي بـايد بگذرانيم ذيلاً  ذکـر مي نماييم :                              ابـتدا کارفرما موظف است بـراي انجام مراحل قانوني و کسب مجوز پاك سازي بـه شهرداري و ديگر مراجع ذيربط مراجعه کند . پس از انجام مراحل قانوني و کسب مجوز پاك سازي کارفرما موظف بـدادن تعهـدي مبني بـر عدم ايجاد مزاحمت و سلب آسايش بـراي همسايگان و عـدم ايجاد سد معبر در خيابان به هنگام ساخت و پاك سازي مي باشد . در ضمن کار فرما موظف به تعهد مبني بر جلو گيري از تخريب و صدمه به ساختمان هاي مجاور هنگام پاك سازي و سـاخت و سـاز مي باشد . پس از انجام مراحل بالا و گـرفتن مجوز پاك سازي با اجازه مهندس ناظر و با احتياط کامل و ارئه تمهيداتي خاص در هنگـام پاك سازي جهت جلو گيري از آسيب بـه ساختمانهاي مجاور شروع بـه پاك سازي خرابه مي نماييم. پس از اخذ مجوز پاك سازي از شهرداري و قبل از پاك سازي خرابه بايد سـازمانهاي مربوطه از قبيل سازمانآب برق گـاز ... را در امور كار قرار  داده و هماهنگي هـاي لازم را بعمل آوريم و نسبت به نصب آنها اقدام نماييم .             پاك سازي خرابه کارفرما براي صرفه جويي در وقت و هزينه عمليات پاك سازي  و گودبرداري را به يك اكيپ پيمانکار سپـرده و پـس از بستن قـرار داد پيمانکـار طبق قرار داد منعقد شده موظف مي شود خرابه پر از زباله جات را تميز کرده و به بيرون از کارگاه منتقل کند. يك نكته حائز اهميت در پروژه هاي عمراني و ساخت و ساز رعايت كامل نكات ايمني مي باشد.  مي دانيم كه امروزه طبق آئين نامه سازمان نظام مهندسي ايران  سازه هاي فلزي بايد از تيرآهن ضرب دري در سازه هاي خود استفاده كنند و نيز    سازه هاي بتوني كه با سيستم ديوار باربر اجرا مي شوند بايد داراي شناژ بندي افقي و عمودي طبق قوانين مندرج در آئين نامه باشند. مي دانيم كه اين عمل براي مقابله سازه با نيروهاي جانبي مي باشد. حال با توجه به اينكه كشور ما در منطقه ي زلزله خيز قرار گرفته اجراي اين نكته از الزامات و داراي اهميت فوق آلعاده اي مي باشد.         گودبرداري  يـك لـودر چـرخ لاستيكي بـه كـارگاه آورده شد و سپس لودر شروع به كار کرد. سپس خاک حاصله را توسط همان لودر در يك کاميون بارگيري کرده و بـه مكان ديگري انتقال داديم. براي عبور و مرور لودر هنگام گودبرداري به محل كارگاه يك رمپ ايجاد كرده بوديم كه پـس از اتمام کار لودر آن را توسط کارگران و دست افزار بيل و كلنگ تخريب نموديم . كـارگـران به وسيله ي بيل و کلنگ مشغول تخريب و خاک برداري رمـپ گرديدند. پس از اتمام کـار و پـايان اين مرحله سطح کار ــ زمين كارگاه ــ را کاملا آب داده و توسط غلتک دستي کوبيدند.تا سطح کـار کاملا متراکم شود و بعدهـا در اثـر وزن ساختمان نشست نـكـنـد . البته بايد  متذكر شوم كه قبل از شروع به گودبرداري بايد درخت و بوتـه هاي احتمالي را كه در محل كارگاه موجود است از محل كار جمع آوري نمود كه به اين كار عمليات بوته كني مي گويند. همچنين بايد محل چاه هاي قديمي يا تختـه سنگ و موانعي را که ممکن است موجب حادثه شوند شناسايي و نسبت به ايمن سازي آنها اقدام نمود. و نيز اگر با گود برداري پايداري ساختمان هـاي مجاور دچـار مخاطره مي شود بـايد از ايمني آنها بوسيله شمع بندي زير پايه هـا، سپر و مهار کردن ساختمان هـا بطور مطمئن اطمينان حاصل نمود. اين عوامل حفاظتي بايد تـا رفع خطر مرتباً به وسيله ي اشخاص ذيصلاح بـازديد شـونـد تـا موجبات حفاظت مـوثـر ساختمان هـاي مجاور و امنيـت جاني كـارگـران و هـمـسـايـه هـا نـيـز تـاميـن بـاشـد. پيمانکارموظف است تجهيزات ايمني لازم بـراي حفاظت کارگران را در اختيار آنها قرار دهـد. در حفاري با بيل و کلنگ کارگران بايد فاصله کافي ازيكديگر داشته باشند. در گـودالـهـا و شيارهـاي عميق کـه عمق آنها از يك مـتـر بيشتر باشد نبايد کارگران را به تنهايي بکار گمارد . خاکـبـرداري در زمين هـاي بـا رطـوبـت طبيعي را مي تـوان تـا عمق يك مـتـر، بـراي مـاسـه 25/1  مـتـر، براي ماسه رس دار 5/1  مـتـر، بـراي خـاک رس 2  مـتـر و براي خاک بسيار متراکم را بدون پايه هـاي ايمني، سپر و حائل انجام داد. در سـاير موارد بـا تـوجـه بـه جنس خاک ، عمق گـودبـرداري و شرايط ترافيكي اطراف تدابير ايمني لازم توسط مسئولان اتخاذ مي گـردد. لازم ذكر است كه خاك اين منطقه از جنس رس مي باشد.                   پـيـاده كـردن نـقـشـه هدف از پياده کردن نقشه به معني انـتـقـال نقشه ساختمان از روي کاغذ بر روي زمين با ابعاد اصلي مي باشد. بطوريكه محل دقيق پي ها و ستون هـا و ابعاد آنها روي زمين مشخص گردد. در موقع پياده کردن نقشه از نقشه ي پي کني استفاده مي شـود. بـراي نقشه ي ساختمان هـاي مهم معمولا از دوربين نقشـه بـرداري استفاده مي شـود. براي نقشه ي ساختمان هاي کوچک و معمولي از مـتـر و ريسمان کـار استفاده مي شـود . کــارگــران بـا حـضـور مهندس نـاظـر بـه پياده کـردن دقيق نقشه فونداسيون اقـدام کـردنـد. بـه گـونـه اي که به وسيله ي متر، ريسمان کار و گچ  کاملا ابعاد فونداسيون را مشخص کرده و آن را در زمين پياده كـردنـد.       بـتـون مگــر بتون مـگـر كـه بـه آن بـتـون لاغر نـيـز مي گـويند اولين قـشر پي سـازي مي بـاشد. مقدار سيمان در بتون مگر حدود 100 الي 150kg/m3   است . بتون مگر معمولا به دو دليل مورد استفاده قرار مي گـيـرد : 1 : براي جلو گيري از تماس مستقيم بتون اصلي فونداسيون با خاک. 2 : براي رگلاژ کف فونداسيون و ايجاد سطحي صاف براي ادامه پي سازي. کـارگـران پـس از ساختن بـتـون مگر، آن را در جـاهـاي مشخص شـده بــه ضخامت حدودا ده سانتي متر ريخته و سطح روي آن را بـا ماله تقريباً صاف کردند . جالب توجه است کـه بـراي ساختن بتون مگـر با عيار صد و پنجاه ، براي پيمانه کـردن و تعيين عيار از حـلـب هـاي بيست  كيلوگرمي روغن استفاده مي شد . کارگران پس از ريختن بتون مگر و گذشت حدودا سه الي چهار ساعت به آب دادن مختصر و سطحي آن پرداختند. لازم به ذکر است که در هنگام ريختن بتون مگـر حدوداً از هر طرف هفت تا ده سانتيمتر بيشتر از ضـخـامـت فونداسيون بتون ريزي کرديم. که البته اين کار براي سهولت در اجراي قالب بندي و کفراژبندي بود.                             قـالـب بـنـدي فونداسيون و شمع بندي قـالـب بندي معمولا بـه چـنـد صورت مي تواند صورت گيرد. يـا به صورت فلزي يا به صورت چوبي و يا بـه صورت آجري . در کارگاه مورد نـظـر از قالب آجري استفاده شد که ذيلاً به آن اشاره  مي كنيم : در ابـتـداي روز بـعـد کارگـران و بنا مشغول به کار شده ابعاد فونداسيون را کاملا مشخص کرده بـه وسيله ي ريسمان کار جدا کرده سپس به ساختن قالب آجري فونداسيون با ارتفاع مشخص پرداختند. و دو كارگر شروع كردند به كندن زمين براي ايجاد چاه هاي شمع بندي. پس از ساختن قالب بندي فونداسيون کار کاملا آماده تحويل به گروه آرماتوربند براي اجراي شبکه مش و آرماتور بندي پي بود. پس از تهيه ي ميل گرد بـا شماره هـاي مشخص کار را تحويل گروه آرماتوربند داديم.     آرماتوربندي  با توجه به وسعت مانور توسط کارگران، کار گروه آرماتوربند به سرعت انجام مي شد البته در اين هنگام چاله هاي بين شناژ بندي فونداسيون را از خاکي که از خاک برداري رمپ توسط کارگران و چاه هاي شمع بندي باقي مانده بود پـر کرديم. تا در هنگام بتون ريزي ، پشت قالب آجري که در واقع يك تيغه ي پنج سانتيمتري بود پر بـاشـد. تـا در واقع تاب و تحمل وزن بتون را داشته باشد و از تخريب آن جلوگيري گردد. گـروه آرماتوربـنـد کـاملا طبق نقشـه مشغـول بـه بريـدن ، انـدازه کـردن و ساختن شبکه آرماتور و مش بندي فونداسيون شـدنـد. در اين مدت همواره يك کارگـر بـه وسيله ي کـارگاه و آچـار گـوساله طبق نقشه مشغول تهيه ي خاموت هـا و تـنگ هـا بـه تعداد و اندازه هاي مورد نياز شد.     علت استفاده فولاد و ميل گرد در ساختمانها و پي  بطور كلي ما از فولاد بكار رفته در بتون انتظار تاب و تحمل نيروهاي كششي را داريم زيرا بتون به تنهايي داراي مقاومت فشاري بالا و قابل قبولي مي باشد ليكن در مقابل نيروهاي كششي ضعيف است. ما با استفاده از ميلگرد در بتون سعي در بهبود اين شرايط داريم.   نحوه ي آرماتوربندي فولاد را که گفتيم به صورت ميل گرد در بتون استفاده مي كنيم بايد به صورت يك شبکه و کلاف يك پارچه در آورده تا بتواند به خوبي در مقابل نيروهاي وارده از خود مقاومت نشان دهد . بـه اين شبکه ميل گرد و آرماتورهاي بـه هم بافته شده حصيري مي گويند. ميل گردها را معمولا با توجه به قطر آنها مي خوانند مثلاً ميل گرد 18، ميل گردي است که قطر آن 18  ميليمتر  مي باشد . لازم ذكر است با توجه به آئين نامه حداقل ميل گردي که در ساختمانها  مصرف مي شـود نـمـره  6  مي باشد. البته قابل ذكر است كه ساختمان ما فلزي مي باشد و ما از ميلگرد بيشتر در فنداسيون( پي ) و شناژها استفاده مي كنيم. مـيـل گـردها معمولا به طول  12  متربه بازار عرضه مي شوند. که با توجه به شکل و ابعاد فونداسيون بايد آنها را به اندازه ي دلخواه قيچي كنيم. بـا تـوجـه بـه توضيح بالا که شبکه آرماتورها بايد به صورت يك کلاف يك  پارچه عمل کند نحوه ي اتصال آنها بـه يكديگر بسيار حائز اهميت است. کـه مسلماً بايد با نظارت مهندس ناظر اجرا شود . معمولا در کارگاه ها براي اتصال دو نخ آرماتور 40 برابر قطر  آرماتور آنـهـا را بـا هــم اورلــب کـرده و بـه وسيله ي مفتول آنـهـا را بـه هـم مي بنديم . کـه البته اين نوع اتصال طبق آئين نامه براي آرماتورهاي  تـا نـمره ي 32  مجاز مي باشد . روشهاي ديگري نيز براي اتصال آرماتورها وجود دارد. بـا تـوجـه بـه خاصيت ميل گـرد و عـلت استفاده آن در بتون بايد اندازه قطر و نحوه  اجراي آرماتورها دقيقاً طبق نقشه و با نظر مهندس محاسبه و اجرا شود، مقدار ميزان مصرف ميل گرد در بتون با توجه به سطح مقطع آن است . بـا دقت در شکـل ظاهري فونداسيون و محاسبه مي توانيم به اين نتيجه برسيم که در سطح بالايي پي نيروهاي کششي وارده کم و نيروهاي فشاري وارده که بـتـون بـه خـوبـي مي توانـد در مقابل آن مقاومت کند زياد است .  و در سطح پاييني پي نيروهاي کششي وارده زياد و نيروهاي فشاري وارده کم است . پس بايد در سطح پاييني پي از تعداد ميل گردهـاي بيشتر و قويتري استفاده کنيم تـا در مـقـابـل نيروهاي کششي وارده به خوبي مقاومت کند . در کارگاه هـاي کوچک مثلا در کارگاه مورد نظر ما با توجه به مشکلات اجرايي و نظر به اهميت سـطح مقطع فولاد در بتون بـه جاي استفاده از ميل گردهـاي بـا نمره بالاتر در شبکه پايين پي از تعداد بيشتري ميل گرد با نمره ميل گردهاي شبکه بالايي پي البته با نظر مهندس ناظر استفاده مي شود. کارگران پس از آماده سازي شبکه کف پي آن را در ته پي قرار دادند. چون در کارگاه ما از بتن مگر در سطح کار استفاده شده بود حداقل فاصله خارجي شبکه زير پي از بتون مگر مي بايد حدوداً 3  سانتي متر باشد . براي اين کار از تکه ها و نخاله هاي ساختماني موجود در کارگاه استفاده شد . نـکـتـه حـائـز اهميت در اجـراي کـار اين است کـه بايد فاصله ميل گردهـا و خاموت هـا را دقيقاً طبق نقشه اعمال کنيم کـه البته اين فـاصلـه هـا را بايد از مرکز به مرکز آرماتورهـا در نظر بگيريم . فقط در موقع جاگذاري بايد دقت لازم انجام گيرد تـا قفسه هـا و مش ميل گردي درست در وسط گود قرار گيرد تا در هنگام بتون ريزي از همه طرف توسط بتون احاطه شونـد . در واقع بتون مثل کاوري دور و اطراف آن را بپوشاند. معمولاً ميلگردهاي مصرفي در بتون را از نوع ميلگرد آجدار انتخاب مي كنند. خم کردن آرماتور : در کارگاه هاي کوچک آرماتورها را با دست ــ کارگاه و آچار گوساله خم مي نمايند . ولي در کارگاه هـاي بـزرگ خم کـردن آرماتور بوسيله ي ماشين انجام مي شود . مسئول کارگاه آرماتوربندي بايد از روي نقشه تعداد و شکل هر آرماتور را تعيين نموده و به کارگران داده و خم کردن هر سري را دقيقاً زير نظر داشته باشد تا طول آرماتور و محل خم کردن و زاويه ي خم کـردن  و طول قلاب ها طبق نقشه انجام شـود . طول قلاب معمولا نبايد از 10 سانتي متر کمتر باشد . ميل گردها بايد از نوع ذکر شده در نقشه باشد. يکي از نکات اجرايي که بايد مد نظر قرار دهيم اين است که اگر ميل گرد خميدگي موضعي داشت مي بايد اين خميدگي قبلاً صاف گـرديده بعد اقدام به شکل دادن آرماتور بـشـود. بـراي صاف کـردن ميل گرد چکش کاري مجاز نيست . بلکه بايد بـه وسيله ي کشش اين کار را انجام دهيم . آرماتورها بايد طوري بسته شود تا در موقع بتون ريزي از جـاي خـود تکـان نخورده و جـابـجـا نـشـونـد . آرمـاتـورهـاي تـا قطـر 12  ميلي متـر را مي تـوان بـا دسـت خـم نـمـود ولـي آرماتورهاي بزرگتر از 12  ميلي متر بهتر است با دستگاه مکانيکي مجهزبه فلکه خـم شـود قطر فـلکـه خـم متناسب بـا قطر آرماتور بوده و توسط مهندس محاسب و مهندس کارگاه تعيين مي شود . کـلـيـه آرمـاتـورهـاي ساده بايد بـه قلاب ختم شود ولي آرماتورهـاي آجدار را مي توان به صورت گونيا خم نمود. سرعت خم کردن بايد متناسب با درجه ي حرارت محيط بـاشد و بايد بـا نظر مهندس کارگاه بطور تجربي تعيين شـود. اين نـکـتـه در کـارگـاه ما با توجه به گرماي هوا در منطقه حائز اهميت مي بـاشد کـه کما کان رعايت مي شـد . بايد از خم کردن آرماتورها در دماي کـمـتـر از پنج درجه ي سانتيگـراد خـودداري نمود . حتي المقدور بايد از بـاز کـردن خـم هـاي آرماتورهـاي شکل داده شده و مصرف آن خـودداري نـمـود.  بولت ها يا آرماتورهـاي انتظاري که براي اتصال شالوده بـه صفحه ستون به کار رفت تا سطح آرماتورهاي زيرين پي ادامه يافت تا انتهاي شمع بندي. کليه ي بولت ها درانتها داراي خـم نـود درجه بودند. اين آرمـاتـورهـا بـه وسيله خاموت بـه يکـديگـر متصل شده و داخل فونداسيون به خوبي مستقر شدند و در داخل پي ادامه داشتند تا انتهاي شمع بندي. قـبـل از بـتـون ريزي يـک بـار ديگـر فاصله محور تـا محـور بولت ها کنترل شد . کـارگـران به علت سهولت در اجرا جهت خم خاموت ها را در يک جهت قرار داده بودند که توسط مهندس ناظر تذکر داده شد وکارگران مجبور بـه باز کردن تعدادي از آنها شدند و جهت آنها را تغيير دادند. سپس كارگران با نظارت مهندس ناظر شروع به كار گذاشتن صفحات بيس پليت بر روي بولت ها شدند . تمام صفحات را به وسيله تراز دستي و آجر و مهره هاي نصب شده بر روي بولت ها و صفحه بيس پليت تراز نمودند . در اين موقع کارگاه جهت بتون ريزي فونداسيون آماده بود. البته لازم ذكر است كه ميل گردها را جهت استحكام بيشتر با خال جوش به هم وصل كرديم.     بتون ريزي فونداسيون : بـتـون تـشکـيل شده از دانـه هـاي سنگي بـه اضافه ي سيمان وآب است. کـه سيمان و آب تشکيل خميـر سيمان را مي دهـنـد . خمير سيمان کـه در واقـع مخلوط سيمان و آب مي باشد در اثر واکنش شيميايي سيمان و آب روند سخت شـدن را طـي مي کـنـد  و در نتيجه دانه که شامل ماسه و شن يا سنگ شکسته مي باشد را به صورت توده ي سنگ مانندي به يکديگرمي چسباند که به بتون سخت شده معروف است . البته به آن سنگ مصنوعي نيز مي گويند . دانه هاي سنگي عموما به دو گروه ريز و درشت تقسيم مي شوند . دانـه هـاي ريز از ماسه طبيعي يا کارخانه اي که اندازه ي ذرات آنها تا يک چهارم اينچ مي رسد تشکيل شده و دانه هاي درشت دانه هايي است کـه روي الک شماره 16 باقي مي ماند . همانطور که گفتيم خمير سيمان از مخلوط سيمان و آب تشکيل شده و چون به طور کامل اشباع نمي شود پس هوا نيز در آن وجود دارد . خمير سيمان معمولا حدود 25  تا 40  درصد کـل حجم بتون را در بـر مي گيرد که حجم مطلق سيمان معمولا بين 7  تا 15  درصد و حجم آب از 14  تا 21  درصد است . مقدار هوا در بتون تا حدود 8  درصد حجم بتون تغيير مي کند که البته اين مقدار به اندازه درشت ترين دانه ها بستگي دارد. از آنجا که دانه ها حدودا 60  تا 75  درصد بتون را شامـل مي شـود انتخاب آنها از اهميت ويژه اي برخوردار است . دانـه هـا بايد از موادي تشکيل يافته باشند که داراي مقاومت کافي بوده و در مقابل شرايط محيطي مقاوم بـاشـنـد . کيفيت بتون تا حد زيادي به کيفيت خمير سيمان بستگي دارد . در بتوني که به طور صحيح ساخته مي شود هر يک از دانه هـا کاملا به خمير سيمان آغشته مي شود و تمامي فضاي موجود بين دانه ها کاملا با خمير سيمان پر مي شود. دانه هاي درشت بايد به حدي مصرف شـود کـه فضاي خالي در بتون ايـجـاد نکند . يعني مانع مخلوط شدن دانه هاي کوچکتر نشود و فضاي بين دانه هاي درشت را دانه هاي متوسط پر نمايند . مصرف دانـه هـاي متوسط هم بايد به حدي باشد که جاي دانه هاي درشت را نگيرد . بتوني کـه داراي دانه بندي متعادل باشد از مقاومت بالايي برخوردار خواهد بود . مصرف دانـه هـاي ريز ، سيمان و آب هم بايد به حدي باشد که کاملا اطراف کليه ي دانه ها را آغشته نمايد و فضاي خالي دانه ها را بپوشاند. اگر مصرف دانه هاي ريز زياد باشد بتون معايب زير را پيدا خواهد نمود : 1 ــ  مقاومت فشاري بتون کم مي شود . 2 ــ  سيمان مصرفي مورد نياز بتون زياد خواهد شد . 3 ــ  بتون به آب زيادي احتياج خواهد داشت که بعد ازسخت شدن به صورت حباب هاي هوا در بتون باقي خواهد ماند . علت اينکه مقاومت فشاري بتون کم مي شود دليل مستقيم با مصرف آب زياد و سيمان زياد دارد . چرا که هر کدام مقاومت فشاري بتون را به گونه اي کـه توضيح مي دهيم کم خواهد نمود . ــ مصرف آب زياد : زيرا همانطور که گفته شد بعد از سخت شدن بتون ايجاد خلا در بتون مي نمايد و هرچه تخلخل بتون زياد باشد مقاومت آن کمترخواهد شد . ما در هنگام ساخت بتون به دنبال دستيابي بـه يـک جسم متراکم و تـوپـر هستيم . هنگام اضافه کردن آب بايد در نظر داشته باشيم کـه آب مصرفي در حدي باشد که بتون اولا براحتي جابجا شود يعني آب باعث لغزاندن دانه هاي سنگي روي همديگر شود و ثانياً آب مورد نياز جهت انجام فعاليت شيميايي و هيدراتاسيون سيمان فراهم گردد . در زير برخي از مزاياي ناشي از کاهش آب در بتون را شرح مي دهيم : 1 ــ افزايش مقاومت فشاري و خمشي 2 ــ باعث افزايش قابليت آب بندي بتون مي گردد 3 ــ افزايش مقاومت و پايداري بتون در مقابل عوامل جوي 4 ــ چسبندگي بهتر بين ميلگرد و بتون پس هر اندازه آب کمتري در بتون استفاده شود بتون مرغوب تري بدست مي آيد به شرط آنکه بتوان آنرا به طور صحيح مخلوط و متراکم نمود . مصرف زياد سيمان در بتون : سيمان اگر با آب مخلوط شود فقط کار يک ماده ي چسباننده را انجام مي دهد. پس دانه هاي سنگي در بتون توسط سيمان به هم چسبانده مي شود. اين دانـه هاي سنگي هستند که بايد مقاومت کافي در مقابل عوامل مختلف را دارا باشند. اگر جاي مواد سنگي را در بتون مواد ديگري بگيرند طبيعتاً از مقاومت بتون کاسته مي شود . هنگامي که در هنگام ساخت بتون مقدار سيمان زياد بـاشـد جـاي دانـه هـاي سـنگـي را اشغال خواهـد کرد در نتيجه مقاومت بتون را کـم خواهد کرد . در ثاني از لحاظ اقتصادي نيز مقرون به صرفه نخواهد بـود کـه مصرف سيمان را زياد نماييم زيرا هـزينـه ي تهيه ي دانـه هاي سنگي خيلي کمتر از هزينه ي تهيه ي سيمان خواهد بود. مصرف زياد ماسه در بتون : تقريبا تـوضيح در اين بـاره مشابه توضيح مصرف زياد سيمان خواهد بـود . مصرف سيمان در صورتي در بتون کـم خواهـد شد کـه سطح دانـه هايي کـه سيمان مي خواهد آنها را بـه همديگـر بچسباند کـم شود و اين نيز در صورتي ممکن خواهد بود که دانه بندي درشت تر باشد. هرچه دانه هاي سنگي درشت تر باشد مصرف سيمان نيز لزوماً کمتر مي شود چراکه سطحي که سيمان مي خواهد دانه ها را بهمديگـر بچسباند کمتر مي شود و هـرچـه مصرف ماسه در بتون زياد شود سطح جانبي دانـه هـاي بتون نسبت به حجم زياد شده و لذا بايد براي چسباندن آنها سيمان بيشتري مصرف نمود .       مخلوط کردن بتون :  مواد تشکيل دهنده ي بتون در ابتدا به طور جداگانه است که بايد براي ساختن با هم مخلوط شوند . ترتيب تغذيه ي اين مواد در هنگام ساخت نقش مهمي در يکنواختي بتون دارد . بـا اين وجود با تغيير ترتيب تغذيه ي اين مواد همچنان مي توان بتون خوبي توليد کرد . زمـان افـزودن آب تعداد دور کـل ديـگ مخلوط کـن و سرعت دوران آن بايد کنترل شوند . عوامل مهم ديگر در اختلاط عبارتند از اندازه هر پيمانه نسبت به اندازه ديـگ مخلوط کـن ، زمـان مخلوط کـردن ، پيمانه کـردن و اختلاط ، طراحي و شبکه بندي ديگ و تيغه هاي مخلوط کن . بتوني که تازه مخلوط مي شود بايد حالت نيمه پلاستيک و رواني داشته باشد . بـه گـونـه اي کـه بتوان آن را بـه راحتي شکل داد و در درون قالب قرار داد . بتون پلاستيک بتوني است کـه قابليت خميري دارد و شکـل پـذيـري آن مـانند خمير خاک رس در صنعت سفالسازي است. در هنگام حمل نبايد جدايي اجزا از هـم صورت گيرد .  وقتي کـه بتون سخت مي شود مخلوط يک نواختي از مواد متشکله بدست مي دهد .   اگر پيمانکار در بدست آوردن عيار بتون مثلا بتون 350  کوتاهي کرده باشـد و عيار کمتري بدست آورده باشد در صورتي که عيار بدست آمده 60  درصد عيار اصلي باشد بـا توجه بـه نوع پروژه دستور تخريب داده نمي شـود بـلکـه جريمه تعلق مي گيرد . ولي اگـر 60  درصـد جواب ندهد دستور تخريب داده خواهد شد . اين نكات در كتاب رواداري هاي مجاز كاملاً ذكر شده است. همانطور کـه گفته شـد مـا در کارگاه براي قالب بندي فونداسيون از آجـرهـاي موجود در کارگاه استفاده کرديم . حال براي اجرا و شروع بتون ريزي  براي جلو گيري از خورده شدن آب بتون سطح داخلي آنها را که مي بايد با بتون در تماس باشد با يک ورقه ي نايلون پوشانديم به اين ترتيب از تماس مستقيم بتون بـا قـالـب آجـري جلو گيري نموديم . همانطور که مي دانيم آجر آب بتون را خورده و درنتيجه باعث فاسد شدن آن مي شود . بـعـد از اين مرحـله کارفرما مهندس ناظر را در جريان قرار داده و ناظر در روز بعد براي بازديد به کارگاه آمد . پـس از کنترل دقيق شبکه آرماتـوربندي اجازه ريختن بتون فونداسيون را صادر کـرد . بـا تـوجـه بـه نظر مهندس محاسب بتون 350  براي کار آماده شده کـه البته کـارگـران در محل بـه سـاخـت آن اقـدام نـمـودنـد و شـروع بـه ريختن بـتـون فونداسيون نموديم . کارگـران از دستگاه بتون ريز استفاده نمودند و از قسمت انتهايي ساختمان اقـدام بـه بتون ريزي کـردنـد . بـالاي آن قسمت از قا لب ها و فونداسيون که ناگزير به عبور و مرور بوديم تخته الـوار گذاشته تا رفت و آمد مسير و از آسيب احتمالي به قالب جابجا شـدن احتمالي آرماتورهاي فونداسيون جلوگيري به عمل آوريم . قابل ذکر است کـه همواره در طول بتون ريزي يک کارگر به وسيله دستگاه ويبراتور بتون ريخته شـده در قالب را ويبره مي نمود تا هواي موجود در بتن را خارج کرده و از پوکي بتون جلوگيري بـه عمل آورد . البته بايد دقت داشته باشيم که شيلنگ دستگاه ويبراتور همواره تقريبا عمود بر زمين و محل بتون ريزي بـاشـد . زيرا اگـر شيلنگ دستگاه ويبراتور تقريبا عمود نباشد در سطح بتون گيرکـرده و بـراي خارج کـردن آن دچار مشکل مي شويم. پس از پايان عمليات بتون ريزي و با توجه به  هواي منطقه و مراقبت هاي ويژه اي که بايد بعد از بتون ريزي از بتون به عمل آيد کارفرما به نگهبان کارگاه گوشزد کرد که بعد از گذشت حدودا چهار الي پنج ساعت از پايان کار به محل بتون ريزي شده آب دهـد . اين کار بـا تـوجه بــه هواي منطقه براي عمل آوري بتون از اهميت فوق العاده اي برخورداربود . کار مراقبت و آب پاشي بتون چهار روز به طول انجاميد .  در اين مدت بتون ريخته شده به سختي لازم رسيده و البته بـراي اجـراي عمليات بعدي که نصب ستون ها بود آماده تاب و تحمل وزن ستون ها و ديوارهـا را پـيـدا کـرده بـود . نحوه ي درست كردن ستون هاي فلزي با ورق: در ابتداي كار ورق هاي براورد شده توسط مهندس محاسب به كارگاه منتقل شد كه ضخامت آنها به ترتيب : mm815mm,12mm, مي باشد. سپس كارگران متخصص شروع به ساخت قسمت اصلي كارگاه كه براي درست كردن ستون ها بود كردند،اين قسمت شامل دو شاخ تير آهن كامل بود كه بر روي آن با تيرآهن يك بالابر ابتدايي درست كردند كه براي تـكان دادن تيرآهن هاي ساخته شده از آن استفاده كنند . سپس با نظارت مهندس ناظر و محاسبه هاي مهندس محاسب شروع به ساخت ستون ها نمودند لازم ذكر است كه اين عمليات ستون سازي حدود يك ماه و نيم به طول انجاميد كه تمام اين پروژه بر روي زمين سطح كارگاه انجام مي شد .كه وظيفه اصلي من در اين بخش نظارت بر كار كارگران متخصص جوشكاري و نحوه ي جوش نبشي ها و ورق ها به يكديگر تا ساخت ستون بود كه در ادامه توضيح مختصري در مورد نحوه ساخت ستون ها مي دهم. در ابتدا دو ورق كه در تيرآهن بال نام دارند را در فاصله مورد نظر كه توسط مهندس محاسب محاسبه شده قرار مي دهيم سپس جان آن را به هر دو بال خال جوش مي دهيم سپس مهندس ناظر آن را چك مي كند اگر جاي آن صحيح بود دو كارگر متخصص شروع به جوش تمام سطح مي كنند سپس آن را با بالابر مي چرخانند سطح پشت آن را نيز جوش كاري ميكنند ، طبق محاسبه مهندس محاسب ستون ها داراي سه جان و دو بال مي باشند ،بعد از جوش اولين جان دو جان بعدي را در فاصله cm1.5 روي بال ها جوش مي دهند طبق شكل : دليل اين فاصله اين است كه هنگام جوش سخت كننده (stivener) به روي سطح جان تيرورق باعث تقويت تيرورق گشته و همسطحي بين جان و بال تير ايجاد مي شود. تيرورق هاي درست شده را به اندازه چهارطبقه سه متري و cm50 براي پشتبام (سقف) درست مي كنيم سپس كارگران نسبت به تيرورق اوليه بقيه تيرورق ها را درست مي كنند كه شامل 48 تيرورق مي باشد . لازم ذكر است كه براي اتصال تيرورق هاي طبقات از ورق اتصال استفاده مي كرديم كه اندازه آن توسط مهندس محاسب محاسبه شده بود و در كارگاه اصلي كه خارج از محدوده شهر بود تهيه مي شد ، كه طبق اندازه هاي داده شده ورق ها در زير دستگاه گيوتين قرار مي گرفتند و به قسمت هاي مساوي تقسيم مي شدند البته لازم ذكر است كه تسمه ها نيز در اين مكان تهيه مي شده اند. ضخامت تيرورق ها از طبقه پيلوت تا طبقه چهارم عبارتـند: پيلوت 15mm ، طبقه اول 15mm ، طبقه دوم 12mm ، طبقه سوم 12mm ، طبقه چهارم 8mm . بعد از ساخت تيرورق ها طبق نقشه فلزي ساختمان شروع كرديم به نصب نبشي ها وتسمه ها در مكان هاي مورده نظر البته بر روي هر تير كه شروع به نصب نبشيها وتسمه هاي آن ميكرديم شمال و جنوب آن ستون را مشخص مي كرديم تا در هنگام نصب آنها دچار مشكل نشويم ونيز شماره ستون را نيز بر روي آن مينوشتيم تا جاي آن را بر روي فنداسيون به راحتي پيدا كنيم . لازم ذكر است كه براي راحتي جوشكاران هنگام بر پايي تيرها نبشي هاي اضافه به صورت خال جوش به تير ها جوش داديم تا زفت و آمد براي جوشكاران در هنگام جوش آسان تر شود ، بايد متذكر شوم كه بعد از جوشكاري تمام نبشي هاي اضافه جمع آوري مي شود.    سپس براي اتصال پايه تيرورق به فنداسيون از ورق هاي 20mm استفاده كرديم مطابق شكل در صفحه بعدي : بعد شروع به ساخت تيرورق هاي افقي كرديم آنها را نيز مطابق توضيحات بالا درست كرديم با اين تفاوت كه در آنها به جاي سه جان از يك جان استفاده كرديم و نيز از صفحه تقويتي در گوشه هاي آنها استفاده كرديم .                     اتصال ستون ها به فنداسيون : بعد از صفت شدن فونداسيون و آب دهي آن يك كارگر شروع به پاكسازي روي صفحه هاي بيس پليت كرد. سپس متخصص كارگران جوشكار يك قالب كوچك از پايه ستون تيرورق درست كرد و با نظارت مهندس ناظر جاي دقيق ستون را بر روي صفحه بيس پليت مشخص كرديم . بعد از آن در مكان هاي معين چند تكه فلز را خال جوش زديم تا ستون را راحت تر در مكان خود قرار دهيم. همه ي چهل وهشت بيس پليت را به اين صورت مشخص كرديم . لازم ذكر است كه چهل و هشت ستون اين ساختمان در دو قسمت مي باشد به اين معنا كه بيست و چهار ستون در پشت يا جنوب و بيست و چهار ستون در جلو يا شمال . طبق برنامه ريزي فرداي روز اتمام كار يك جرثـقيل به كارگاه براي نصب ستون ها آورده شد. نكته جالب توجه اين بود كه كارگران براي اينكه جرثقيل بتواند ستون ها را به راحتي از زمين براي نصب بلند كند انتهاي بالايي ستون را به صورت دايره سوراخ كردند تا در وقت براي نصب آن صرفه جويي شود مطابق شكل سپس اولين ستون را با جرثقيل بلند كرديم و به مكان مورد نظر برديم و بعد از تراز كردن آن آن را در مكان خود قرار داده ، بعد از زدن خال جوش هاي مطمئن آن را از جرثقيل جدا كرديم. و شروع به نصب دومين ستون كرديم ، بعد نصب ستون دوم مهندس ناظر متوجه شد كه ستون اولي را جاي شمال و جنوبش را كارگران اشتباهي گذاشتند. پس مجبور شديم با هوابر ستون را از بيس پليت جدا كرده و با جرثقيل آن را چرخانديم و روي صفحه بيس پليت را با هواجوش تميز كرديم تا ستون در جاي خود به درستي مستقر گردد زيرا نخاله هاي و گلوله هاي خال جوش قبلي در روي بيس پليت بود. بعد از تميز كردن صفحه دوباره آن را در جاي مشخص شده خال جوش داديم بعد از اين اشتباه بقيه ستون ها را با دقت بيشتري نصب كرديم تا اين اشتباه دوباره تكرار نشود . سپس بعد از اطمينان از نصب ستون يك كارگر جوشكار شروع مي كرد به جوش كامل ستون به صفحه بيس پليت ، بعد نصب بيست و چهار ستون پشتي يا جنوبي شروع كرديم به نصب تيرهاي افقي آن كه تمام اين مراحل نصب حدود دو روز طول كشيد. بعد از نصب ستون ها طبق دستور مهندس ناظر و محاسب شروع به ساخت شمشيري هاي پله ساختمان كرديم كه اندازه دو پاگرد از هم cm256 وارتفاع دو پاگرد از هم  يعني از سطح پاييني تيرآهن پاييني تا بالاي تيرآهن بالايي 178cm بود. طبق اين مشخصات كارگران متخصص جوشكاري شروع به برش يك تيرورق خام كردند. شمشيري هاي پله را با ورق به ترتيب زير ساختيم . تير وسط راه پله را به صورت  8  و 7  بريدن كه بالاي آن به صورت  8  و پايين آن به صورت  7  بود در قسمت  8  آن در بال پاييني آن را حدود  10cm بيشتر گذاشتند و همين كار را به صورت برعكس با قسمت  7   تيرورق انجام دادن سپس قسمت هاي اضافه  10cm  را طبق محاسبه داده شده توسط مهندس محاسب خم كردند تا به زاويه مورده نظر رسيد بعد از چك كردن آن توسط مهندس ناظر بقيه تيرورق هاي راه پله طبق نمونه اوليه ساخته شده و به وسيله جرثقيل در سر جاي خود نصب شدند. بعد از اتمام نصب موقتي جرثقيل را از كارگاه خارج كردند.     ترازكردن ستون هاي عمودي با ستون هاي افقي: طبق گفته هاي قبلي طبقه همكف را هنگام نصب تراز كرديم وطبقات بعدي تراز نبودند ولي ما تمام تيرهاي افقي را با خال جوش به ستون هاي عمودي وصل نموديم. پس در طبقه اول از يك كنج ساختمان با جك هاي كششي و فشاري و تيفور(با سيم هاي بوكسل براي كشيدن ستون) شروع به تراز كردن طبقه اول مي كنيم بعد از مطمئن شدن از تراز شدن ستون مورد نظر شروع به جوش دادن ستون هاي افقي براي تـثبيت دقيق ستون در سرجايش ميكنيم اين كار را كه از يك كنج شروع كرديم تا انتهاي طبقه اول انجام ميدهيم و به ترتيب اين كار را بعد از اتمام طبقه اول در طبقه دوم و سوم و چهارم انجام ميدهيم.         عايق كاري تيرورق ها : بعد از تراز كردن كل طبقات تمام تيرورق هاي ساختمان را با امولاسيون قيري (پرايمر) مي پوشانيم اين كار را براي جلوگيري از رسيدن هوا به فلز يا همان تيرورق انجام ميدهيم.   ساخت تيرچه طبقات : بايد متذكر شوم كه ساخت تيرچه ها نيز همزمان با ساخت تيرورق ها بوده است . كه پيمانكار جهت سهولت كار تيرچه ساز يك گوشه از كارگاه را با بتون مگري كه در زير فنداسيون استفاده كرده بوديم صاف و تراز كرده بود. بعد از محكم شدن سطح مورد نظر تيرچه ساز لوازم خود را كه شامل دو بشكه ديوست و بيست ليتري و لوازم جوشكاري ودستگاه خم كننده ميلگرد بود به كارگاه منتقل كرد و در شروع  كار يك تيرآهن ساده را در كنج كارگاه مستقر نمود و طبق محاسبه ي مهندس محاسب در فواصل معين ميلگرد هايي كه به يك اندازه بودند را جوش داد كه روي سر آنها به صورت قلاب مانند بود بعد يك شاخه اصلي ميلگرد را روي آن قرار داد و در سمت ديگر يك كارگر ميلگردها را به اندازه معين برش داده و در دستگاه خم كن ميلگرد قرار مي داد ، سپس ميلگردهاي شبيه 8 را بر روي  گيره قلابي ميلگرد هايي كه روي تير نصب بودند گذاشته وشروع به جوش دادن آنها مي كرد. لازم ذكر است كه تمامي مراحل ساخت تيرچه بوسيله مهندس محاسب محاسبه شده و در اختيار تيرچه ساز قرار داده شده بود. فرداي آن روز پيمانكار يك وانت قالب سفال هاي كف تيرچه را به كارگاه منتقل كرد تيرچه ساز بتن مورد استفاده خود را در يك بشكه درست مي كرد و از آن استفاده مي نمود طبق شكل مقابل : البته توليد تيرچه هنوز ادامه دارد. نكته حائز اهميت در ساخت تيرچه ها استفاده از قالب هاي سفالي مي باشد كه ضمن اينكه بعد از ساخت تيرچه جزئي از آن مي شود انقباضات و انبساط هاي آن با بتن مشابه مي باشد و سبب تقويت سقف مي شود.       سقف :  کارگران اقدام به کارگذاشتن تيرچه ها نمودند . ابتدا تيرچه هـا را خوابانده و سپس به وسيله ي بلوک هايي کـه بايد در سقف بـه کـار مي رفت فـاصـله ي بين آنها را انـدازه کـردنـد . بطوريکه در دو سر تيرچه هـا يک رديف بلوک قرار داده و پس از اندازه کردن آنها را به وسيله ي مفتول در جاي خود محکم مي نمودند . سپس به کار گذاشتن سنجاقي ها پرداختند . بـعـد از اين کـار اقـدام بـه فرش نمودن سقف کردند . نکته ي قابل ذکر در فرش نمودن سقف اين بود که سوراخ هاي بلوک هايي را که مي بايد در مقابل تيرهاي اصلي قرار گيرند به وسيله ي گچ مي پوشانيدند. اين کـار بـراي جلو گيري از حدر رفتن بتون در هنگـام بتون ريزي سقف اجرا شد . به اين ترتيب در هنگـام بتون ريزي بتون ريخته شـده ازطريق سوراخ هاي مذبور وارد بلوک ها نشده و هم از سنگين شدن سقف و هـم از ضايع شـدن بـتـون جلوگيري نموديم . نـکته ي ديگـر اينکه در فواصل معين شده طبق نقشه بـه اجـراي کلاف عـرضي پـرداختند . اين فاصـله را ازپايين به وسيله ي تخته پوشاندند . سپس ميل گردهاي آن را کار گذاشتند . بعد از آنکه سقف را کاملا به وسيله ي بلوک فرش نمودند به کار گذاشتن ميل گردهاي ممان منفي و حرارتي پرداختند . ميل گردهـاي حرارتي از نـوع ميل  گردهاي ساده بوده و به صورت کلاف به کارگاه آورده شد . کارگران آنها را به همان صورت به بالاي سقف برده و در آنجا آنها را بـاز کـرده و بـه وسيله  نيروي کشش آنها را راست مي نمودند . البته به علت کـم بـودن قطر آنها اين کار به آساني ميسر بود. بعد از آنکه ميل گردهاي حرارتي را خوابانيدند اقدام به کارگذاري جک ها نمودند . جک هاي چوبي را که به وسيله گروه نجاري به اندازه ي مورد نظر ــ ارتفاع سقف ــ ساخته شده بود به فاصله ي حدوداً هر هشتاد سانتي مـتـر در زير سـقـف قرار دادنـد . کـارفرما مهندس ناظر را در جريان امور قـرار داده و ناظر پـس از بازديد از کـارگـاه اجـازه بتون ريزي سقف را صادر نمود . عمليات بتون ريزي بـه فردا موکول شـد . اين عمليات طبق نظر مهندس ناظر بايد در يک روز انجام مي پذيرفت . مي دانيم که اين کار براي جلو گيري از ايجاد درز سرد مي باشد . کـارفـرمـا براي اين کـار تصميم گـرفت بتون آمـاده را از کارخانه خريداري نـمـايند. و از قبل بـا کـارگـران تـوافـق کـرده کـه در صورت بطول انجاميدن عمليات همه ي کارگران به اضافه کاري بپردازند . صبح زود پس از حاضر شدن اکيپ بتون ريز و گارگران اقدام به بتون ريزي نموديم. ماشين بتونير در مکان مناسب استقرار پيدا کرد و جرثـقيلي که حامل پمپ بتون ريزي بود نيز با زاويه مناسب مستقر شد . کارگران براي جلوگيري از تـنش ها و تکان هاي شديد لوله ي بتون ريز آن را بـه وسيله ي طناب هـاي ضخيمي مهار نمودند . به گونه اي که ابتدا طناب را به دور لوله ي بتونريز پيچيده سپس چهار کارگر از چهار طرف سر طناب هـا را محکم گـرفتند . بعد از انجام اين کارها پمپ بتون ريز را روشن کرده و شروع به بتون ريزي نموديم . يک کارگر با ماله به صاف کردن مختصر سطح بتون ريزي شده مشغول شد. اين عمليات چون به وسيله ي ماشين انجام گرفت از سرعت قابل ملاحضه اي برخوردار بـود . پـس از بتون ريزي سفارش هـاي لازم جهت عمل آوري و مراقبت از بـتـون توسط کارفرما به کارگران مربوطه داده شد .     کشيدن ديوار بيست و دو سانتي بطور کـلي نحوه اتصال و چيدن آجرها به سه گونه ي متفاوت صورت مي پذيرد. روشي که در آن آجرها روي يکديگر خوابانيده مي شوند تا به صورت يک طرح يا نقشه ي مشخصي شکل بگيرند به روش آجرچيني الگو مرسوم اسـت . روش دوم کـه بـه روش سـازه اي از آن ياد مي کنيم حالتي اسـت کـه واحدهاي منفرد در يک سازه ي آجري به يکديگر بسته مي شونـد . در روش سوم از چسبيدن ملات به آجرها يا به تقويت کننده هـاي فـولادي در اتصالات استفاده مي شود که به روش آجرچيني با ملات موسوم است . خصوصيات ديوارهـاي آجري تحت تاثير خصوصيات فيزيکي آجرها با تاثير کـمـتـر و خصوصيات ملات ، نحوه ي اجرا و طراحي ديوارها با تاثير بيشتر قرار مي گيرند . بـراي مثال بيشتر آجرهاي ساخته شده داراي مقـاومت هـاي فـشـاري بيش از 13  مگـا پـاسکـال مي باشند ، امـا زمانيکه آنها در ديوار بـا ملات تـرکـيـب مي گـردنـد تـنشهاي فشاري مجاز به 4/3 ــ 5/0  مگا پاسکال تغيير مي يابد که اين به واسطه ي ضريب محدود کننده ي ملات مي باشد . توانايي يک ديوار ساخته شده جهت مقاومت در برابر عبور حرارت يکي از مهم ترين ملاحظات در انتخاب مصالح جهت ساخت ديوار و روش بکارگيري شـده در چيدن ديوار خـواهـد بـود . هنگامي کـه در بسياري از ساختمان هـاي مـدرن کاهش و افزايش دما به طور گسترده اي با سطوح شيشه اي کنترل مي گردد . اين سازه ي ديوارهاي خارجي است که حرارت سطح داخلي ديوار را کنترل مي نمآيد و مـانـع از مسئله ي انقباض مي گـردد کـه خـود عامل مهمي اسـت کـه بايد در نـظـر گرفته شود . اين ماسئله خصوصاً در منطقه ي ما با توجه به شرايط آب و هوايي از اهميت ويژه اي برخوردار است . توانايي مصالح جهت مقاومت در بـرابـر آتش سوزي بـه توانايي مقاومت در برابر انتقال حرارت بستگي دارد . ضمنا براي ساختمان هاي باربر ضروري است که مواد و مصالح موجود پس ازاينکه در معرض حرارت ناشي از آتش سوزي قرار گرفتند بتوانند به تحمل بارهاي وارده ادامه دهند . بـراي ديوار، کف و تيغه بندي ها ميزان سرعت آتش سوزي بر حسب ساعت داده مي شود که اين مسئله بر اساس آزمايش هاي استاندارد آتش سوزي مي باشد . حداکـثر زمان در بيشتر آتش سوزي ها چهار ساعت مي باشد . توانايي ديوار بـا کف جهت مقاومت در برابر عبور صـوت از يک جهت و از جهت ديگر عامل مهمي در انتخاب مصالح ديوار مي باشد . ديوارها بـا جذب صوت و انعکاس آن از انتقال سر و صدا جلوگيري مي نمايند . امـا نـکـتـه ي مهم تـر اينکه بـه وسيله ي عمل يا ديافراگمي از انتقال صوت از يک سـوي ديوار به سوي ديگر ممانعت به عمل مي آورند . حال پس از آشنايي با خصوصيات ديوارهـاي آجري بـه چگونگي اجراي آن مي پردازيم . در اجراي اين ديوارها اول ريسمان بين دو دهنه ي ديوار مي زنند سپس يک لايه ملات به اندازه ي بيست سانتي متر به طول دو دهنه مي ريزند و آجرهـا را روي آن به صورت عرضي مي چينند . چيدن آجرها را طوري انجام مي دهند که خط درز بالايي روي خط درز پاييني قرار نگيرد . اين کار را تا زير سقف انجام مي دهند و بدين صورت ديوار چيني آجري صورت مي گيرد .       کشيدن ديوار و پارتيشن هاي ده سانتي پس از کشيدن ديوارهاي بيست و دو سانتي خارجي ساختمان ديوارهاي داخلي را به صورت تيغه هاي ده سانتي انجام مي دهند . اجراي اين ديوارها نيز مثل ديوارهاي بيست و دو سانتي است .   در اين مـرحـلـه از ساخت دوره کـارآموزي در اين کارگاه بـه پايان رسـيـد .  

ادامه نوشته

احداث ساختمان مسكوني+گزارش کار آموزی

    گزارش كارآموزي(2)   موضوع: احداث ساختمان مسكوني تهيه كننده:                                بسم الله الرحمن الرحيم             فهرست مطالب                                                                                                                         مقدمه  *********************************************                                                                  فصل اول                                                                 بررسي بخشهاي مرتبط بابخش كار آموزي                             بررسي آموخته ها و پيشنهادات                                        **********************************************    فصل دوم    تخريب                                                                      رعايت اصول ايمني در تخريب                                            **********************************************   فصل سوم    تجهيز كارگاه                                                             انبار كردن سيمان                                                         پياده كردن نقشه                                                             پي كني                                                                       كرسي چيني                                                                نحوه كرسي چيني يا ساخت پي سنگي                                   **********************************************    فصل چهارم    قالب بندي                                                                    انواع قالب از لحاظ جنس                                                     قالب چوبي                                                                   **********************************************   فصل پنجم   آرماتوربندي                                                                   هدف از بكار بردن فولاد در قطعات بتني                                      بستن ميلگردها به همديگر                                                       نحوه خم كردن ميلگردها                                                      برش ميلگردها                                                                    آچار خم كن يا آچار F                                                           نحوه ساخت شناژهاي افقي وعمودي                                      قالب بندي شناژهاي افقي و عمودي                                         فاصله نگهدار يا لقمه                                                           قلاب انتهاي ميلگرد و اندازه استاندارد آن                                ********************************************** فصل ششم   بتن سازي                                                                     حمل بتن                                                                      نسبت هاي اختلاط                                                           بتن ريزي                                                                     بتن ريزي در هواي گرم                                                     بعضي از مسائلي كه ممكن است در بتن تازه بوجود ايد                  مشخصات نا مطلوب بتن اب انداخته                                        تراكم بتن                                                                       نگه داري از بتن                                                              هم سطح كردن كف اتاقها با شناژ افقي                                      ديوار چيني                                                                     قالب بندي شناژ هاي عمودي                                                 نحوه پر كردن شنا ژهاي عمودي                                            هم سطح كردن ديوار                                                          قالب بندي سقف                                                                  حمل ونقل وانبار كردن تيرچه ها                                            بلوك                                                                              ميلگرد هاي ممان منفي                                                          ميلگردهاي حرارتي                                                             كلاف عرضي                                                                    قلاب اتصال                                                                      بتون ريزي سقف                                                                 افت بتن (انقباض)                                                                عوامل موثر در افت                                                             راههاي مقابله با افت                                                              خزش يا وارفتگي                                                              **********************************************   عوامل موثر بر خزش                                                           راههاي مقابله با خزش                                                     خستگي در بتن                                                              روشهاي مراقبت از بتن سقف                                                  شمشه گيري                                                                    كف سازي                                                                         سفيد كاري يا كف مال گچ                                                       كشته كشي يا نازك كاري                                                                      مقدمه:    دانشجويان رشته عمران در دوره كارداني كه دوسال به طول مي انجامد با درسهاي تئوري آشنا ميشوند وتا حدودي با مسائل مختلف ساختمان سازي آشنا ميشوند ولي باز نياز به كسب تجربه دارند وكسب اين تجربه ميسرنيست مگر انكه دانشجويان درسر كارمطالبي راكه در كتابها خوانده اند لمس كرده  وبا چشم خود طريقه انجام كارها راببينند وبه همين دليل چهار واحد رابه  همين امر اختصاص داده اند كه اين واحدها جزو مهمترين واحدهاي اين دوره مي باشد.                فصل اول    بررسي بخشهاي مرتبط بابخش علمي كارآموزي:    اولين نيازطبيعي انسان غذا مي باشد زيرا انسان بدون خوراك قادربه ادامه  حيات نيست .دومين نيازانسان مسكن مي باشد ومكاني كه در ان زندگي ميكند وفرزندانش را بزگ ميكند ودر ان به زندگي ادامه مي دهد.  مسكن تنها به ساختمان مسكوني ختم نميشود بلكه شامل ساختمانهاي اموزشي ودرماني واداري نيز ميباشد.به همين دليل تمام ارگانها ونهادها نيازمبرم به ساختمان دارند.  در تاسيس يك ساختمان نيازبه همكاري مهندس عمران ومعماروتكنسين  ساختمان وحتي مهندس برق وتاسيسات نيز ميباشد به همين دليل رشته عمران مرتبط با تمام رشته هاميباشد.        برسسي آموخته ها وپيشنهادات:  اصولا كارهايي راكه براي احداث يك ساختمان صورت ميگيرد بسيار گسترده ميباشد وبه علت محدود بودن زمان كارآموزي نميتوان تمام كارهاي انجام شده راديد و از نزديك لمس كرد.در اين مجموعه سعي شده است تاحدودي به بيان مراحل مختلف اجراازقبيل تخريب وآماده سازي زمين وتجهيزكارگاه وساخت و اجراي بتن وقالب بنديوآرماتوربندي واجراي سقف تيرچه بلوك پرداخته  شود.                                                                                                                                                                  فصل دوم     تخريب: زمين احداث اين منزل مسكوني يك زمين صاف وهموارشده نبود بلكه يك ساختمان فرسوده وكلنگي بود كه بايد تخريب ميشد.  تخريب اين ساختمان در دومرحله صورت گرفت كه ابتدا سقف ان توسط كارگران تخريب شداما ديوارها وكف ان توسط لودرتخريب گرديد وپس ازآن اقدام به خروج همه نخاله ها از محل كارگاه شد.  قبل از اين مرحله اقدام به بريدن همه تيراهنهاي سقف توسط هوا برش شد و همه درب وپنجره ها و تمام كابينتها وشيرآلات ولوله هاي آب از محل كارگاه خارج شد.   دو حلقه چاه نيزدرمحل وجود داشت كه با شفته آهك وقلوه سنگ پر شد.        رعايت اصول ايمني در تخريب:    قبل از هر چيز بايد روش تخريب مشخص شود و كار براي عوامل اجرايي شرح داده شود. تخريب در معابر عمومي بايد درمحوطه اي محصور با نرده هاي حفاظتي به ارتفاع دو متري انجام شود.   كليه كارگران ميبايست مجهزبه كلاه ايمني باشند ودر ساعات غير كاري به هيچ عنوان نبايد اقدام به برداشتن حصار كرد.    تمامي راههاي عبورومرور افراد غير مسؤل به كارگاه بايد مسدود شود.  به هيچ عنوان نبايد مسير ريزش آوار به عنوان مسيراصلي انتخاب شود ودر هنگام عمليات تخريب از اب براي ته نشين كردن غبار در محيط جلو گيري  شود.   البته در اجراي اصول ايمني درعمليات تخريب اين پروژه ازحصار و نرده به علت خلوت بودن محيط استفاده نشد اما براي ايمني و اطمينان بيشترراههاي ورودي به صورت موقت مسدود شد وهمچنين از آب پاشي براي كم كردن گرد وخاك استفاده شد.                                                                                             فصل سوم    تجهيز كارگاه:   براي تجهيز كارگاه بايد مصالح وابزار مورد نيازبه كارگاه آورده شود.   مصالحي مانند سيمان كه به دو صورت فله وپاكتي موجود ميباشددر كارگاه  ميبايست به نحوي درست انبار شود كه البته در اين پروژه بيشتر از سيمان پاكتي استفاده شد.   روش نگهداري ازسيمان در قسمت بعد توضيح داده خواهد شد.   براي جلوگيري از شلوغ شدن كارگاه معمولا موارد مصرف شن وماسه ازقبل پيش بيني ميشد وبه صورت روزانه به گارگاه منتقل ميشد.              انباركردن سيمان:   درموقع انبار كردن سيمان بايد دقت شود كه رطوبت هوا وزمين باعث فاسد شدن سيمان نشود.در اين پروژه براي انبار كردن پاكتهاي سيمان ابتدا تمامي  پاكتها برروي قطعات تخته كه بازمين حدود ده سانتيمتر فاصله داشت قرار داده  شد وكيسه ها در رديفهاي ده تايي روي هم چيده شد.   علت اين كار اين است كه اگربيش ازده كيسه را روي هم قرار دهيم كيسه هاي زيرين دراثر فشار زياد سخت شده ودرصورت نگهداري دراز مدت غير قابل مصرف خواهند شد واستفاده ازانها منوط به آزمايش سيمان خواهد بود.   چنانچه سيمانهاي سخت شده به راحتي با دست پودرشوند قابل مصرف در قطعات بتني ميباشند درغير اينصورت سيمان فاسد شده وبراي اطمينان بيشترازفاسد شدن ان از آزمايشهايي استفاده ميكنند. بتني كه باسيمان فاسد شده ساخته ميشود باربر نبوده و نميتوان از ان در قطعات اصلي ساختمان مانند تيرهاو ستونها وسقف استفاده كرد.   چنانچه اين سيمانها كاملا فاسد نشده باشند ميتوان ازانها به عنوان ملات براي فرش موزاييك ويا اجراي بتن مگر استفاده نمود.   اگر بخواهيم سيمان را براي مدت طولاني انبار كنيم بايد تا انجا كه امكان دارد با ديوارهاي خارجي انبارفاصله داشته باشد.                                البته چون در اين پروژه از سيمان پاكتي استفاده شد  براي نگهداري پاكتها در فضاي بازپس از اينكه انها را بر روي چوبهاي تراورس قرار دادند روي انها را با ورقه هاي پلاستيكي پوشانيدند تا از نفوظ رطوبت به انها جلوگيري شود.       اگرسيمان به طرزصحيح انبارشود حتي تا يك سال بعد نيزقابل استفاده خواهد بود البته فقط ممكن است زمان گيرش آن قدري به تاخير بيافتد ولي درمقاومت 28 روزه ان تاثيري نخواهد داشت.            پياده كردن نقشه:   پس از بازديد از محل اولين قدم در ساخت يك ساختمان پياده كردن نقشه ميباشد منظور از پياده كردن نقشه انتقال نقشه ساختمان از روي كاغذ برروي زمين با  ابعاداصلي است.بطوري كه محل دقيق پي ها وستونها وديوارها وزيرزمينهاو عرض پي ها روي زمين بخوبي مشخص باشد.   همزمان با ريشه كني وبازديد ازمحل بايد قسمتهاي مختلف نقشه ساختمان مخصوصا نقشه پي كني كاملا مورد مطالعه قرارگرفته بطوري كه در هيچ قسمت نقطه ابهامي وجود نداشته باشد وبعدا اقدام به پياده كردن نقشه بشود.  بايد سعي شود حتما در موقع پياده كردن نقشه از نقشه پي كني استفاده شود. در انجام پياده كردن نقشه اين ساختمان كه پروژه من بود با توجه به كوچك بودن ساختمان از متر وريسمان استفاده شد.   ابتدا محل كلي ساختمان روي زمين مشخص شدو بعد با كشيدن ريسمان در يكي ازامتدادهاي تعيين شده وريختن گچ يكي ازخطوط اصلي ساختمان تعيين  شد .بعد از ان خط ديگر ساختمان را كه عمود بر خط اول ميباشد رسم شد.  در اصطلاح بنايي استفاده از اين روش را 3-4-5- ميگويند.  درصورت قناس بودن زمين ممكن است دوخط كناري نقشه برهم عمود نباشند در اين صورت يكي از خطوط مياني نقشه را كه حتما بر خط اول عمود است انتخاب ورسم مينماييم.  ممكن است براي عمود كردن خطوط از گونياي بنايي استفاده شود دراين صورت دقت كار كار كمتر ميشود. در موقع پياده كردن نقشه  براي جلوگيري از جمع شدن خطاهها بهتر است اندازه ها را هميشه از يك نقطه  اصلي كه آن را مبداء مي ناميم شروع وروي زمين منتقل مي نماييم . بعد ازاتمام كار پياده كردن نقشه بايد حتما مجددا اندازه گذاري هاي نقشه پياده شده را كنترل نماييم.     علت اين كار اين است كه حتي المقدوراز وقوع اشتباهات احتمالي جلوگيري شود. براي اينكه مطمئن شويم  زوا ياي بدست آمده اطاق ها قائمه مي باشد بايد دوقطر هراتاق را اندازه گيري كنيم چنانچه مساوي بودند آن اتاق گونيا است .             به اين كار اصطلاحا چپ وراست مي گويند.البته چنانچه در اين مرحله اطاقها 3  الي 4سانتيمترنا گونيا باشد اشكالي ندارد زيرا با توجه به اينكه پي ها هميشه قدري پهن ترازديوارهاي روي آن مي باشد لذا در موقع چيد ن ديوار مي توان ناگونيايي ها را برطرف نمود. بطور كلي بايد هميشه توجه داشت كه پياده كردن نقشه يكي از حساسترين ومهمترين قسمت اجراي يك طرح بوده وكوچكترين اشتباه درآن موجب خسارتهاي فراوان مي شود .         پي كني  : اصولا پي كني به دو دليل انجام مي شود .1-دسترسي به زمين بكروبراي محافظت  ازپي ساختمان . با توجه به اينكه كليه بار ساختمان به وسيله ديوارها ياستونها به زمين منتقل مي  شود در نتيجه ساختمان بايد روي زميني كه قابل اعتماد بوده و قابليت  تحمل بار ساختمان داشته باشد بنا گردد. براي براي دسترسي به چنين زميني ناچار به ايجاد پي براي ساختمان مي باشيم . براي محافظت پايه ساختمان وجلوگيري از تاثير عوامل جوي در پايه ساختمان بايد پي سازي كنيم در اين صورت حتما در بهترين زمينها بايد حداقل پي هايي به عمق 40تا50 سانتيمترحفر كنيم.  طول وعرض وعمق پي ها كاملا بستگي به وزن ساختمان وقدرت تحمل خاك محل ساختمان دارد.  در ساختمانهاي بزرگ قبل از شروع كاربوسيله ازمايشهاي مكانيك خاك  قدرت مجاز تحملي زمين را تعيين نموده وازروي ان مهندس محاسب ابعاد پي را تعيين ميكند. ولي در ساختمانهاي كوچك كه ازمايشات مكانيك خاك در دسترس نيست بايد از مقاومت زمين در مقابل بار ساختمان مطمئن شويم.  اغلب مواقع قدرت مجازتحملي زمين براي ساختمانهاي كوچك با مشاهده خاك  پي وديدن طبقات ان وطرز قرار گرفتن دانه ها به روي همديگرو با ضربه زدن بوسيله كلنگ به محل پي قابل تشخيص است.   البته قبل از ان بايد مهندس محاسب وزن ساختمان و ميزان باري كه ازطرف ساختمان به زمين وارد ميشود اگاه باشد.   بايد متذكر شد كه نوع پي استفاده شده در اين ساختمان پي نواري ميباشد.    با توجه به تشخيص مهندس محاسب ساختمان وبررسي نوع خاك محل   حداقل عمق پي در اين پروژه 50 سانتيمتردر نظر گرفته واجرا شد.   البته بايد در نظر داشت كه اگر در اين عمق به زمين بكرنرسيديم بايد عمق پي را تا زمين بكر ادامه داده ويااز روشهايي ديگراز جمله شمع كوبي ويا تسطيع اقدام به اصلاح مقاومت زمين كرد.        كرسي چيني:    معمولا در طبقه همكف ساختمانها سطح اتاقها را چند سانتيمتراز كف حياط يا كوچه بلندتر ميسازند كه به اين اختلاف ارتفاع كرسي چيني .   معمولا كرسي چيني به سرعت انجام ميشود.هدف از ساخت كرسي در ساختمان اين است كه درابتدااز قديم بشر تمايل بيشتر داشت قدري بلندتر از كف زمين  سكونت كند وبدين ترتيب احساس امنيت بيشتري ميكرد درثاني ارتفاع طبقه همكف با سطح زمين مانع ورود برف وباران وغيره به داخل اطاقها ميگردد.   وسوم اينكه چون اغلب زمينهايي كه ما براي ساختمان انتخاب ميكنيم كاملا  مسطح نبوده وداراي شيب ميباشند واز طرفي اتاقها وسالنهاي ساختمان بايد كاملا در يك سطح ساخته شوند لذا براي مسطح كردن اطاقها قسمتهاي پايين را بوسيله كرسي چيني با قسمتهاي ديگرهم سطح ميكنند.     عرض كرسي چيني بايد قدري از ديوار اصلي وقدري كمتر از پي زير ان باشد اگر ارتفاع كرسي چيني فقط در حدود 10الي 15 سانتيمتر باشد ميتواند پهناي ان مساوي ديوار روي ان باشد اماهميشه بايددر نظر داشت براي كليه ديوارهاي اعم از حمال ويا تيغه اي و پارتيشنها پي سازي و كرسي چيني انجام شود.                          نحوه كرسي چيني يا ساخت پي سنگي:     روز قبل از اجراي كرسي چيني چند كمپرسي سنگ معدني(لاشه) و چند  كمپرسي ماسه شسته به دستور مهندس گارگاه به محل آورده شد.    پس از اماده شدن ملات سيمان انرا بوسيله فرغون در كنار پي براي شروع اجراي پي مياوردند. ملات ماسه وسيمان را به نسبت 1به4 با پيمانه مخلوط وبه ان اب دادند.اب دادن به اين طريق بود كه مخلوط ماسه وسيمان رابصورت دپو در اوردند سپس شروع به ساختن حوضچه كوچكي با اين دپو كردند.    بعد از ان اب را به اندازه كافي وبا نظر مهندس كارگاه درون اين حوضچه ريختن به اين كاردر اصطلاح آبخور كردن ميگويند.  سپس دو كارگر شروع  به مخلوط كردن ان شدند.    پس از ساخت ملات ماسه سيمان براي حمل كردن ان به محل از فرغون  استفاده شد وبعد ازاوردن ملات به محل ايجاد پي يك نفر كارگر با بيل ملات را در پي ميريخت و استاد كار بوسيله كمچه ملات را درون پي پخش ميكرد وسنگهاي لاشه را روي ان ميچيد. از اين ملات هم به عنوان بتن مگر وهم  به عنوان ماده چسباننده بين سنگها استفاده ميشد.    در موقع چيدن سنگها اگر سنگي وجود داشت كه نسبتا بزرگ بود يكي ازكارگرهابوسيله پتك اقدام به شكستن انها ميكرد واز قطعات كوچكترمعمولا استفاده ميشد.     اين كاررادر سرتاسرپي انجام ميدادند تااينكه كار بعد از3 روز به پايان رسيد.     استاد كارساختمان با وسيله اي بنام شيلنگ ترازسطح پي ها راترازنمود و ريسمان كشي كرد وملات صافي را روي ان كشيد.    بعد از خشك شدن پي ها تا چند روز سطح پي ها را اب ميدادند تا ملات  سيراب شود وبه مقاومت خوبي برسد ودر اين مدت زمان كه سطح پي ها  را اب ميدادند كار تعطيل بود.                                            فصل چهارم      قالب بندي:   قالب يك سازه موقت است و مانند ظرفي ميتواند بتن تازه وخميري راتا زمان گيرش وكسب مقاومت كافي بصورت كاملا متراكم در برگيرد وبه ان فرم دهد. تهيه وساخت قالب را قالب بندي ميگويند كه از اصول وضوابطي از نظر طراحي وساخت پيروي ميكند.   قالب بايدبه اندازه كافي محكم باشد تا بتواند دربرابرفشارهاي وارده از بتن خميري در زمان بتن ريزي و فشار ناشي از وسايل بتن ريزي و كارگران مقاومت كند وبيش از حد مجاز تغيير شكل ندهند.  هميشه بايد توجه كرد كه ابعاد قالب بندي دقيق باشد واتصالات قالب بندي بايد  محكم ومتناسب با جنس قالب باشد.      براي جلوگيري از خروج شيره بتن در زمان بتن ريزي  مصالح مورد استفاده  بايد قالب بندي به گونه اي انتخاب شوند كه قالب درزپيدا نكند.  قالب بندي بايد طوري طراحي واجرا شود كه پس از گرفتن بتن باز كردن قالبها به راحتي امكان پذير باشد.       تخته و چوبي كه براي قالب بندي مصرف ميشود بايد كاملا خشك بوده ودر برابر رطوبت تغيير شكل ندهد زيرا تغيير شكل قالب موجب تغيير شكل بتن گشته ودرشكل تيرها وستونها و همچنين ممانهاي وارده برانها موثر ميباشد.   اين تخته ها بايد به اندازه كافي نرم باشند تا در موقع نجاري دچار اشكال نشويم.  از طرفي بايد انچنان محكم باشد كه بتواند وزن بتن و ارماتورها و كارگران بتن ريزي ووسايل بتن ريزي از قبيل چرخ دستي و ويبراتور را بخوبي تحمل  كند.      انواع قالب از لحاظ جنس:  انواع قالب از لحاظ جنس عبارتند از قالب چوبي - قالب فلزي-قالب فايبرگلاس-قالب آجري –قطعات پيش ساخته و قالب لغزان.  در اين پروژه از قالب بندي چوبي استفاده شد.          قالب چوبي:        معمولا در ايران از تخته اي كه به روسي معروف است براي قالب بندي  استفاده ميشود.ضخامت اين تخته ها از 2تا3سانتيمتر وحداقل بعد ان 8  سانتيمتر است. درقالب بندي چوبي تمام قسمتهاي ان از چوب استفاده ميشود قبل از كار گذاشتن قالب چوبي رويه قالب را روغن مالي ميكنند كه علت ان اين است كه شيره بتن توسط تخته خشك مكيده نشود ودر موقع باز كردن  قالبها به راحتي از سطح بتن جدا شود.  قبل از قرار دادن قالبها در جاي خود بايد انها را روغن مالي كردتا روغن آرماتورها را آلوده نكند زيرادر صورت الوده شدن آرماتورها باعث نچسبيدن  بتن به آرماتورميگردد.       مهمترين دلايل استفاده از قالب چوبي عبارتند از:       1- دارا بودن مقاومت كششي وفشاري وبرشي مناسب براي تحمل بارهاي وارد شده      2- سبك بودن نسبي ان براي حمل ونقل      3- ساده بودن اتصال و طويل كردن تخته ها به يكديگر كه با ميخ به سرعت انجام ميشود.     4- چوب به علت داشتن ضريب حرارتي كم نسبت به فلز در فصل سرما و يخ بندان ودر نقاط سردسيربا بتن ريزي در مناطق گرم براي قالب بندي بسيار مناسب است.           5- نسبت به قالب فلزي به جز مواردخواص هزينه اي كمتر دارد.               فصل پنجم   آرماتوربندي:    براي ايجاد مقاومت در مقابل نيروهاي كششي دربتن داخل شناژبتني چند رديف در بالاوپايين ميلگردهاي طولي قرار ميدهند واين ميلگردهاي طولي  را بوسيله ميلگردهاي عرضي كه به آن خاموت ميگويند به همديگر متصل  ميكنند.  ميلگردهاي طولي وعرضي را از قبل در گارگاه آرماتوربندي ميبافند وبعد در داخل قالب بندي شناژ قرار ميدهند.   بايد توجه داشت كه پهناي اين قفسه بافته شده  بايد در حدود 5 سانتيمتر كوچكتر از پهناي قالب شناژ باشد يعني از هر طرف 5/2 سانتيمتر بطوريكه اين ميلگردها كاملا دربتن غرق شده وآنرا از خورندگي در مقابل عوامل جوي محفوظ نگه دارد. اين 5/2 سانتيمتر در مناطق مختلف اب و هوايي وهمچنين محل قرار گرفتن قطعه بتن وهمچنين ميزان سولفاته بودن ابهاي مجاور ان     متفاوت است كه ميزان ان بوسيله موسسه استاندارد وتحقيقات صنعتي ايران  تعيين شده است.   هدف از بكار بردن فولاد در قطعات بتني:   بتن جسمي شكننده است كه در مقابل نيروهاي فشاري  مقاومتي قابل توجه دارد اما مقاومت ان در برابر نيروهاي كششي ناچيز است.   به همين دليل در محاسبات بتن آرمه اين مقاومت در نظر گرفته نميشود.   مقاومت بتن در برابر نيروهاي كششي تقريبا 10/1مقاومت فشاري آن در نظرگرفته ميشود.  با توجه به اينكه قطعات بتني مدام تحت تاثير انواع نيروهاي فشاري و برشي وكششي قرار ميگيرند لازم است  قطعات بتن براي مقاومت كافي در مقابل اين   نيروها با عنصر مناسبي مسلح گردند. كه بهترين عناصر فلزاتي هستند كه بنام آرماتور معروف هستند.     انواع ارماتور استفاده شده در شناژ عبارتند از ارماتور طولي و عرضي.   وظايف ارماتور طولي عبارتنداز تقويت ستون در مقابل بارهاي فشاري و خمشي است.   اما ارماتورهاي عرضي وظيفه نگه داشتن ارماتورهاي طولي در جاي خود و جلوگيري از كمانه كردن ارماتورهاي طولي در هنگام وارد شدن نيروهاي  فشاري را برعهده دارند.    تقويت ستون در جهت عرض ودر مقابل بارهاي جانبي از وظايف ديگر   ارماتورهاي عرضي ميباشد. ارماتور عرضي را خاموت ميگويند.   بسته به نوع شكل هندسي ستون از خاموتهاي مختلف الشكلي استفاده ميشود.   اگر ستونها استوانه اي يا دايره اي شكل باشند ويا براي ساخت شمعها از   خاموتهايي دايره اي شكل به نام دورپيچ يا اسپيرال استفاده ميكنند .    دورپيچها علاوه بر داشتن عملكرد تنگها باعث محصور شدن هسته داخلي ستون وافزايش مقاومت آن ميشوند و همچنين در حين زلزله رفتار شكل پذير تري- دارند يعني بدون ترك خوردن تغيير شكلهاي خوبي نشان ميدهند.       بستن ميلگردها به يكديگر:    ميلگردهاي فولادي بايد قبل از بتن ريزي براساس طرح ومحاسبه به    يكديگربسته ويكپارچه شوند تا از جابجا شدن آنها طي عمليات بتن ريزي  تا گيرش بتن جلوگيري شود.   بستن ميلگردها به يكديگراز نظر زمان ومكان بستگي به وضعيت كارگاه و نوع قطعه دارد كه تصميم گيري در مورد چگونگي آن به عهده تكنسين  ساختمان ميباشد تا حداكثر كارايي حاصل شود. گاهي تمام يا قسمتي ازميلگردها را خارج از قالب ميبندند و يك شبكه را تشكيل  ميدهند وسپس انرا در قالب ميگذارند مانند شبكه كف فونداسيون تكي وگاهي نيزميلگردها را در روي قالب به يكديگر ميبندند مانند ميلگردهاي سقف بتني.    براي بستن دو ميلگرد به يكديگراز مفتول فلزي نرم با قطر 5/1تا2ميليمتر استفاده ميكنند كه اصطلاحا به اين عمل گره زدن ميگويند.   نحوه خم كردن ميلگردها:    با توجه به سنگيني نسبي كار ميلگرد خم كني و فشارهاي نسبي زيادي كه در  هنگام خم كردن ميلگرد بر دستها وكمر وبعضا تمامي اعضاي بدن وارد  ميشود بهتر است براي كاهش اين فشارها ازميز ميلگرد خم كني استفاده ميشود.    ارتفاع اين ميز معمولا 80 سانتيمترو عرض ان يك متر است وطول ان با توجه به طول ميلگردها و امكانات كارگاه ميتواند بين 3تا9متر درنظر گرفته شود. بر روي اين ميز صفحه خم كن ميلگرد قرار دارد.    اين صفحه عبارت است از صفحه فولادي مربع يا مستطيلي كه برروي آن تعدادي خار فولادي تعبيه شده است واين خارها از حركت ميلگرد در بعضي از جهات جلوگيري ميكند.   صفحه خم كن ميلگرد را از طريق پيچهايي بر روي ميز ثابت كرده وبا     استفاده از اچار F يا اچار گوساله ميلگردها را را به شكلهاي مورد نظر خم ميكنند.    براي ايجاد قلابها و خمهاي استاندارد قطر خار كه ميلگرد به دور ان ميچرخد وخم مورد نظر را بوجود مياورد بايد متناسب با قطر ميلگرد مورد خم باشد.   با توجه به اينكه وظيفه اصلي ميلگردها در بتن تحمل نيروهاي كششي است بايد ميلگردهاي مصرفي در بتن صاف باشد .   با وارد شدن نيرو به ميلگرد مقطع ان بايد در مقابل نيروي وارده مقاومت كند.  در ميلگردهاي ناصاف قبل از اينكه مقطع ميلگرد مقاومتي بروز دهد به دليل طول اضافي ناشي ازناصافي ميلگرد فاصله بين دونقطه اي كه بر انها نيروهاي عمل وعكس العمل وارد ميشوند ميتواند زياد شود  كه اين امر در قطعات  بتني جايز نيست بنابراين ميلگردهاي مصرفي در بتن بايد حتما صاف وعاري       از خميدگي باشند.   دركارگاههاي ساختماني ميلگردهاي خم شده را از طريق كشيدن بوسيله دستگاههاي كشش برقي صاف ميكنند امادر كارگاههاي كوچك كه فاقد اين دستگاهها هستند براي صاف كردن ميلگردها از پتك يا سندان استفاده ميشود.  در اين صورت بايد وزن پتك انتخابي با توجه به قطر ميلگرد سنگين نباشد.   چنانچه ضربات پتك سنگين باشد امكان ايجاد تنش در ميلگرد وجود دارد يا ممكن است در بعضي از قسمتهاي ميلگرد لهيدگي ايجاد شود وسطح مقطع  از مقدار محاسبه شده كمتر گردد.               برش ميلگردها:   برش ميلگردها به دو روش سرد وگرم انجام ميشود كه برش سرد از مزاياي بيشتري برخوردار است.   اما معمولا برش گرم ممنوع است واستفاده از ان تنها با اجازه دستگاه نظارتي امكان پذير ميباشد. ساده ترين وسيله براي برش سرد قيچي دستي ساده است.   اين قيچيها در اندازه متفاوت وبا قدرت برش مختلف  ساخته ميشود.   نوع ديگري از قيچيهاي دستي برروي پايه قرار دارند .   اين قيچيها داراي ظرفيت برش بالاتري ميباشند و ميتوان با انها ميلگردهاي قطور رانيز بريد. البته ماشينهاي برقي برش ميلگرد كه به گيوتين معروف  هستند نيز وجود دارند كه باعث سرعت بخشيدن در برش بدون نيازبه نيروي كارگر ميشود.        آچارخم كن ميلگرد يا آچار F:   ساده ترين وسيله دستي براي خم كردن مناسب ميلگردها ي نازك اچاري است  به شكل F كه اصطلاحا به ان اچار گوساله نيز ميگويند كه قسمت سر اچار از فولاد سخت ساخته ميشود تا در اثر نيروهايي كه هنگام خم كردن ميلگرد به ان وارد ميشود فشرده و له نشود.   نحوه ساخت شناژهاي افقي وعمودي:    نحوه ساخت شناژهاي افقي وعمودي بدين صورت بود كه دو نفر كارگر   براي درست كردن خاموتها ابتدا ميلگردهاي آج دار نمره 8 را به اندازه  مشخص شده قطع ميكردند وانرا روي ميز ميلگرد خم كني ميگذاشتند وبا چند حركت انرا بصورت مربع يا مستطيل خم ميكردند واين كار را با اچارF يا يك لوله كه ميلگرد را توي ان ميگذاشتندانجام ميدادند ودر انتها به خاموت خم غير 90 درجه ميدادند كه اين كار براي خاموتهاي شناژهاي افقي به  تعداد مشخص شده  انجام شد.   اما براي ميلگردهاي طولي از ميلگرد شماره 14 استفاده شد بطوري كه 4عدد ميلگرد را به طول پي بعلاوه طول خم(قلاب) ميبريدند كه مجموعا براي يك  قسمت پي 4 عدد ميلگرد را با خاموت به فاصله 25 سانتيمتر با سيم ارماتوربندي و وسيله اي بنام سيم چين ميبستند . به اين قفسه ارماتوري شناژ ميگويند.  بعد از ان شناژها را روي پي سنگي گذاشتند ودر جاههاي عمود بر هم     شناژها را با سيم به هم محكم ميبستند.  بعد از اينكه شناژهاي افقي تمام شد وهمه را در جاي خود گذاشتند دوباره   ميلگردهايي به قطر 8 ميليمتر را به اندازه طولي طبق نقشه بريدند وانها را  به شكل خاموت در اوردند. سپس ميلگردهاي به قطر 20ميليمتر را با توجه به اندازه هاي موجود در نقشه بريدند وچهار ميلگرد را در گوشه هاي خاموتها ميگذاشتند وخاموتها را بفاصله 25سانتيمتر از همديگر قرار دادند وبا سيم ارماتوربندي محكم ميبستند.     اين كار را براي تمام شناژهاي عمودي انجام دادند وبعد از اماده شدن شناژها انها را در جاي خود قرار دادند .           قالب بندي شناژهاي افقي وعمودي:     پس از آماده شدن شناژها قبل از انكه انها را در جاي خود قرار دهند ابتدا با اب سطح پي سنگي را تميز كردند وبه فاصله معين قطعات بتني كوچكي بنام فاصله نگهدار يا لقمه را در زيرشناژها  قرار دادند.     قطر اين قطعات در حدود 5/2تا3 سانتيمتر بود كه در زير شناژهاي افقي كار گذاشته شد تا اينكه سطح زير شناژها به اصطلاح كارگري بتن خور داشته  باشد.    البته علت اصلي استفاده از فاصله نگهدار ايجاد فاصله مناسب با سطح پي  ميباشد تا اين فضاي ايجاد شده توسط بتن پر شود و ميلگردها عملا در بتن  غرق شوند.    بعد از اينكه شناژها در جاي خود مستقر شدند  كار قالب بندي شروع شد كه  سه روز تمام كارگران ارماتوربند مشغول اين كار بودند اما نحوه كار قالب بندي به اين گونه بود كه ابتدا چند تخته نسبتا طويل را كنار همديگر قرار ميدادند  سپس بوسيله تخته هاي زخيم تري كه عمود بر تخته هاي اول    بودند و انها را پشت بند ميگفتند  تخته هاي طويل را ميخ ميكردند.   بدين طريق يك صفحه قالب چوبي ساخته ميشد. تعداد وابعاد پشت بندهاي لازم براي يك صفحه قالب با توجه به ابعاد قالب ونيروهاي وارد بران تعيين ميشد.  بعد از اينكه اين صفحات به اندازه كافي ساخته شد انها را در دوطرف يك شناژ قرار دادند وابتدا با تيرهاي چوبي به اسم مهاري نگه داشته شدند.  نحوه قرار گرفتن اين تيرها بدين شكل است كه  يك سر انها را به بدنه قالب تكيه ميدهند و سر ديگر را بر روي زمين مهار ميكنند .   براي مهار كردن اين قسمت از سر تيرك ان را بوسيله گچ بر روي زمين    محكم كردند.   براي حفظ فاصله مناسب بين صفحات قالب بر روي سر اين صفحات تخته هايي با فاصله هاي مناسب در نظر گرفته شد و بوسيله ميخ محكم كردند.     البته براي محكم كاري بيشتر دو صفحه قالب را به همديگر بوسيله سيم     ارماتوربندي محكم بستند . با اتمام اين كار قالب اماده بتن ريزي شد.             فاصله نگهدار يا لقمه:    براي ايجاد پوشش يكنواخت بتن روي ميلگردها از قطعاتي بنام فاصله نگه دار  يا لقمه استفاده ميشود.اين قطعات قبل از بتن ريزي در فواصل مناسب به شبكه ميلگرد متصل ميشوند.    در صورت عدم استفاده از فاصله نگه دار ممكن است هنگام بتن ريزي      بخصوص هنگام ويبره كردن بتن  ميلگردها تغيير مكان دهند و در نتيجه  پوشش بتن كم وزياد شود.    گاهي اين تغيير مكان انقدر زياد است كه ميلگرد به صفحات قالب ميچسبد و در نتيجه هيچ گونه پوششي ايجاد نميشود.   فاصله نگهدارها را معمولا از بتن وبه اشكال مناسب ميسازند.   فاصله نگهدار ها بايد از جنس ونوع پايا باشند تا موجب خوردگي ميلگرد و  قلوه كن شدن پوشش بتن نشوند.   بهتر است مخلوطي كه در ساخت لقمه ها بكار ميرود از نظر مقاومت و پايايي وتخلخل با بتن اصلي يكسان باشد.    اما در انجام اين پروژه براي ساخت لقمه از قالبهاي كوچك پلاستيكي استفاده شد.بدين صورت كه ابتدا ملات ماسه سيمان اماده شد سپس درون قالبهاي پلاستيكي ريخته شد پس ازطي زمان گيرش و سخت شدن و گذشت يك روز لقمه ها را از قالب پلاستيكي بيرون اوردند  وبراي يك روز تمام در حوضچه اب قرار دادند.    با گذشت اين مراحل لقمه ساخته شده اماده استفاده ميباشد.                     قلاب انتهاي ميلگرد واندازه استاندارد آن:    براي افزايش چسبندگي بين ميلگردها و بتن بايد در انتهاي ميلگردهاي فولادي قلاب ايجاد كرد.    اين قلابها درمواقعي كه  قطعه بتني به كشش مي افتد باعث  جلوگيري از  هم گسيختگي قطعه ميشود .    قلابها انواع مختلف و اشكال متفاوتي دارند از قبيل چنگك و گونيا و قلاب 180 درجه .    ايجاد هر يك از قلابهاي فوق در انتهاي ميلگردها الزامي ميباشد.               فصل ششم    بتن سازي:     براي ساخت بتن حتي المقدور بايد از ماشينهاي بتن ساز(بتونير) استفاده كرد.    اين ماشينها داراي ديگ گرداننده اي هستند كه به اهستگي حول محوري نسبت  به افق ميگردد و بوسيله تيغه اي كه در داخل ان تعبيه شده است محتويات خود را مخلوط مينمايد.    نوع بزرگتر اين دستگاه داراي پيمانه اي ميباشد كه اين پيمانه جهت ريختن شن وماسه در دستگاه از ان استفاده ميشود.   گنجايش اين پيمانه برحسب متر مكعب شن وماسه بر روي ان قيد شده است.   اين پيمانه بوسيله كارگرها از شن وماسه وسيمان پر شده انگاه بوسيله اهرمي محتويات ان به داخل ديگ خالي ميگردد.   زمان مخلوط كردن كليه دفعات بتن سازي مساوي ميباشد و تقريبا هر بار 5/1 دقيقه به دستگاه فرصت داده ميشود تا شن و ماسه وسيمان را مخلوط كند.    حمل بتن:     اگر كارگاه بتن سازي از محل بتن ريزي فاصله داشته باشد براي حمل بتن  از ماشينهاي مخصوص حمل بتن استفاده ميشود . اين ماشينها را دمپر ميگويند.حتي المقدوربايد از ريختن بتن داخل ديگ به روي زمين و بارگيري مجدد و حمل ان بوسيله فرغون خودداري كرد.   بايد توجه داشت كه با هر وسيله كه بتن را حمل ميكنيم اعم از پمپاژ يا دمپر  يا باگتهاي حمل بتن  اجزاء متشكله بتن از همديگر تفكيك نشود.    بتن بايد به حدي روان باشد كه دانه هاي ان بخوبي روي يكديگر غلطيده و  كاملا آرماتورها را احاطه نموده و گوشه هاي قالب خود را كاملا پر نموده  و كليه هواي موجود در قالب از ان خارج شود وبايد حداقل اب ممكنه را براي انجام كارهاي فوق مصرف نمود زيرا اب بيش از اندازه تبخير شده و  جاي انرا هوا پر خواهد كرد.      نسبتهاي اختلاط:     منظور از نسبت مخلوط كردن اجزاء بتن ان است كه كه نسبت مناسبي براي اختلاط شن وماسه به دست بياوريم تا دانه هاي ريزتر فضاي بين دانه هاي درشت تر را پر كرده و جسم توپر بدون فضاي خالي و با حداكثروزن مخصوص بدست ايد و همچنين تعيين مقدار لازم اب بطوري كه بتن به راحتي قابل حمل بوده و در قالب خود جاي گرفته و دور ميلگردها را  احاطه نموده و كليه فضاي خالي قالب را پر نمايد ودرمجاورت ان فعل وانفعالات شيميايي سيمان شروع شده وتا مرحله سخت شدن ادامه يابد وبالاخره  تعيين مقدارسيمان مورد لزوم براي بدست آوردن بتن با مقاومت كافي كه بتواند به راحتي بارهاي وارده ساختمان را تحمل نمايد. مقاومت نسبي با  افزايش  سيمان بالا  مي رود.  حداكثر سيماني كه آئيين نامه هاي مختلف براي بتن مجاز دانسته اند400kg سيمان در متر مكعب شن وماسه مي باشد وچنين معتقد هستند اگر مقدار سيمان     ازkg 400 بيشتر باشد جاي مصالح سنگي را ميلگرد وبجاي  قطعات سنگي كه مقاومت بيشتري دارد قطعات سيماني خواهيم داشت ودر نتيجه باعث ضعف  قطعه بتني ميشود.   البته مقدار سيمان به ريزي و درشتي دانه هاي مصرفي بستگي دارد هر قدر  دانه هاي مصرفي ريزتر باشد ودر نتيجه سطح مخصوص دانه ها زيادتر باشد به سيمان بيشتري نياز داريم زيرا فرض بر اين است كه دوغاب سيمان مانند نوار نازكي دور تمام دانه ها را آغشته كرده و انها را به يكديگر ميچسباند  رايجترين نسبت اختلاط اجزاء بتن در ايران  نسبت حجمي براي شن و ماسه  و نسبت وزني براي سيمان ميباشد و حتي نام گذاري و طبقه بندي بتن نيز بر حسب كيلوگرم سيمان در متر مكعب شن و ماسه  انجام ميگيرد.  با توجه به اينكه سيمان عرضه شده در بازار ايران اغلب در پاكتهاي 50 كيلويي  ميباشد اين اختلاط به راحتي انجام ميگيرد.   در مواردي كه در كارگاه از سيمان فله استفاده شود بايد از قبل پيمانه اي كه مقدار 50كيلو گرم سيمان را تعيين ميكند ساخته ودر اختيار گروه بتن ساز  قرار داد . براي تعيين نسبت شن وماسه و اب  جداول و راهنماهايي موجود است ولي از  انجا كه هميشه ودر همه كارگاهها  وسايل تعيين دانه بندي شن وماسه در دست  نيست بهتر است به نتايج آ‌زمايشگاهي بيشتر تكيه شود.          بتن ريزي:        قبل از بتن ريزي بايد كليه آرماتورها با نقشه كنترل شود مخصوصا دقت  شود كه آرماتورها به همديگر با سيم آرماتور بندي بسته شده باشند و اگر جايي فراموش شده است مجددا بسته شود.   فاصله ارماتورها يكنواخت باشد  زيرا اغلب اتفاق مي افتد كه فاصله بين   آرماتورها يكنواخت نيست .  بعضي از انها به هم چسبيده وبعضي با فاصله از همديگر قرار ميگيرند اين  موضوع باعث ميشود كه بتن نتواند كليه ميلگردها را احاطه نموده و قطعه  همگن و توپري بوجود بياورد.   بايد توجه شود كه محل بتن ريزي عاري از خاك و مواد زايد باشد.   اگر بين اتمام كار آرماتور بندي و بتن ريزي چند روز فاصله باشد  حتي ميبايد محل كار با دقت بيشتري بازديد شود ودر تمام روز بتن ريزي حتما بايد يك نفر كارگر با تجربه مدام قالبها را كنترل نموده و اثرات اضافه شدن وزن را روي آنها در نظر داشته باشد ودر موقع بروز خطر  افراد ديگر را مطلع كند. در موقع بتن ريزي بايد از رفت و امد زياد روي آرماتورها جلو گيري نمود زيرا در اين صورت در اثر وزن كارگران در آرماتورها انحناي موضعي بوجود خواهد امد .   بهتر است از قسمتي كه به مركز بتن نزديك تر ميباشد شروع به بتن ريزي نمود زيرا در اين صورت رفت و امد كارگران از روي ارماتورها به حد اقل خواهد رسيد و براي انكه پاي كارگر ها در بتن تازه ريخته شده فرو نرود بايد در مسير عبور و مرور كارگر ها از تخته هايي زير پاي آنها استفاده شود.   بايد مطمئن شويم كه همه گوشه هاي قالب از بتن پر شده و كرمو نمي باشد.   در مورد ستونها بايد ضربه هاي يكنواختي به بدنه قالب كوبيد تا در اثر   ارتعاش بوجود امده بتن در قالب بخوبي جابجا شود.   در دالها و تير ها وسقفها بايد با كوبيدن مدام بتن انرا به تمام گوشه هاي قالب راهنمايي نمود و جسم تو پري بوجود اوريم در بتن ريزي با ارتفاع زياد بهتر است انرا در لايه هاي 30 سانتيمتري ريخته  و لايه را بخوبي كوبيدو بعد لايه بعدي را بريزيم. در موقع بتن ريزي هاي با ارتفاع زياد مانند ديوارها و سدها چنانچه اب اضافي بتن بالا بيايد بايد بتن بعدي را قدري خشك تر ريخت تا اين اب جمع شود.  تا انجا كه ممكن است بهتر است كه بتن ريزي بدون وقفه انجام گيرد تا موقع سخت شدن يكپارچه باشد ولي گاهي مجبور هستيم كه بتن ريزي را تعطيل نموده  و كار را در روز بعد شروع كنيم كه در چنين مواقعي بايد محل قطع بتن  حتما با نظر مهندس كارگاه انجام شود.          اما براي انجام بتن ريزي در اين پروژه ابتدا همه مصالح مورد نياز كه عبارت بودند از يك كاميون مكادم و ماسه شسته براي اجراي بتن ريزي به محل كارگاه  اورده شد البته سيمان پاكتي نيز از قبل اماده شده بود. يك منبع اب نيز براي استفاده در بتن سازي به محل كارگاه اورده شد.  براي مخلوط كردن بتن نيز از دستگاهي بنام ميكسر استفاده ميكردندو طريقه ريختن مصالح در ان به اين روش بود كه ابتدا 1 پيمانه سيمان و 2پيمانه ماسه  و1 پيمانه شن و در حدود 5/1 پيمانه اب را در دستگاه ميريختند و در حدود   5/1 دقيقه تمامي مصالح مخلوط ميشد. چون كه سطح پي سنگي در تمام جهات تراز بود ديگر نيازي به تراز كردن سطح بتن ريزي بوسيله شيلنگ تراز نبود و بوسيله يك نخ بنايي سطح شناژها در يك  اندازه ارتفاعي كه مهندس كارگاه انرا تاييد كرد كشيدند تا سطح بتن يكنواخت و تراز در ايد .   يك ساعت قبل از بتن ريزي سطح پي سنگي را اب پاشي كردند و سپس راه مناسب براي عبور فرغونها اماده كردند و دستگاه بتونير يا ميكسررا روشن كردند اين دستگاه توسط يك كارگر ماهر هدايت ميشد كه اين كارگر اب مورد نياز در  بتن را درون دستگاه ميريخت وبا اهرمي كه در دست داشت بتن اماده شده را  درون فرغون ها ميزيخت.    از ابتداي شروع بتن ريزي همه كارها را مهندس كارگاه تقسيم بندي كرد بطوري كه دو نفر مسئول ريختن مصالح در دستگاه ميكسر بودند و يك نفر نيز مسئول هدايت دستگاه بود. دو نفر ديگر نيز مصالح را با فرغون به محل قالب ها انتقال ميدادند ودر انجااستاد كار محل خالي كردن بتن در قالب ها را نشان ميداد    انها نيز به اهستگي بتن را درون قالب ميريختند. بتن درون قالبها بوسيله يك نفر كارگر ويبره ميشد بدين طريق كه با كوبيدن ضرباتي به پشت قالب ها بتن را به همه قسمتهاي قالب هدايت ميكرد.  البته سطح قالب بتن نيز بوسيله ماله كشي صاف و هموار ميشد. بتن ريزي تا عصر ان روز ادامه داشت.            بتن ريزي در هواي گرم:     بتن ريزي در اين شرايط دمايي تابع تكنيكهاي خاصي ميباشد.    اگر در هواي گرم بتن ريزي مي كنيم بايد سعي كنيم كه حداقل تا چند روز بعد  از ريختن بتن انرا مرطوب نگه داريم  زيرا در غير اينصورت آب بتن به  سرعت تبخير شده وبتن سخت نميگردد.   به اين نوع بتن كه در اثر نرسيدن اب سخت نشده است بتن سوخته ميگويند ونشانه هاي ان اين است كه بتن حتي با فشار دست خرد ميشود.    در صورت مشاهده چنين وضعي قطعه ريخته شده بايد جمع اوري شود و مجددا ريخته شود براي مرطوب نگه داشتن بتن بهتر است با پاكتهاي سيماني  روي انرا پوشانده وكاغذ را مرطوب نگه داريم ويا از گوني مرطوب استفاده شود.    يكي ديگر از تكنيكهاي بتن ريزي در هواي خيلي گرم استفاده از سيمان تيپ 4  است كه در موقع سخت شدن حرارت كمي را توليد ميكند. بعضي از مسائلي كه ممكن است در بتن تازه بوجود ايد: 1-   آب انداختن 2-   جدا شدن دانه ها اب انداختن بتن از نظر يك پديده ظاهري اينگونه تجلي مي كند كه پس از بتن ريزي و پرداخت سطحي بتن  يك لايه نازك آب اغشته به سيمان روي سطح بتن ظاهر مي شود .   اين اب از قسمتهاي  زيرين بتن به دليل خاصيت مويينگي به قسمتهاي سطحي بالا امده ودر مسير خود احتمالا مقداري سيمان را نيز با خود شسته و همراه ميكند.   لذا در قسمتهاي بالايي بتن  مقداراب موجود از ابي كه در طرح اختلاط در نظر گرفته شده بيشتر خواهد شد وبه عكس در قسمتهاي پاييني بتن مقدار اب  كمتري وجود خواهد داشت.      مشخصات نامطلوب بتن اب انداخته : بتن اب انداخته پس از سخت شدن نامرغوب بوده و به مقاومت مطلوب و مورد نظر نخواهد رسيد. لايه رويي بتن اب انداخته پس از سفت شدن  به مرور زمان وبا استفاده هاي ترافيكي از ان پودر شده و به صورت گرد وخاك در مي ايدو به اين جهت سطح رويي ناصاف شده وپديده پودر شدگي اتفاق مي افتد.   چنين بتني اولا بدنما شده ودر ثاني نقطه ضعفي براي شرايط يخ زدگي و هوازدگي خواهد بود .   اب انداختن پديده بسيار نامطلوبي است وبايد حتي المقدور از ايجاد ان جلوگيري كرد.  بعضي از استاد كاران سعي مي كنند با زياد ماله كشيدن بر روي سطح بتن يك قشر اب در سطح ايجاد كنند غافل از اينكه اين عمل  ضعف هاي اساسي براي بتن ايجاد مي كند.  يكي از دلايل مهم اب انداختن بتن اسلامپ بيش از حد است بنابراين كارايي و اسلامپ كم در كنار مزاياي ديگر  احتمال اب انداختن را كاهش مي دهد.  دلايل ديگري از جمله ويبره كردن بيش از حد ونيز نامناسب بودن دانه بندي  احتمال اب انداختن بتن را افزايش مي دهد. 3-   جدا شدن دانه ها : جدا شدن دانه ها از پديده هاي است كه در بتن تازه اتفاق مي افتد به اين ترتيب كه دانه هاي درشت مخلوط  نشست كرده و به سمت پايين حركت مي كنند و دانه هاي ريزتر به سمت بالا منتقل ميشوند .  بنابراين بتن حالت يكنواختي خود را از دست داده و توزيع دانه بندي به هم مي خورد.   جدا شدن دانه ها در بتن تازه يك پديده نامطلوب محسوب ميشود ومهندسين كارگاه همواره سعي مي كنند كه از عواملي كه ممكن است منجر به بروز اين  حالت شود جلوگيري نمايند.   بتني كه دانه هاي ان جدا شده از نظر مقاومت فشاري وخمشي ضعيف شده وبه حد مطلوب نخواهد رسيد. مهمترين دلايل جدا شدن دانه ها  در بتن تازه اسلامپ بالا و بيش از حد است. دلايل ديگري از قبيل ويبره بيش از حد ويا جابجا كردن بتن در قالب بوسيله بيل يا ويبراتوروياريختن بتن از ارتفاع نيز ممكن است به جدا شدن دانه ها منجر شود.  انبار كردن نامناسب دانه ها ممكن است به جدا شدن دانه ها قبل از ساختن بتن واحتمالا عدم وجود دانه بندي يكنواخت وصحيح در بتن ساخته شده منجر شود.  به همين جهت لازم است انبار كردن دانه هاي شن وماسه در كارگاه به صورت مجزا  ودر دپوهاي جداگانه صورت گيرد.           تراكم بتن تازه:    تراكم بتن يعني به حركت در اوردن ذرات بتن و كم كردن اصطكاك بين انها  و خارج كردن حبابهاي هوا از بتن.   روشي كه معمولا براي تراكم بتن به كار مي رود ارتعاش است .   هدف از متراكم كردن بتن و خارج كردن حبابهاي هوا  ان است كه بتن تو پري بدست ايد تا در نتيجه ان بتن از مقاومت بهتري برخوردار باشد ودر مقابل عوامل مخرب محيطي از خود دوام بهتري نشان دهد .   تراكم بتن با افزايش سطح تماس بين بتن و ميلگرد چسبندگي بهتري بين انها فراهم كرده ونيز سبب مي شود كه پس از باز كردن قالب ها سطح ظاهري صاف وبدون خلل وفرجي براي بتن حاصل شود.  قديمي ترين روش براي ويبره كردن  ضربه زدن به قالب بتن است .  طبيعي است كه اين نحوه ويبره براي كارهاي كوچك و كم اهميت مي تواند تا حدودي مناسب باشد.      نگه داري از بتن :   سيمان موجود در بتن  ريخته شده در مجاورت رطوبت بايد سخت شده و دانه هاي سنگي موجود در مخلوط را به همديگر چسبانده و مقاومت بتن را به حد اكثر برساند بدين لحاظ بايد از خشك شدن سريع بتن جلوگيري نموده و انرا ازتابش شديد آفتاب و وزش بادهاي تند محفوظ نگه داشته وسطح آنرا حداقل تا هفت روز مرطوب نموده و براي اين كار بهتر است كه روي بتن تازه ريخته شده را با گوني يا كاغذ پوشانده و اين پوشش را مرطوب نگه داريم.   با توجه به گرمي هوا بعد از 4تا5 ساعت از گذاشت بتن ريزي  بايد شروع به آب دادن بتن كرد  زيرا در غير اينصورت سطح ان ترك مويي خواهد خورد كه ايجاد اين تركها باعث نفوظ هوا به داخل بتن شده وآرماتور بكار رفته در بتن در معرض خورندگي قرار ميگيرد.   بتن تازه ريخته شده نبايد در معرض بارانهاي تند قرار گيرد زيرا باران   دوغاب سيمان و مصالح ريز دانه را شسته و سنگ هاي درشت را نمايان ميكند.   اما در اين پروژه نيز پس از بتن ريزي هر قسمت بوسيله پاكتهاي سيماني روي سطح بتن تازه ريخته شده را پوشاندند و پس از گذشت چند ساعت همه كاغذ ها را طوري مرطوب كردند كه سطح بتن در زيركاغذ كاملا مرطوب باشد.  واين كار را روزانه چهار بار انجام ميدادند.                         هم سطح كردن كف اتاقها با شناژ افقي:   پس از اينكه شناژهاي افقي زير ديوار و شناژهاي عمودي ريخته شد بطوري كه در قسمتهاي قبل توضيح داده شد بتن ريخته شده را بوسيله پوشاندن كاغذ  از تابش مستقيم آفتاب محافظت كردندو همراه با آن روزانه سه تا چهار بار  سطح بتن را آب ميدادندپس از گذشت يك هفته قالب هاي افقي را باز كردند.   به دستور مهندس كارگاه چند كاميون مخلوط قلوه سنگ و چند كمپرسي مخلوط سرند شده را به محل كارگاه آوردند و بوسيله يك ماشين لودر ابتدا قلوه سنگها  را درون فضاهاي خالي بين شناژها ودرون اتاقها ريختندبطوري كه سطح قلوه سنگها در همه اتاقها در يك سطح بود و بعد از ان مخلوط سرند شده را روي اين  قلوه سنگها ريختند بصورتي كه سطح تمام اتاقها بالا امد و هم سطح شناژ افقي  شد.   بعد از اينكه خاك ريزي توسط لودر به اتمام رسيد تمام سطح خاك ريزي شده را اب پاشي  كردندوبعد از ان بوسيله غلطك دستي شروع به متراكم كردن ومسطح كردن خاك شدند با اين كار سطح تمام اتاقها يكي شد و به اصطلاح كف همه  اتاقها همسطح شناژافقي شد.       قالب بندي شناژ هاي عمودي:    اغلب شناژهاي عمودي بصورت چهار ضلعي مربع يا مستطيل مي باشند.   براي قالب بندي شناژهاي عمودي ابتدا ابعاد شناژ را از روي نقشه تعيين نموده و دو ضلع قالب را به همان ميزان از تخته هاي مناسب بريده وبه چوبهاي چهار تراش  كه به ان پشت بند مي گويندميخ مي كنند.   پشت بند هاي اضلاع مقابل قالب اولا در حدود 10تا15 سانتيمتر از پهناي قالب بيشترباشد در ثاني پشت بندهاي اضلاع مقابل درست مقابل يكديگرقرار گيرد تادر موقع اتصال چهار ضلع شناژ به يكديگر با تعيين سيم نجاري به اين زاييده ها امكان اتصال آنها به يكديگر به سهولت انجام پذير باشد.   اما در مورد باز كردن قالب معمولا به محض اينكه بتن حالت رواني خود را از دست داد و شكل هندسي خود را حفظ كرد مي توان قالب آنرا باز كرد و معمولا 48 ساعت بعد از بتن ريزي اين امكان وجود دارد.  در موقع باز كردن قالب بايد توجه شود كه قالب را با احتياط طوري باز كرد كه گوشه هاي تيز شناژ خراب نشود.    بايد توجه نمود كه در موقع نصب شناژهاي قائم و مخصوصا ستونها   كاملا شاغولي نصب شود زيرا اگر ستون كاملا شاغولي نباشد بارهاي وارده  محوري نبوده و ممانهاي محاسبه نشده در ان بوجود امده و موجب تخريب ساختمان مي گردد.    پس از بستن قالب  شناژهاي قائم موقعيت قالب را با تيرهاي چوبي كه در چهار جهت در پاي شناژ روي كف قرار داده شده اند تثبيت مي كند.    قالب بندي هر شناژ عمودي بايد مستقيما داراي ايستايي كافي باشد و تكيه دادن قالب بندي يا داربست آن به شناژهاي مجاور مجاز نمي باشد.   ديوار چيني:       براي انجام عمليات ديوار چيني ابتدا استاد كار شمشه را در دو طرف يك ديوار شاغول و سپس گچ زد و بوسيله يك نخ به دو شمشه به ارتفاع 15الي17 سانتيمتراز سطح كرسي سفت كرد و يك كارگر هم كه فقط موظف بود ملات را  با يك فرغون  پيش استاد كار ببرد وبا بيل ملات را جلو دست استاد كار روي  سطح كرسي (ديوار) مي ريخت و استاد كار ملات را روي ديوار بوسيله  كمچه پهن مي كرد و بلوكها را يكي يكي روي ملات مي گذاشت و فشار مي داد تا بلوكها درون ملات قرار گيرند.   پس از اينكه بلوكها در ملات قرارمي گرفتند يك نفر كارگر مقداري قلوه سنگ  به دست استاد كار مي داد و او نيز قلوه سنگها را درون بلوكها مي ريخت البته قلوه سنگها همه فضا هاي بلوك را پر نمي كردند وبه همين دليل فضاهاي باقي مانده را بوسيله ملات ماسه سيمان پر مي كردند و سطح بلوك را كاملا صاف ميكردند تا براي رج بعدي يا رديف بعدي آماده باشد.   كل كار تقسيم بندي شده بود بصورتي كه يك كارگر فقط مسئول آماده كردن ملات و آوردن آن با فرغون بود و كارگر ديگري هم مسئول آوردن قلوه سنگ با فرغون بود و كارگري ديگر هم بوسيله فرغون بلوكها را نزديك كار ميبرد و به دست استاد كار مي داد .   هر رج كه تمام مي شد استاد كار نخي را كه ازقبل براي صاف گذاشتن و در يك امتداد قرار دادن بلوكها بسته بود را به اندازه يك بلوك  بالا مي اورد و مجددا بر روي بلوكها ملات پهن مي كرد و و بلوك ديگري را روي ان مي چيد.   اين كار را تا زماني انجام دادند كه دستشان به محل گذاشتن بلوكها مي رسيد و سپس براي تسلط بيشتر اقدام به درست كردن چوب بست كردند.   نحوه ساخت چوب بست به اين روش بود كه ابتدا چند بلوك را روي هم قرار دادند و يك تخته پهن را روي ان گذاشتند كه اين روش ساده ترين روش ساخت  چوب بست مي باشد البته يكي از مزاياي ساخت اين مدل چوب بست  ساخت سريع  ان مي باشد در ضمن اين نوع چوب بست به سهولت قابل انتقال به محلي  ديگر از كارگاه مي باشد.      نحوه پر كردن شناژ هاي عمودي:   قبل از آماده كردن بتن ابتدا يك چوب بست را در كنار شناژ عمودي درست  كردند وسپس يك نفر كارگر روي چوب بست ايستاد.   دو نفر كارگر ديگر نيز مسول آوردن بتن به پاي چوب بست بودند.   يكي از كارگرها بوسيله بيل بتن را از درون فرغون برمي داشت و درون  استانبولي ميريخت و كارگري كه روي چوب بست ايستاده بود نيز استانبولي را درون قالب خالي ميكرد.   يك نفر نيز هر بار بعداز ريختن تقريبا 30سانتيمتر بتن درون قالب با ضرباتي محكم كه به پشت قالب وارد ميكرد سعي در ويبره كردن بتن ميكرد والبته در بعضي  از مواقع نيز به بالاي قالب رفته و بوسيله ميلگردي كه در دست داشت شروع به كوبيدن بتن درون قالب ميكرد.   اين كار را تا زماني انجام دادند كه همه  شناژهاي عمودي پر شد.                   هم سطح كردن ديوار:    به وسيله ملات ماسه سيمان تمام سطح ديوارراكه درآن قسمت شناژافقي زيرسقف  قرار ميگرفت به سطح هموار ويكسان تبديل كردند سپس قفسه هاي آرماتور را روي آن قرار دادند وقالب بندي كردند. سپس بلوك سقفي به محل كارگاه آوردهشد . تيرچه ها را روي شناژها صف دادند . پس از چيدن تيرچه ها بلا فاصله يك بلوك در ابتدا ويك بلوك در انتهاي تيرچه قرار دادند تا فاصله يكساني وجودداشته باشد قبل از كار گذاشتن بلوكها درون تيرچه ها ملات گچ وسيمان را به  صورت دوغاب درست كرده وبلوكها را روي صفحه پلاستيكي قرار دادند و  دوغاب را روي آنها ريختند وفضاي خالي روي بلوكها را با اين كار پر كردند.   پس از آن چيدن تمامي بلوك ها انجام شد . پس از گذاشتن تمام تيرچه ها طبق نقشه جاي لوله گازو لوله هاي محافظ برق را درديوار د رآوردند و بعد لوله ها را نصب كردند البته قبل از اينكه بلوكها رابچينند شروع به شمع زدن زيرتيرچه كردند بطوري كه شمع ها را به فاصله 5/1 متري از همديگر قرار مي دادند .   زير همه شمع ها را تخته اي گذاشتند كه به آن گوه گفته مي شود كه براي تنظيم ارتفاع شمع استفاده ميشود و آنها را محكم كردند. بعد از گذاشتن شمعها بلوكهاي بين تيرچه ها را چيدند در انتهاي هر تيرچه كه به علت اينكه نميتواستند از بلوكCm30 استفاده كنند از بلوك cm10 استفاده شد . در وسط تمام بلوكها وبصورت عمود برتيرچه ها فضاهاي خالي cm10 را قرار دادند براي ايجاد شناژ مخفي   وپس از آن 1 تخته سپري كردند واز دو ميلگرد 14 استفاده كردند وبراي ميلگردهاي افت  وحرارت از آرماتور 8 استفاده شد و سپس عمليات بتن ريزي به ضخامت 5 تا7 سانتيمتر انجام شد .         قالب بندي سقف :   در ايران سقف هاي مختلفي وجود دارد كه رايج ترين آنها سقف تيرچه بلوك يا دال بتني يا بتن پيش ساخته مي باشد .  دال هاي پيش ساخته نيازي به قالب ندارند ولي در مورد سقف هاي تيرچه بلوك يا دالهاي بتوني ريخته شده در محل براي هر كدام احتياج به قالب بندي مخصوص مي باشد .  سقف هاي بتني ريختهشده در محل نياز به قالب بندي محكم تري مي باشد معمولا از به هم ميخ كردن تخته ها وتشكيل صفحه اي به ابعاد مورد نياز استفاده مي كنند كه اين تخته ها را روي دار بست هاي چوبي قرار داده آنگاه شبكه هاي آرماتور بندي را روي آن قرار ميدهند وبتن ريزي انجام مي شود .   بعد از اتمام كار هم سطح كردن ديوار دستور قالب بندي سقف توسط مهندس كارگاه داده شد و كارگران آرماتور بند شروع به انجام اين كار كردند.  البته سقف اجرا شده در اين پروژه سقف تيرچه بلوك بود وتنها از شمعهايي درزير تيرچه ها استفاده شد چرا كه قالب بندي سقف تيرچه بلوك منحصر به استفاده از همين شمعها مي باشد.     سقف تيرچه بلوك :   اجزاي تشكيل دهنده سقف تيرچه بلوك عبارتند از تيرچه – بلوك – ميلگرد ممان منفي – ميلگرد حرارتي – كلاف عرضي – قلاب اتصال – بتن پوششي  متداولترين نوع تيرچه در ايران تيرچه هاي بتوني مي باشد كه با قالب سفالي  ريخته وعرضه ميگردد.  تيرچه هاي معمولي با خرپا مسلح مي شوند خرپااز سه قسمت تشكيل مي شود. 1- ميلگردهاي كف خرپا كه تعداد وقطر آن با محاسبه تعيين ميشود وبايد از لحاظ طول وتعداد ونوع ميلگرد كاملا مطابق نقشه باشد براي ا ين كه ميلگردها موقع بتن ريزي جا به جا نشود بهتر است آنها را بوسيله يك يا چند ميلگرد عرضي به همديگر جوش بدهند . 2 - ميلگرد فوقاني خرپا كه از  ميلگرد 8يا10يا12آجداربوده و معمولا داخل  بتن سقف و ميلگردهاي حرارتي قرار مي گيرد. 3- ميلگردهاي مارپيچ يا ميلگردهاي مهاري خرپا كه ميلگرد كف را به ميلگرد  فوقاني متصل  مي نمايد.متداولترين نوع خرپا از ميلگرد ساخته مي شود.  اين خرپارا درداخل قالب فلزي ياسفالي قرارميدهند آنگاه بتن باعيار 400يا450 كيلوگرم برمترمكعب سيمان ومصالح سنگي ريزدانه تهيه نموده و قالب را كه درحدود cm10پهنا وcm4ارتفاع دارد از اين بتن پر كرده و آنرا ويبره ميكنند .   بعد از سخت شدن بتن آنرا از قالب جدا كرده وچند روز در حوضچه هاي آب قرار داده آنگاه از آن استفاده ميكنند درهر  حال چه قالب سفالي وچه قالب فلزي باشد تيرچه بايد چند روز در حوضچه ها ي آب نگهداري شود .     حمل و نقل وانبار كردن تيرچه ها :   حمل ونقل وانباركردن تيرچه ها بايد با دقت انجام شود زيرا دراثر كوچكترين بي احتياطي در موقع حمل ونقل ويا انباركردن آنها ممكن است تيرچه شكسته    وياترك بخورد ودرموقع نصب نيزتركها مشاهده نشده ودردرازمدت موجب خسارت جبران ناپذير بشود . درموقع حمل ونقل بهتراست از ميلگردهاي فوقاني بعنوان دستگيره استفاده شود وبهتراست كه بوسيله دونفر كارگر دوسرتيرچه گرفته شده . در موقع انبار كردن تيرچه ها بايد زير آنرا كاملا مسطح نموده وآنها را در كنار هم قرار دهيم آنگاه روي تيرچه هاي رديف اول را حداكثر بفاصله يك متر به يك متر چوب چهار تراش قرار داده وتيرچه رديف بعد را روي آن قراردهيم  البته بايد دقت شود كه كليه چهار تراشهاي هر رديف در يك محور واقع شوند.    بعد از خريداري كردن و انتقال تيرچه ها به محل كارگاه به همين روش  همه تيرچه ها انبار شدند البته به دستور مهندس كارگاه روزانه دو تا سه بارهمه تيرچه ها را آبپاشي مي كردند.    بلوك:     بعد از انتقال تيرچه ها به محل كارگاه مجددا به دستور مهندس كارگاه  بلوكهاي سقفي خريداري شد وبه وسيله يك دستگاه كاميون به محل كارگاه انتقال داده شدند.  بلوكهاي مورد استفاده شده در سقفهاي تيرچه بلوك معمولا بتوني يا سفالي است و هيچ گونه باري را تحمل نمي كنند و فقط به عنوان قالب مورد استفاده قرار مي گيرند.   بلوكهاي سفالي از لحاظ وزن سبك تر بوده و بار كمتري را به ساختمان واردمي نمايند عرض بلوكها معمولا40سانتيمتر بوده گاهي نيز آنها را تا 60سانتي متر هم ميسازند و ارتفاع آن تابع ضخامت سقف بوده و بين 20تا 25 سانتيمتر است بلوك بايد طوري طراحي شوند كه به راحتي قابل حمل ونقل بوده  و زايده هاي تعبيه شده در ان به راحتي روي قسمت بتني تيرچه قرار بگيرند.  ايجاد درز يا زائدگي در بلوكهاي سقفي باعث قفل و بست شدن بلوك با قسمت بتوني تيرچه مي شود كه اين قفل و بست شدن تا زمان اجراي سقف از حركت و جابجايي بلوكها در جهت عمود برتيرچه و يا به سمت پايين جلوگيري مي كند.       ميلگرد هاي ممان منفي:   اگر دو تيرچه به يك تير يا شناژ ختم شوند ميلگرد فوقاني تيرچه ها را بوسيله قطعه ميلگردي به طول 2تا5/2 متر به همديگر متصل مي كنند قطر اين  ميلگردها بوسيله محاسبه تعيين مي شود و معمولا از ميلگردي به قطر 8يا10يا 12 استفاده مي شود .  در آخرين دهانه اي كه تيرچه به يك تير يا شناژ ختم مي شود نيز ميلگردي را بصورت گونيا خم نموده و قسمت كوتاه گونيا را داخل آهنهاي تير يا ميلگردهاي تير بتوني قرار داده و قسمت مستقيم را روي ميلگرد فوقاني تيرچه گذاشته و  چند جاي انرا با سيم ارماتور بندي مي بندند به اين قطعات ميلگرد ممان منفي ميگويند .    استفاده از ميلگردهاي ممان منفي در سقفهاي تيرچه بلوك الزامي است .   ميلگردهاي حرارتي:    بعد از اتمام سقف و گذاشتن كليه آهنها يك سري ميلگرد در جهت عمود بر ميلگردهاي بالاي تيرچه به فاصله تقريبي 25الي 40 سانتيمتر قرار مي دهند  قطر اين ميلگردها به وسيله محاسبه تعيين مي شود و معمولا ميلگردي با قطر 6 يا 8يا 10ميليمتر مي باشد .    به اين آهنها ميلگرد حرارتي مي گويند  . اين ميلگردها بايد به كليه آهنهاي  تيرچه بوسيله سيم آرماتوربندي بسته شوند .                                                             كلاف عرضي(شناژ مخفي):    استفاده از كلاف عرضي در سقفهاي تيرچه بلوك الزامي مي باشد. از دهانه هاي 2/4 متر به بالا ودر وسط دهانه بين بلوكها و عمود بر جهت تيرچه  فاصله اي در حدود حداقل 10 سانتي متررا در نظر مي گيرند و زير اين فاصله را تخته بندي مي كنند.    درون اين فاصله حداقل 2 ميلگرد به قطر 10ميليمتر يكي بالا ويكي در پايين  قرار مي دهند ميلگرد بالا را به ميلگردهاي بالايي تيرچه مي بندند و ميلگرد پاييني را هم به آهنهاي مارپيچ تيرچه متصل مي نمايند واين فضاي بوجود امده  بعد از انكه بوسيله بتن پر شد مانند تيري عمود بر تيرچه ها قرار گرفته ودر مقابل ممانهاي بوجود امده در وسط تيرچه مقاومت خواهد نمود .   به اين تيرتعبيه شده در وسط تيرچه ها كلاف عرضي يا شناژ مخفي مي گويند.    براي دهانه هاي بيش از 6متر دو عدد كلاف عرضي با فاصله هاي مساوي در نظر گرفته مي شود .   براي اطمينان بيشتر بهتر است كلاف عرضي را از دهانه هاي 5/2 متر به بالا ايجاد نماييم.       قلاب اتصال:    براي جلوگيري از حركت سقف در اثر نيروي زلزله ميلگردي را كه قطر ان  با محاسبه تعيين ميشود و معمولا از ميلگرد 12يا 14 مي باشد   خم مي كنند و بوسيله آن تيرچه ها را به شناژ افقي روي سقف متصل ميكنند.                                                        بتون ريزي سقف:    پس از چيدن تير چه ها وبلوكها و بستن ميلگردهاي ممان منفي و ميلگردهاي حرارتي و گذاشتن قلاب اتصال و ايجاد شناژ مخفي  نوبت به عمليات بتون ريزي سقف رسيد.   قبل از بتن ريزي يك بار ديگر كليه آرماتورهاي سقف توسط مهندس كارگاه كنترل شد وبيشتر دقت مي شد كه فاصله ارماتورها از همديگر بصورت يكنواخت باشند.   بعد از كنترل فاصله ارماتورها از همديگر اقدام به بتون ريزي شد  بتون ريزي طوري برنامه ريزي شده بود كه كليه بتن سقف در يك روز ريخته شد.  ضخامت بتن روي سقف بايد كاملا يكنواخت باشد ودر ضمن بتون ريزي و قبل از انكه بتن كاملا سخت شود روي انرا بوسيله ماله كشي صاف وتخت مي كنند روز قبل از بتن ريزي به دستور مهندس كارگاه يك دستگاه كاميون مسئول اوردن  مصالح لازم از قبيل شن وماسه به محل كارگاه شد.   روز بتن ريزي دو نفر كارگر شن و ماسه وسيمان را بوسيله فرغون درون  ميكسر مي ريختند و يك نفر كارگر كه مسئول هدايت ميكسر بود اب را بوسيله سطل درون دستگاه مي ريخت البته تعداد سطلهاي اب در ابتداي شروع كار توسط مهندس كارگاه تعيين شد.   بعد از اماده كردن بتن انرا بوسيله دستگاه بالابربه محل بتن ريزي روي سقف انتقال مي دادند وپس از ريختن بتن در محلهاي مربوطه توسط يك دستگاه ويبراتور بتن ريخته شده را ويبره مي كردند . در انتها نيز يك نفر بتن ريخته شده را ماله كشي كرد تا سطحي صاف و هموار بوجود اورد.   عمليات بتن ريزي تا عصر همان روز ادامه و خاتمه يافت.             افت بتن (انقباض) : افت بتن پديده اي است كه ازلحظات شروع گيرش بتن آغاز ودر طول زمان سخت شدن ادامه مي يابد . افت بتن در حقيقت يك نوع كاهش حجم است كه در طول زمان اتفاق مي افتد . وقوع پديده افت در اثر آب اضافي به كار رفته در ساخت بتن مي باشد آب مورد نياز جهت انجام واكنش شيميايي سيمان 25در صد وزني سيمان است . يعني اگر نسبت آب به سيمان را برابر 25% در نظر بگيريم تمام اين آب صرف واكنشهاي شيميايي مي شود . ولي به دليل حصول كارايي مطلوب آب را بين 4/.تا 6/.درنظرمي گيرند كه اين آب اضافي مازاد بر 25% آب در بتن باقي مي ماند . در روزهاي اول عمر بتن قسمتي از اين آب اضافي براساس خاصيت موئينگي به سمت سطح                                                      بتن بالا آمده وتبخير مي شود بدين ترتيب جاي آن خالي مي ماند . به همين لحاظ بتن   تمايل پيدا مي كند كه خودش آب را جمع كرده وحجم ازدست رفته راپر كند. تا زماني كه بتن تر (تازه ) باشد مانع ومشكلي جهت جمع شدن ندارد .  اماچنانچه بتن تا حدودي سفت شود ديگر محيط اجازه كاهش حجم را به آن نمي دهد لذا اين تمايل به كاهش حجم به صورت تنش كششي بتن بسيار ناچيز است اين پديده موجب ترك خوردگي سطحي بتن مي شود. بنابراين مي توان در يك جمله گفت: افت پديده اي است كه دراثر بكارگيري آب اضافي در ساخت بتن ايجاد شده وبه صورت ترك هاي موئين در سطح بتن جلوه مي كند . اين ترك ها را گاهي از حدود يك تا دو هفته پس از بتن ريزي مي توان در سطح بتن مشاهده كرد كه با گذشت زمان تشديد ميشود . اكثرا ظهور افت به صورت يك سري ترك هاي منظم به فاصله چندين متر (4الي6) متر بوده كه هرچه بتن نامرغوب تر ونسبت آب به سيمان بيشتر باشد فاصله اينترك ها نزديك تر است . افت دربتن ازپديده هاي نامطلوب محسوب مي شود از آن جهت كه هم در سطح بتن ترك مي اندازد وهم درقطعه تنش كششي ايجاد مي كند . براي كاهش افت بايد دو نكته را مورد توجه قرار داد : 1-   كاهش نسبت آب به سيمان     2- افزايش مراقبت (‌ مراقبت از بتن بخصوص درطول 7الي 10روز اوليه  موجب كاهش افت مي شود ).   كرنش (تغيير طول نسبي ) ناشي ازافت در بتن در محدوده 0003./ تا 0007./است . دراثر اين كرنش تمايل به كم شدن ابعاد در قطعه بتني بوجود مي آيد لكن محيط اين امكان را به قطعه سخت شده نمي دهد . لذا كرنش مذكور دربتن ايجاد تنش كششي كرده كه پس از ترك خوردن بتن ممكن است قسمتي از ظرفيت باربري آرماتورها رانيز اشغال كند . معمولا 15الي35 درصد افت درهمان دو هفته اول 40الي 80 درصد افت درسه ماهه اول و65الي 85 درصد افت دريكسال اول اتفاق مي افتد وبعداز 3 الي 5 سال افت كاملا متوقف مي شود .    عوامل موثر درافت : 1- ميزان مصالح سنگي بكار رفته در ساخت بتن : هر چه مصالح سنگي به كارفته دربتن بيشتر باشد  ميزان افت كمتراست . 2- نوع مصالح سنگي :   هر چه درساخت بتن از مصالح سنگي مرغوب تري استفاده شود افت كمتري اتفاق مي افتد . آزمايش نشان داده كه افت يك نمونه بتن كه از ماسه سنگ تهيه شده 3برابر افت نمونه مشابه كه از كوارتز تهيه شده است مي باشد . 3- نسبت آب به سيمان : واضح است كه هر چه آب كمتري در بتن باشد افت كمتر است . 4-  رطوبت محيط  : آزمايش نشان داده كه هر چه رطوبت محيط ( به خصوص در روزهاي اول )بيشتر باشد افت كمتراست (بتن هايي كه در مناطق خشك هستند افت بيشتري دارندوبالعكس بتن هايي كه درمناطق مرطوب مثلا در كنار دريا هستند داري افت كمترهستند ) لذا نتيجه مي شود كه مراقبت خوب از بتن كمك مي كند كه افت بتن كمتر شود .     راههاي مقابله با افت : 1- كم كردن عوامل تشديد كننده افت ( بكارگيري مصالح سنگي مرغوب و متراكم نمودن بتن ) 2- استفاده از سيمان ضد افت : سيمان ضد افت همزمان با گيرش خود افزايش  حجمي را در بتن ايجاد مي كند كه اين افزايش حجم مي تواند با كاهش حجم ناشي  از افت مقابله كند .(‌البته اين سيمان گران قيمت بوده ومصرف آن بايد توجيهاقتصاديداشته باشد ) . 3-استفاده از درزهاي مناسب : يعني بتن را در فواصل مناسب (مثلا 5 متربه5 متر)  توسط درزهاي انقباض از هم جدا كنند . استفاده از درزهاي انقباض كمك مي كند  كه با استفاده از ضعفي كه در فواصل معين ايجاد كرده ايم ترك ناشي از افت دقيقا در محل دلخواه اتفاق بيفتد .                                        4- استفاده از آرماتور افت (مثلا آرماتور افت وحرارت ) : اين آرماتورها براي خنثي نمودن تنش هاي كششي ناشي از افت در بتن به كار گرفته مي شود .                        درعمل اكثرا از آرماتورهايي موسوم به آرماتور افت وحرارت استفاده مي شود. آرماتورهايي هم براي تحمل تنش هاي ناشي از افت وهم براي تحمل تنش هاي ناشي از حرارت به كار برده مي شود . حداقل آرماتور افت وحرارت002 ./ تا 0018./ سطح مقطع بتن است . آرماتورهاي افت را ميتوان به صورت ساده درنظر گرفت .    خزش يا وارفتگي : خزش عبارت است از تغيير طول اجسام تحت تنش ثابت در طول زمان . اگر قطعه اي تحت تنش قرار بگيرد در همان لحظه اول تغيير طولي خواهد داشت كه به اين تغيير طول تغيير طول آني يا الاستيك گفته مي شود . اگر همين قطعه تحت تنش ثابت نگهداي شود با گذشت زمان تغيير طول اضافي تري نسبت به تغيير طول اوليه خواهد داشت كه به آن تغيير طول يا كرنش ناشي ازخزش  مي گويند . كرنش ناشي از خزش معمولا 2 الي 3 برابر كرنش اوليه است . مسئله خزش از آنجا مورد توجه قرار مي گيرد كه متناسب با كرنش ناشي از خزش در بتن تنش ايجاد ميشود و لذا اگرتنشي از خزش را درمحاسبات اوليه وارد نكرده باشند ممكن است عضو بتني تحت بار كمتري نسبت به بار طراحي بشكند .               عوامل موثربرخزش : 1- مقاومت فشاري بتن : هرچه مقاومت فشاري بتن بيشتر باشد خزش در آن كمتراست . 2- تنش وارد بر بتن :‌‌ هر چه تنش وارده بتن بيشتر باشد خزش بيشتر خواهد بود . 3- رطوبت محيط : هر چه بتن مسن ترباشد وتحت بار قرار گيرد خزش در آن كمتراست .           راههاي مقابله با خزش : 1- كم كردن عوامل تشديد كننده خزش (بتن را مرغوب ترساخته ومقاومت فشاري بالاتري در نظر گرفته مي شود ) . 2- تعبيه آرماتورهايي كه ناشي از خزش را جبران كند . 3- افزايش رطوبت محيط اطراف بتن ( ازجمله مراقبت صحيح وخوب از بتن ) . خستگي در بتن : اگر در قطعه اي كه تحت بارهاي متناوب قرارگرفته بطوريكه هر يك از اين بارها كمتر از مقاومت قطعه باشد شكست اتفاق بيفتد اصطلاحا گفته ميشود دراثر خستگي شكسته است . پديده خستگي مخصوص بتن نبوده ودر ديگر مواد ازجمله فولاد نيزممكن است خستگي اتفاق بيفتد . خستگي براي اولين بار در پل هاي فلزي كشف شد .  در اين رابطه ملاحظه شد پلي كه ظاهرا از نظر قطعات وجوش و اتصالات وپيچ ها و... در وضعيت مطلوبي بود به ناگهان تحت اثر باري كه كمتر از مقاومت باربري آن بودشكسته ومنهدم شد . توجيه اين اتفاق با پديده خستگي صورت گرفت. در سازه هاي بتن آرمه خستگي اكثرا در پلها اتفاق مي افتد . اصولا بارهايي كه كمتراز 50% مقاومت قطعه نزديكتر نباشد خستگي در تعداد سيكل هاي كمتري ازبار گذاري اتفاق مي افتد .  روشهاي مراقبت از بتن سقف : به عمل آوردن يا مراقبت از بتن مراقبتي است كه سازنده بتن بايد در طول 7ال 10روز اول از بتن به عمل آورد . هر چه در شروع مراقبت تاخير شود سبب كاهش بيشتر در مقاومت 28روزه مي شود . در مراقبت از بتن دو مسئله زير مورد توجه قرار گيرد : 1- رطوبت كافي ومناسب              2- دماي خوب وكافي كنترل دما در هواي معمولي چندان ضرورتي ندارد ولي در هواي بسيار گرم ويا در هواي سردتر از 4درجه سانتيگراد بايد تدابير ويژه اي اتخاذ شود . مراقبت از بتن را مي توان به طرق مختلف انجام داد كه استفاده ازهر يك ازاين روشها با توجه به نوع سازه بتني وامكانات وشرايط كار متفاوت مي باشد. يكي از اين روشها ايجاد بركه اب است بدين صورت كه در طول دوره مراقبت  همواره يك لايه اب به ضخامت 5الي 10 سانتيمتر روي بتن باقي بماند .   استفاده از اين روش فقط  براي سطوح تخت و افقي مناسب است.   در اجراي پروژه مذكور نيز براي ابياري سقف از همين روش استفاده كردند بدين صورت كه پس از گيرش اوليه بتن دور تا دور قطعه بتني را ماسه ريختند وبه شكل بركه اي در اوردند سپس اين بركه را پر از اب كردند و تا 5 روز تمام سطح سقف در زير بركه اي پر ازاب قرار داشت. پس از يك هفته تمام شمع هايي كه در زير تيرچه ها قرار داشتند را برداشتند.      شمشه گيري:   پس از اتمام عمليات اجراي سقف معمولا تمام ديوارهاي بيرون ساختمان را  شمشه گيري مي كنند .   بوسيله شمشه گيري تمام سطح ديوار را در يك سطح قرارميدهند.   اين كار بدين صورت انجام مي گيرد كه ابتدا با چشم بلندترين نقطه ديوار را معين  مي كنند وسپس با ملات ماسه وسيمان يا گچ وخاك نقطه صافي را در ان محل ايجاد مي كنند وبعد اين نقطه را با شاغول به پايين ديوار منتقل مي كنند و سطح كوچكي نيزهم بار ان با گچ در پايين ديوار ايجاد مي كنند انگاه در گوشه ديگر ديوار نقطه اي را انتخاب كرده و باز با گچ يا ملات ماسه سيمان نقطه صافي رادر ان ايجاد مي كنند حال سه نقطه داريم كه طبق اصول هندسي مي توان بر ان  سطحي را عبور داد پس از ايجاد نقاط مورد نياز در ديوار  شمشه صافي را  انتخاب كرده وبه دو نقطه همسطح ودر امتداد يك شاغول متكي مي نمايند و با  ملات پشت انرا پر مي نمايند بدين وسيله روي ديوار خطي به پهناي چند سانتي متر و به طول ديوار ايجاد مي نمايندواين عمل را هر يك متر به يك متر تكرارمي كنند و آنگاه بين اين خطوط را با ملات ماسه سيمان پر مي كنند.   به اين كار در اصطلاح شمشه گيري مي گويند.    قبل از اجراي عمليات شمشه گيري مي بايست حتما لوله كشي برق انجام شده باشد زيرا در اين صورت به مقدار قابل توجه از كند كاري براي عبور لوله  برق ودر نتيجه هزينه ان كاسته خواهد شد.                      كف سازي:    بعد از عمليات شمشه گيري در اين پروژه عمليات ساخت كف  همه اتاقها  و حياط اجرا شد.   اصولا كف سازي در ان قسمت از ساختمان انجام مي شود كه سطح مفيد اطاقها  سالنها و سرويس ها وانبارها را تشكيل مي دهد.   با توجه به محل استفاده  كف سازي انواع مختلف دارد مخصوصا براي اخرين  قشر كف سازي  واحد هاي مسكوني انواع مصالح از قبيل موزاييك و انواع سنگ  ويا كاشي هاي لعابي ويا انواع پاركت وكف پوش ها وجود دارد.   براي اجراي عمليات كف سازي چنانچه ساختمان احداث شده در زمينهاي خاك دستي  ويا زمينهاي سست باشد براي جلوگيري نشست هاي احتمالي  زمين كف  اطاقها  ابتدا خاك انجا را مي كوبند  وسپس اقدام به اجراي كف مي كنند.   البته در اين پروژه با تشخيص مهندس كارگاه عمليات متراكم كردن خاك كف  اتاقها انجام نشد.   البته در اين پروژه از موزاييك هاي 30 سانتي متري براي مفروش كردن كف استفاده شد.       سفيد كاري يا كف مال گچ:     اين عمليات مخصوص ديوارهاي داخل ساختمان مي باشد. كف مال گچ به عنوان پيش زمينه اي براي  نازك كاري يا كشته كشي محسوب مي باشد.به علت زود گير بودن ملات گچ انرا به مقدار كم در استانبولي مي سازند. در موقع ساخت ملات گچ ابتدا بايد درون استانبولي مقداري اب ريخته سپس پودر گچ را درون اب استانبولي پاشيد تا تمام ذرات گچ در مجاورت اب قرار گرفته و تر شوند انگاه انرا با ماله روي ديوارها ي داخل ساختمان مي مالندبطوري كه  سطح كاملا صاف و يكنواختي ايجاد شود.   انجام اين كار را در اصطلاح كف مال گچ مي گويند.    كشته كشي يا نازك كاري:     به علت زودگير بودن گچ نمي توان سطح ان راكاملا صاف نمود بدين علت بعد ازسفيد كاري وقبل ازانكه ملات گچ خشك شود روي ان رايك ورقه گچ كشته به ضخامت تقريبايك ميليمترمي كشند تاسطحي كاملا صاف بوجود ايد.        ملات كشته گچ را بدين طريق تهيه مي كنند كه ابتداگچ راازالك بسيار ريز گذرانده انگاه انرا مانند تهيه گچ معمولي روي اب مي پاشند و بوسيله هم زدن ملات با دست مانع سخت شدن ان ميشوند.   اين كار را چند دقيقه ادامه داده تا گچ حد اكثر ازدياد حجم خود را بدست اورد.  اين ملات كاملا يكنواخت بوده و هرگز سخت نمي شود(خشك شدن با سخت شدن  دو مقوله جداگانه هستند) بلكه در اثر تبخير سطحي خشك مي شود.   با اتمام عمليات سفيد كاري  كاراجراي ساختمان به پايان رسيد وعمليات سيم كشي برق ولوله كشي شروع شد.

ادامه نوشته

مرتب کردن کمد دفترچه های طرح هادی و روستایی +گزارش کار

گزارش کار                                          چهارشنبه 26/7/85

مرتب کردن کمد دفترچه های طرح هادی و روستایی :

دفترچه های را بایستی طبق بخش های نیشابور در جای خود گذاشته می شد .

نیشابور شامل شش بخش است : 1 ـ طاغنکوه           2 ـ زبرخان                 3 ـ میان جلگه           

4 ـ تحت جلگه                     5 ـ مرکزی                       6 ـ سرولایت

 

 

گزارش کار                                                                                       پنجشنبه 27 / 7 / 85

مرتب کردن کمد نقشه های اجرایی روستاها :

در کمدها نقشه هایی بود که نقشه های اجرایی روستاهایی که طرح هادی داشتن گذاشته شده بود . بیشتر نقشه هایی در این کمدها بود که نقشه های روستاهایی را نشان می داد که خیابان کشی و کوچه بندی شده بود و برای خیابان کشی و کوچه بندی خیلی از خانه ها باید عقب نشینی می شدند یا بایستی خراب می شدند که نقشه ها گوله شده بودند و اسم و مشخصات روستا را روی آنها نوشته شده بود ونقشه هایی که اسم و مشخصات نداشت باید حتماً اسم و مشخصات روی آنها نوشته می شد .

 

گزارش کار                                                                                         شنبه 29 /7 /85

سوال کردن یکی از مهندسین از من برای زدن طرح پیشنهادی :

در این روز من به قسمت وام و اعتبارات رفتم . پیش یکی از مهندسین بودم که ارباب رجوع آمد و در مورد وام و طریقه قسط بندی های آن از مهندس سوالاتی می کرد و من از مهندس سوال کردم که زیر بنای نقشه هایی که وام به آنها می دهند چند متر است که مهندس نقشه هایی را به من داد که یکی از نقشه ها ، نقشه یک واحد مسکونی 45 متری و نقشه دیگری یک واحد مسکونی 60 متری بود و مهندس از من خواست که به نقشه ها نگاه کنم و مشکلاتی که طرح معماری نقشه دارد را به او بگویم. نقشه واحد 60 متری طرح معماری خوبی نداشت که من به مهندس یک سری از مشکلات را به مهندس گفتم که مهندس گفت یک طرح پیشنهادی بده ولی جای ستون ها و باد بندها تغییر نکند .

گزارش کار

یکشنبه 30 /7 /85

در این روز من مشغول زدن طرح پیشنهادی برای واحد مسکونی 60 متری بودم که نه جای ستون ها تغییر کند نه جای باد بندها . که چندین طرح در این روز پرینت گرفتم و به مهندس نشان دادم که یکی از طرح ها مورد قبول مهندسین قرار گرفت .

 

 

دوشنبه      1 /8 /85      کلاس

                                                سه شنبه     2 /8 /85

                                                چهارشنبه     3 /8 /85

                                               پنجشنبه       4 /8 /85

گزارش کار

 روزهایی که در بالا آمده شده بیشتر به کارهای اداری مشغول بودم . مثل بایگانی کردن ، انجام فتوکپی با دستگاه فتوکپی که در دبیر خانه گذاشته شده بود . و اجازه داشتم که از این دستگاه استفاده کنم . که طریقۀ فتوکپی گرفتن را از مسئول دبیرخانه یاد گرفتم که بار چند بار فتوکپی گرفتن و طریقه گذاشتن کاغذ و انجام دادن فتوکپی از طریق مسئول دبیرخانه و امتحان کردن اینجانب پس از آن موجب شد که انجام دادن فتوکپی را یاد بگیرم . بیشتر بایگانی کردن ها نیزکه لازم به فتوکپی گرفتن داشت  فتوکپی می گرفتم و بعد بایگانی کردن را انجام می دادم .

بایگانی کردن هم به این طریق بود که مهندس می گفت این نامه ها باید در داخل پرونده های این روستاها قرار گیرد و این نامه ها لازم به چند فتوکپی دارد . نامه ها را فتوکپی می گرفتم و هر فتوکپی را داخل پرونده ها می گذاشتم و بایگانی کردن نامه ها به این طریق انجام می شد .

 

گزارش کار

شنبه    6 / 8 /85

برداشت زمین

در این روز همراه مهندس نقشه بردار و کارشناس زمین به روستای خرو حرکت کردیم . وسایلی که همراه داشتیم ؛ وسایلی چون ( میخ چوبی ـ میخ فولادی ـ دوربین نقشه برداری ( تئودولیت ) ـ ژالون ـ سه پا ـ متر فلزی ) بود زمینی که قرار بود برداشت کنیم مساحت کلی آن 6000 متر بود که طول زمین 120 متر و عرض زمین 50 متر بود . که شمال و جنوب زمین کوچه های 12 متری بود . و شرق زمین یک خیابان 24 متری و غرب زمین ، یک زمین خالی را در بر داشت .

در این زمین 6000 متری قرار است که 20 واحد مسکونی ساخته شود که مساحت هر قطعه زمین 250 متر است . در این روز همراه مهندس نقشه بردار چهار گوشۀ زمین را میخ کوبیدیم و دور میخ ها را بتن کردیم .

 

گزارش کار یکشنبه        7 /8 /85 کنترل حدودی از اجرای طرح پروژۀ مسکونی در روستای اردغش در این روز همراه مهندس نقشه بردار و کارشناس زمین به روستای اردغش رفتیم . وسایلی که همراه خود داشتیم ، وسایلی چون میخ فولادی ، دوربین نقشه برداری (تئودولیت ) ، ژالون ، سه پایه ، متر فلزی ، بی سیم بود . زمینی که می خواستیم برداشت کنیم مساحت کل آن 29هکتار است که قرار است در زمین 25 هکتار اماکن مسکونی و 4 هکتار امکان عمومی ساخته شود . این پروژه 4 سال پیش تصویب شده بود که در همان سالهای قبل کارهای مقدماتی آن را انجام داده بودند . که یک سری تغییرات به روی طرح انجام داده بودند . که در این روز فقط می خواستیم کنترلی داشته باشیم که آیا طرح جدید در محدوده ای که مشخص کرده اند ، جای می گیرد یا خیر . کار خود را شروع کردیم . و به ایستگاه شروع پروژه رفتیم که این ایستگاه را    s1    نام گذاری  کرده بودند .   دوربین را روی این نقطه تراز کردیم و مهندس به من گفت که ژالون و بی سیم را بردار و در این راستا ، آنقدر متر، جلو برو ، و با راهنمایی کردن من نقطۀ مورد نظر را پیدا کردیم . و بر روی نقطه مورد نظر میخ فولادی را کوبیدن . چندین نقطه طبق نقشه پیدا کردیم .

 

 

 

گزارش کار

یکشنبه   14 /8 /85

تصیح کردن نقشه ساختمان های مسکونی روستای اردغش

دوشنبه     15 /8 /85

سه شنبه   16 /8 /85

بایگانی کردن پروژه های طرح هادی روستایی و فتوکپی

چهارشنبه   17 /8 /85

نقشه برداری در روستای اردغش

خیابان کشی

مهندس در این روز می خواست که خیابان های اصلی این پروژه را در روی زمین اجرا کند . وسایلی که همراه خود داشتیم دوربین نقشه برداری ، ژالون ، سه پایه ، بی سیم بود . کار خود را طبق نقشه ای که مهندس در دست داشت شروع کردیم . یک سری میخ کوبی ها را انجام دادیم . که من با همراه داشتن ژالون و بی سیم و همراه داشتن دو کارگر طبق راهنمایی های مهندس نقاط را پیدا کردیم و میخ کوبی ها را انجام می دادیم . بعد از اتمام میخ کوبی های یک خیابان اصلی دور میخ های فولادی که کوبیده شد را بتن کردیم .

گزارش کار

پنجشنبه   18 /8 /85

نقشه برداری در روستای اردغش

خیابان کشی

مهندس در این روز می خواست که یکی دیگر از خیابان های اصلی پروژه را در روی زمین اجرا کند . وسایلی که همراه خود داشتیم دوربین نقشه برداری ، ژالون ، سه پایه ، بی سیم بود . کار خود را طبق نقشه ای که مهندس در دست داشت شروع کردیم . یک سری میخ کوبی ها را انجام دادیم . که من با همراه داشتن ژالون و بی سیم و همراه داشتن دو کارگر طبق راهنمایی های مهندس نقاط را پیدا کردیم و میخ کوبی ها را انجام می دادیم . بعد از اتمام میخ کوبی های یکی دیگر از  خیابان های  اصلی دور میخ های فولادی که کوبیده شد را بتن کردند  .

 

 

گزارش کار

شنبه  20 /8 /85

نقشه برداری در روستای اردغش

در آوردن آکس کوچه ها

مهندس در این روز می خواست که به کس کوچه های سمت غرب و شمال غربی زمین یا نقشه را در آورد وسایلی که همراه خود داشتیم دوربین نقشه برداری ، 2 عدد ژالون ، سه پایه ، بی سیم بود . کار خود را طبق نقشه ای که مهندس در دست داشت شروع کردیم. در این روز نفر ژالون گیر بودیم . برای اینکه کارها زودتر و سریع تر انجام شود . خیلی سریع آکسهای کوچه هایی که قرار بود در آوردیم ، انجام شد و بعد دور میخ ها را بتن کردند  .

 

 

 

 گزارش کار

یکشنبه   21 /8 /85

کارهای اداری بایگانی و فتوکپی

 

 

گزارش کار

دوشنبه  22 /8 /85       کلاس

سه شنبه 23 /8 /85         

     نقشه برداری در روستای اردغش

      در آوردن آکس کوچه ها

مهندس در این روز می خواست که آکس کوچه های غرب و جنوب غربی زمین یا نقشه را در آورد . وسایلی که همراه خود داشتیم دوربین نقشه برداری ، 2 عدد ژالون ، سه پایه ، بی سیم بود . کار خود را طبق نقشه ای که مهندس در دست داشت شروع کردیم. در این روز هم دو نفر ژالون گیر بودیم خیلی سریع آکسهای کوچه ها را در آوردیم .

 

 

 

گزارش کار

چهارشنبه    24 /8 /85

تفکیک اراضی ارباب رجوع برای تنظیم سند ، پرینت

 

 

پنجشنبه     25 /8 /85

شنبه    27 /8 /85

یکشنبه   28 /8 /85

کارهای اداری ، بایگانی کردن ، فتوگپی ، پرینت پروفیل طولی و عرضی نقشه برداری شده روستا ها

 

 

 

گزارش کار

دوشنبه     29 /8 /85      کلاس

سه شنبه    30 /8 /85

کارهای اداری : رفتن به بانک صادرات و دادن فیش حقوقی کارمندان به بانک ، رفتن به ادارۀ ثبت احوال همراه یکی از کارشناسان بنیاد             برای برگه های تنظیم سند

 

گزارش کار چهارشنبه     1 /9 /85 پنجشنبه  2 /9 /85 کارهای اداری ـ تایپ شماره ها و گرفتن پرینت برای پرونده های بایگانی شده در دبیر خانه یا برای (پرونده های مادۀ 133)

گزارش کار شنبه   4 /9 /85 نقشه برداری در روستای آرزومنده خیابان کشی یا درآوردن کوچه ها مهندس در این روز می خواست آکس خیابان و کوچه های این پروژه را در روی زمین اجرا کند . وسایلی که همراه خود داشتیم دوربین نقشه برداری ، ژالون ، سه پایه ، بی سیم بود . کار خود را طبق نقشه ای که مهندس در دست داشت شروع کردیم . یک سری میخ کوبی ها را انجام دادیم . که من با همراه داشتن ژالون و بی سیم و همراه داشتن دو کارگر طبق راهنمایی های مهندس نقاط را پیدا می کردیم و میخ کوبی ها را انجام می دادیم . بعد از اتمام میخ کوبی های خیابان اصلی و در آوردن آکس کوچه ها دور میخ های فولادی کوبیده شده را بتن کردند .       گزارش کار یکشنبه   5 /9 /85 کارهای اداری ـ تایپ شماره ها و گرفتن پرینت برای پرونده های بایگانی شده

 

 

گزارش کار

دوشنبه    6 /9 /85     کلاس

سه شنبه  7 /9 /85

رفتن به روستای دهلاج برای بردن پوشه ، فرم ونقشه برای تشکیل پرونده و رفتن به منزل شورای روستا برای این کار و از آنجا رفتن به روستای نصر آباد ، شوراب ، برای گرفتن   پرونده های تشکیل دهنده توسط شورای روستا.

 

 

گزارش کار

چهارشنبه  8 /9 /85

پنجشنبه  9 /9 /85      کلاس

شنبه    10 /9 /85

یکشنبه    11 /9 /85

کارهای اداری ، بایگانی کردن ، فتوکپی ، نشان نقشه های اجرایی روستاها برای ارباب رجوع و راهنمایی مهندس به ارباب رجوع

 

 

گزارش کار

دوشنبه   13 /9 /85

سه شنبه   14 /9 /85

کار با اکسل ، کارهای اداری ، بایگانی ، فتوکپی

 

گزارش کار

چهارشنبه   15 /9 /85

تایپ( یک نامه اداری که در داخل دبیرخانه تایپ شد  )، بایگانی کردن

 

 

گزارش کار

پنجشنبه  16 /9 / 85

تفکیک اراضی ارباب رجوع برای تنظیم سند ، پرینت

 

 

گزارش کار

شنبه    17 /9 /85

کارهای اداری ، بایگانی کردن ، فتوکپی ، انجام دادن کارهای تمام کردن کارآموزی

 

 

ادامه نوشته

کارخانه آرد+گزارش کار

v\:* {behavior:url(#default#VML);} o\:* {behavior:url(#default#VML);} w\:* {behavior:url(#default#VML);} .shape {behavior:url(#default#VML);}
مقدمه فرآیند تولید آرد شامل مراحل مختلف از مرحله ورود گندم به کارخانه تا خروج آرد نهایی میباشد . آرد، یکی از اجزای مهم در تهیه ی انواع غذاها است. ماده ی پودر مانندی است که از دانه ی غلات یا سایر مواد نشاسته ای بدست می آید. معمولاً آرد را از آسیاب نمودن دانه ی گندم تهیه می کنند؛ اما از دانه ی ذرت، گندم سیاه یا (چاودار)، جو، نخود و برنج هم آرد تهیه می شود. اساس آرد را نشاسته تشکیل می دهد که خود، یکی از پیچیده ترین انواع هیدرات کربن می باشد. معمولاً وقتی سخن از آرد به میان می آید، منظور آرد گندم است، چون این نوع آرد بخش عمده ی آرد لازم برای تهیه ی نان و پاستا را شامل می شود. دلیل استفاده وسیع از آرد گندم خواص آن می باشد. وقتی این آرد را با آب مخلوط می کنیم، نوعی پروتئین پیچیده به نام گلوتن ایجاد می شود. وجود گلوتن به خمیر خاصیت ارتجاعی می دهد و می توان آن را به هر شکلی در آورد. همین خاصیت گلوتن، سبب می شود که گازهای حاصله درون خمیر باقی بمانند و وجود این گازهاست که سبب تردی و حالت اسفنجی محصول نهایی می گردد. این خاصیت آرد گندم در تهیه ی انواع نان و کیک بسیار حائز اهمیت می باشد. اصطلاحات و تعاریف در این استاندارد اصطلاحات و یا واژه ها با تعاریف زیر بکار می رود : 1-    ورودی – موادی که برای تبدیل شدن وارد دستگاه می شود .( خوراک هر دستگاه ) 2-    مواد خرد شده – تمام مواد حاصل از خرد شدن گندم در غلتکها 3-    مواد شکسته  و تکه شده – قسمتی از مواد ریز و تکه شده ای که در هر مرحله خرد کردن در بالای الک بر جای می ماند و وارد مرحله بعدی خرد کردن می شود . 4-    مواد خرد شده پس از پوست گیری – شامل سمولینا ، دانه شکری ریز و متوسط  و آرد است . 5-    سمولینا – ذرات نسبتاً درشت  اندوسپرم. 6-    دانه شکری متوسط – اندوسپرم که از نظر اندازه ذرات و خلوص در حد بین سمبولینا و آرد باشد واز سیستم خرد کننده بدست می آید . 7-    دانه شکری ریز و نرم شده – اندوسپرم با ذرات کوچکتر از دانه شکری ریز و درشتر و زبرتر از آرد ، که باید ریزتز و نرم تر شود تا به اندازه ابعاد آرد نرم درآید . 8-    مواد روی الک – ذرات و مواد روی الک . 9-    مواد الک شده – مواد و ذرات زیر الک . 10-مواد سبک – ذرات سبکی که بوسیله جریان هوا انتقال داده می شوند . 11-ذرات پوسته گندم – پوسته ریز گندم که طی جابجایی د اثر سائیدگی از آن جدا می شود . 12-تصفیه – جدا کردن ذرات پوسته و ذرات ناهمگن با آرد مورد نظر با استفاده از جریان هوا . 13-درجه بندی آرد – طبقه بندی مخلوط هایی از ذرات آرد با اندازه های متفاوت به درجاتی که اجزای هر یک ، دامنه تغییرات کمی از نظر اندازه ذرات دارند . 14-جدا کننده پوسته – دستگاهی که در اثر سایش ، پوسته را جدا می کند . 15-آرد 95 درصد استخراج – آردی است که 5 درصد لایه های خارجی آن جدا شده باشد . 16-آرد قنادی 17-آرد ستاره 18-آرد معمولی 19-آرد تیره 20-درصد استخراج – مقدار آرد حاصل از صد قسمت گندم تمیز و پاک شده . 21-ذرات ریز آرد – ذراتی است که  اندازه و ابعاد آن کوچکتر از 40 میکرومتر باشد . 22-اجزاء بزرگتر از اندازه آرد – ذراتی که اندازه آنها از 125 میکرومتر بزرگتر باشد . 23-غلتکهای خرد کننده – غلتکهایی که در سیستم خرد کننده مورد استفاده هستند . 24-غلتکهای خراشنده – این غلتکها در سیستم خراشنده مورد استفاده قرار میگیرند . 25-غلتکهای نرم کننده – این غلتکها صاف بوده و جهت نرم کردن ذرات اندوسپرم و سبوس مورد استفاده قرار میگیرند . 26-آسیاب غلتکی – سیستم مدرن آسیابانی است که با استفاده از غلتک گندم خرد می شود . 27-الک مرکب یا مجموعه ای از سیستم الکها – ازمحفظه ای تشکیل شده است که تعدادی الک در آن قرار گرفته و بوسیله حرکات دورانی محصولات مختلف حاصل از فرآیند را بر اساس ابعاد الک ، تفکیک می سازد . 28-دستگاه حشره کش – دستگاهی است جهت از بین بردن تخم و لارو حشرات و کنه . آزمایشات : 1 ) رطوبت : gr 5 آرد را در شیشه ساعت وزن می کنیم در داخل آون می گذاریم بعد از یک ساعت خارج می کنیم بعد در دیسیکاتور می گذاریم تا وزن ثابت شود ، بعد وزن می کنیم – باز دوباره در آون می گذاریم . این کار را تا زمانی انجام میدهیم که وزن  ثابت شود وقتی   ثابت شد با استفاده از فرمول رطوبت ، میزان رطوبت را اندازه گیری می کنیم .                        شیشه ساعت خالی رطوبت =                        وزن مرحله ای که ثابت شد .   2) میزان خاکستر :   بوته خالی را وزن کرده وزن این بوته     می شود  gr 5 آرد را در داخل آن می ریزیم و روی شعله می گذاریم تا بسوزد و خاکستر بجای بماند . برای اینکه فرآیند سوختن کاملتر شود ، داخل کوره می گذاریم بعد از خارج کردن از کوره داخل دیسیکاتور می گذاریم تا به وزن ثابت برسد ، وزن می کنیم می شود     بر اساس فرمول  سازمان استاندارد           3) اندازه گیری گلوتن گندم و آرد هر چه گلوتن برای نان ، شیرینی و ماکارونی کمتر باشد بهتر است . gr‌ 100 نمونه را در داخل بشر می ریزیم 5.5 تا 6 میلی لیتر Nacl  1/0 ٪ به آن اضافه می کنیم و میگذاریم یک ساع بماند ، بعد از اینکه یک ساعت مان زیر آب سرد می شوریم تا زمانیکه آبی که خارج می شود شفاف باشد ، بعد از آن مقدار باقیمانده را اندازه می گیریم ، می شود گلوتن . 4) میزان اسیدیته موجود در آرد : میزان کهنگی را به ما نشان میدهد . ابتدا 69 میلی لیتر الکل 96٪‌ را به حجم می رسانیم تایک محلول الکل 67 ٪ بدست آید بعد محلول الکل رابا NaoH  1/0 نرمالی  تیتر می کنیم تا خنثی شود و بعد gr‌5  از نمونه را در داخل ارلن می ریزیم و به آن 50 میلی لیتر از محلول 67 ٪ به آن اضافه می کنیم ، min  10 به شدت هم می زنیم بعد میگذاریم آرد ته نشین شود از کاغذ صافی عبور می دهیم 25 میلی لیتر از محلول بدست آمده را توسط NaoH  1/0 نرمال تیتر می کنیم حجم NaoH مصرفی را یادداشت می کنیم . ( NaOH همان اسیدیته ) روش کار : الف - کنترل و نگهداری گندم 1- کنترل گندم ورودی گندم های ورودی به کارخانه با توجه به شرایط اقلیمی و آب و هوای مناطق مختلف و فصل برداشت ، قبل زا ورود به کارخانه باید از نظر یکنواختی و میزان افت به روش ذیل بررسی  شود . جهت تعیین میزان افت و یکنواختی به وسیله بمبوهایی به ارتفاع 5/1 الی 2 متر از نقاط مختلف کامیون نمونه برداری شده و نمونه ها بر روی سطح صاف پهن می گردد و از نظر ظاهری مورد بررسی قرار میگیرد . به طور کلی برای هر محموله گندم ورودی به کارخانه عوامل زیر در نظر گرفته می شود. 1-    افت مفید 2-    افت غیر مفید 3-    وجود دانه های جو و یا چاودار مخلوط با گندم 4-    رطوبت 5-    گندم  های سن زده  . 6-    گندم های سیاهک زده . 7-    آفات زنده اگر محموله ای از نظر معیارهای ذکر شده ، بیش از حد مجاز باشد ، محموله برگشت داده می شود .   2- جدا سازی و تفکیک گندم چداسازی و تفکیک گندم بر اساس وارتیه و یا نوع گندم ، رطوبت ، پروتئین ، وزن عکتولیتر و میزان ناخالصی ها صورت می گیرد .  3- ذخیره سازی و نگهداری گندم شرایط نگهداری گندم بیش از 3 ماه به شرح زیر می باشد : 3- 1 دمای میانی توده گندم نباید از 18 درجه سانتیگراد تجاوز نماید . 3- 2 – رطوبت نسبی محیط نباید از ٪65 بیشتر باشد . 3-3 – در صورت عدم تحقق شرایط فوق انجام موارد ذیل الزامی است 3-3 -1 – رعایت الویت در مصرف 3-3- 2- تهویه و هوا دهی گندم 3-3-3 – جابجایی ب - آماده سازی و بوجاری گندم هدف از این مرحله حذف و جدا کردن موادخارجی همراه باگندم با استفاده از دستگاههای زیر می باشد : 1-  جدا کننده مغناطیسی این دستگاه به منظور جداکردن ذرات و قطعات آهن از گندم طراحی شده است و در طول مسیر بوجاری نصب میگردد تا از آسیب ذرات فلز به ماشین آلات بعدی و ایجاد آتش سوزی جلوگیری به عمل آید . نصب آن در ابتدا و انتهای مسیر بوجاری الزامی است . 2-  جداکننده ( سپراتور ) این دستگاه ناخالصی های کوچکتر و بزرگتر از گندم را جدا می کند . ابعاد ناخالصی های جدا شده ارتباط مستقیمی به اندازه روزنه های تعبیه شده بر روی تورهای دستگاه دارد . 3-  شن گیر این دستگاه سنگریزه و شن را بر اساس وزن مخصوص گندم جدا می کند . 4-  ترییور ( دستگاه جداکننده بذر اصلی از سایر بذرها و ناخالصی ها ) این دستگاه بذر و علف و سایر ناخالصی ها را از بذر اصلی جدا می کند . انواع ترییور عبارتند از : 4-1 – اسپیرال ( مارپیچی ) 4- 2 – استوانه ای 4-3 – استوانه ای با پره ( اولترا) 4-4 – کارتر یا دیسکی یادآوری : نصب ترییور کارتر یا دیسکی الزامی می باشد . 5-  پوستگیر این دستگاه به کمک عمل سایش ناخالصی های چسبنده به سطح دانه و قسمتی از پوسته بیرونی گندم را جدا می کند . همچنین ناخالصی های کلوخه ای شکل نیز در این دستگاه متلاشی می شود. پوستگیر در دو مرحله گندم خشک و گندم مرطوب قابل استفاده است . 6-  کانال هوا ( آسپیراتور ) این دستگاه ناخالصی های سبک نظیر کاه ، پوسته و دانه های لاغر و چروکیده را با مکش قابل تنظیم هوا ، از گندم جدا می کند این دستگاه ممکن است به صورت مستقل و یا همراه با پوستگیر و الک بوجاری به کار گرفته شود  . به خصوص پس از پوستگیری استفاده از این دستگاه به منظور جداسازی کامل ناخالصی های ضروری است . 7-  آسپیراتور ترکیبی این دستگاه به منظور استخراج بالاتر آرد و تولید آرد با کیفیت ثابت ، دانه های گندم را بر اساس وزن حجمی تفکیک می کند . عمل دیگر این دستگاه جدا کردن شن و سنگریزه از گندم می باشد .   ج – نم زدن و حالت دادن هدف از این مرحله بهبود کیفیت آرد با تغییر شرایط فیزیکی دانه بوده ، به نحوی که با ایجاد پوسته لاستیکی چرم مانند ، درجه شکنندگی ان کاسته شده و جداسازی پوسته از ذرات اندوسپرم بهتر و آسانتر گردیده و همچنین اندوسپرم ترد و پوک شده که در نتیجه این عوامل کیفیت پخت آرد نیز بهبود می یابد .       1-  فرایند نم زدن و حالت دادن با توجه به اینکه جهت بهبود کیفیت آرد و انجام فعل و انفعالات فیزیکی و شیمیایی ، گندم باید در برخی موارد به مدت چند ماه در شرایط مناسب انبارداری نگهداری شود که در طی این مدت مقداری از رطوبت گندم کاسته شده و ساختمان آن شکننده می گردد و این امر فرایند آرد سازی را با مشکل مواجه می سازد ، لذا باید دانه  گندم را قبل از فرآیند آسیابانی ، آماده نمود . ( نم زدن و حالت دادن ) رطوبت بهینه و مطلوب دانه در طی فرایند تهیه آرد به عوامل مختلفی از قبیل رطوبت داده شده ، سختی دانه ، دما و زمان خواب بستگی دارد . دانه های نرم نسبت به دانه های سخت به رطوبت کمتری نیاز دارند . نفوذ رطوبت در این دانه ها با سرعت بیشتری انجام می گیرد ، همچنین استفاده از آب گرم زمان خواب را کاهش می دهد برای نیل به رطوبت مطلوب دانه عملیاتی باید صورت گیرد . رطوبت و زمان خواب بهینه برای گندم های سخت بیشتر از گندم های نرم بوده و به طور کلی رطوبت و زمان خواب مناسب بسته به واریته گندم مناطق و فصول مختلف به ترتیب 18-15 ٪ و 48-12 می باشد . میزان رطوبت بایستی به گونه ای تنظیم گردد که رطوبت نهایی آرد با ویژگیهای قید شده در استاندارد ملی 103 سال 1380 – آرد گندم ، مطابقت داشته باشد . 1-  نم زدن  به منظور آماده سازی گندم جهت آسیابانی ، مقداری رطوبت به گندم اضافه می شود که به همین منظور از نم زن ها استفاده می گردد . به طور کلی 3 نوع نم زن در صنایع آرد سازی مورد استفاده قرار می گیرد : 2-1 – نم زن پیاله ای / پیمانه ای این دستگاه بسیار ساده بوده و نیازی به الکتروموتور ندارد ، ریزش گندم از بالا به پایین ، باعث چرخیدن پره دستگاه شده و پیاله های متصل به آن باعث اضافه شدن آب به گندم می شود . جهت اضافه یا کم کردن میزان آب می توان تعداد پیاله ها را اضافه یا کم کرد . 2 -2– نم زن با استوانه مدرج این دستگاه دارای استوانه مدرجی است که میزان آب اضافه شده به گندم را در مقیاس لیتر به ساعت نشان می دهد . هنگام عبور گندم صفحه کنترل دستگاه فرمان اضافه کردن آب به مقدار تعیین شده را به یک شیر قطع و وصل منتقل می کند ، جهت اضافه یا کم کردن میزان آب از شیر تنظیم استفاده می شود . یادآوری : هیچکدام از دو دستگاه اشاره شده قابلیت اندازه گیری رطوبت گندم ورودی و جریان عبور گندم در ساعت را نداشته و تنها به میزان معینی آب به آن اضافه می نماید .       2 – 3- دستگاه تنظیم کننده پیوسته رطوبت این دستگاه جدیدترین و کاملترین نوع نم زن بوده و علاوه بر اندازه گیری میزان رطوبت ورودی ، جریان عبور گندم در ساعت را نیز اندازه گیری می نماید . بنابراین با تنظیم رطوبت مورد نظر جهت گندم خروجی توسط اپراتور ، دستگاه آب مورد نیاز را به گندم اضافه می نماید . این دستگاه همچنین میزان آب اضافه شده در مقیاس لیتر در ساعت و دمای گندم را به درجه سانتیگراد نمایش می دهد . لازم به ذکر است آبی که توسط نم زن به گندم اضافه می شود بایستی بطور یکنواخت در سطح دانه پخش گردد . به همین منظور از یک یا چند مارپیچ ( حلزون ) و یا از دستگاه همزن سریع استفاده شده که قادر است در کوتاهترین مدت رطوبت اضافه شده به گندم را در سطح آن یکنواخت سازد .     د ـ فرایند تهیه آرد هدف از این مرحله تفکیک سه قسمت متشکله دانه گندم یعنی اندوسپرم ، جوانه و پوسته تا حد ممکن طی عملیات ویژه ای می باشد . فرایند آسیاب های غلتکی مدرن برای تهیه آرد را فرایند نرم کردن تدریجی نیز می گویند : زیرا دانه گندم آرام آرام در مراحل متوالی خرد و نرم می شود . در هر مرحله خرد کردن ، شدت خرد کردن باید به دقت طوری تنظیم شود که خرد کردن اندوسپرم و جدا کردن سبوس فقط به قدر مورد نظر برای همان مرحله انجام گیرد . محصولی که از هر مرحله خرد کردن حاصل می شود شامل مخلوطی از ذرات با اندازه های متفاوت است که مقداری از آن را نیز آرد تشکیل می دهد . پس از هر یک یا 2 مرحله خردکردن ع یک مرحله الک کردن وجود دارد . بدین ترتیب مخلوط خرد شده ای که اندازه های متفاوت دارند از طریق الک کردن از هم جدا شده و درجه بندی می شوند . در این میان ، ذرات درشت حاصل از فرایند خردو نرم شدن مراحل مختلف ( پوسته ، جوانه ، لایه آلرون ) که برای تولید آرد نانوایی را ندارند از سیستم آسیاب خارج می شوند و بنام سبوس به مصرف خوراک دام و سایر مصارف می رسد . ذرات اندوسپرم جمع آوری شده در طول فرایند خرد و نرم شدن و الک شدن ، جهت درجه بندی و تصفیه به دفعات مکرر وارد دستگاه تصفیه کننده ، شده و بدین ترتیب ذرات با اندازه ها ، ترکیب ، شکل ، وزن و سرعت حد متفاوت و به دفعات از یکدیگر جدا می شوند . آرد بدست آمده در صورت لزوم برای نرم شدن و تبدیل به آرد نهایی وارد آخرین مرحله سیستم های نرم کننده آسیابانی شده و به این طریق آرد به صورت بخش اصلی تولید ، تکمیل شده و از سیستم آسیابانی خارج و در سیلوی آرد ذخیره می شود . به طور کلی آسیاب کردن شامل سه فرایند اساسی شکافتن و باز کردن ، خرد و نرم کردن، الک کردن و تصفیه نمودن است . 1-  مرحله شکافتن دانه مرحله ای است که در طی آن دانه گندم به قطعات کوچکتری تقسیم می شود . عمل شکافتن دانه در آسیاب غلتکی یا والسی صورت می گیرد . در این مرحله دانه شکافته ، سپس خرد و نرم می شود . 1-1-مرحله خردکردن دانه توسط غلتک های شیار دار که معمولا بین 6- 4 غلتک هستند خرد می شود . بعضی از غلتکهای این مرحله می تواند به یک جدا کننده ضربه ای ختم شوند . غلتک ها به صورت جفتی کنار همدیگر قرار گرفتند که حد فاصل بین دو غلتک موازی را باید طوری تنظیم کرد که فرایند خرد کردن به دقت و فقط به قدر مورد نظر برای همان مرحله انجام پذیرد . خردکننده اول ، دانه کامل گندم را دریافت می کند و در عمل فقط دانه را می شکافد . خردکننده های بعدی ، مواد باقیمانده و یا سائیده شده ، خرد کننده قبلی را دریافت و اندوسپرم را از پوشش سبوس جدا و به تکه های درشتی خرد می کند و سبوس بتدریج از اندوسپرم جدا می شود . طرز کار غلتکهای خرد کننده مشابه همدیگر است ، با این تفاوت که فاصله غلتکها در هرمرحله کمتر می شود و در نتیجه گندم خرد شده را به ذرات ریزتری تبدیل می نماید . مواد درشتی که از پوسته گیری آخرین مرحله خرد کننده حاصل می شود و بر روی الک می ماند به عنوان سبوس است . 1-1-1    کلیه اجزا تولید شده در مرحله خرد کردن به صورت ذیل تفکیک می گردد .    - محصول خرد شده حاصل کار مرحله خرد کردن از الک عبور داده می شود تا آرد جزئی تولیدی که محصول نهایی آسیاب است جدا شده و وارد مسیر آرد گردد . -  اجزا درشت تر محصول خرد شده ( سمولینا ، دانه شکری متوسط و ریز ) با استفاده از الک و یا دستگاه تصفیه کننده درجه بندی می شوند . - سمولینا و دانه شکری تولیدی به سمت دستگاه تصفیه کننده هدایت می شوند تا ذرات غشاء نازک دانه و ذرات سبوس آزاد از آن جدا گردد. - سبوسی که لایه اندوسپرم چسبیده دارد به دستگاه سبوس کوب منتقل می شود . - سمولینا و دانه شکری تصفیه شده به سیستم نرم کننده ( غلتکهای نرم کننده ) انتقال داده می شود .     2- الک کردن عملیات الک کردن توسط الک مرکب انجام می گیرد . بعد از دستگاه والس ( آسیاب غلتکی ) یک دستگاه الک مرکب ، جهت جدا کردن اندوسپرم و پوسته و جوانه از یکدیگر قرار دارد و شامل 4-5 نوع الک است . کل مجموعه ، یکسری الک های افقی است که روی هم قرار می گیرد به گونه ای که درشت ترین الک در قسمت فوقانی و ریزترین الک در قسمت تحتانی قرار دارد و نسبت به سطح افقی حرکت چرخشی دارند . مخلوط مواد که بایستی الک شوند از قسمت بالا به دستگاه وارد می شوند ،بر اثر حرکت چرخشی دستگاه و نیروی ثقل ، از ور ی هر الک بر روی الک بعدی می ریزند . با توجه به اینکه اندازه چشمه توریها با هم فرق دارند ، بنابراین پس از عملیات الک کردن ، چند نوع خروجی با اندازه ذرات متقاوت را درجه بندی کرده تحویل می دهند . برای اینکه نتیجه رضایت بخشی از الک کردن بدست آورده شود ، باید ضخامت مواد روی توری الک ها به اندازه معینی باشد . یادآوری : نوع دیگر از الک مکمل می باشد که به عنوان یک دستگاه جانبی در فرایند آرد سازی جهت جدا کردن آرد از سبوس به کار می رود .     3- دستگاه تصفیه کننده این دستگاه برای درجه بندی و تصفیه ذرات حاصل از غلتک های خرد کننده ( سمولینا و دانه شکری ها ) به کار می رود که در عمل دارای اندازه ، ابعاد و وزن مخصوص متفاوتی هستند . این دستگاه شامل یک الک طویل می باشد که با زاویه کوچکی نسبت به سطح افق در جهت طولی حرکت نوسانی دارد. این الک شامل چهار قسمت است که اندازه توری آنها به تدریج از ابتدا به انتها درشت تر می شود . همچنین دستگاه شامل کلاهکی است که مطابق با تقسیمات الک قسمت بندی شده و در همه قسمت های الک ، هوا به طرف بالا کشیده می شود و موادی که لازم است درجه بندی شوند از قسمت بالا وارد الک می شوند و در اثر حرکت نوسانی به طرف انتها حرکت می کنند .     3-1 کلیه اجزا ء تولید شده در مرحله تصفیه به صورت زیر تفکیک می شوند .        - ذرات اندوسپرم که درجه خلوص آنها به تدریج از ابتدا به طرف انتهای الک کاهش می یابد ، از میان          متناسب با قطرشان عبور کرده پایین می ریزند و در صورت لزوم برای نرم شدن و تبدیل به آرد نهایی         به طرف سیستم نرم کننده هدایت می شوند . -        ذرات خیلی سبک که شامل غشاءنازک دانه و سبوس آزاد است توسط جریان هوا با بالا برده می شوند . -        ذرات جوانه و سبوسی که لایه ای از اندوسپرم با آن چسبیده است بر روی سطح الک شناور باقی می ماند و نهایتا از روی الک جمع آوری می شود و در صورت لزوم به طرف سیستم غلتک های خراشنده هدایت گردیده تا اندوسپرم از سبوس تراشیده شده و یا به مصرف تغذیه دام برسد . ه- محصولات نهایی فرایند تهیه آرد         1 - محصولات اصلی در فرایند تولید آرد        2- محصولات فرعی فرایند تولید آرد در فرایند تولید آرد ، محصولات فرعی حاصل از آسیاب کردن گندم ، بنام خوراک دامی گندم و یا خوراک دامی آسیاب موسوم است که شامل : سبوس ، پس مانده های درشت حاصل از فرایند خرد کردن ، نرم کردن و تصفیه کننده ها می باشد که همگی خارج ، جمع آوری و به طرف انبار سبوس هداست می شوند . و – بسته بندی و ذخیره آرد انواع آرد تولید شده به سیلوهای مخصوص آرد منتقل می شود آرد به دو صورت قابل نگهداری است : 1-    نگهداری بصورت فله در سیلوهای فلزی و یا کیسه صورت میگیرد چنانچه آدر در سیلوها نگداری شود باید امکان هوادهی فراهم باشد در این صورت موقع حمل و توزیع می توان آرد را کیسه گیری و یا به صورت فله توسط بونکر جابجا نمود. 2-    نگهداری بصورت کیسه بر روی پالت در انبار مخصوص آرد که شرایط انبار باید مطابق با استاندارد ملی ایران 3988 – سال 1376 : آئین کار نگهداری آرد گندم باشد . در صورت نگهداری آرد در کیسه ، آرد تولیدی به قسمت کیسه گیری منتقل می شود در حال حاضر دونوع دستگاه کیسه گیری آرد مورد استفاده است :         1- دستگاه کیسه گیری اتوماتیک ( کاراسل ) که شامل یک یا چند دهنه قیف کیسه گیری میباشد          ( برای کل دستگاه یک کارگر لازم است )        2- دستگاه کیسه گیری دستی ع هر دستگاه مجهز به یک دهنه قیف کیسه گیری است ( برای هر         دهنه قیف یک کارگر لازم است ) . آرد ورودی به قسمت کیسه گیری در باسکول توزین آرد در اوزان معین در کیسه هایی از جنس پلی اتیلن یا کنفی و یا کیسه کاغذی چند لایه پر میشوند در پایان کار انتهای کیسه ها با چرخ مخصوص سر کیسه دوزی اتوماتیک و یا دستی دوخته می شود . یادآوری 1 : در صورتی که آردحداقل به مدت دو هفته در شرایط مناسب نگهداری شود بهبود کیفیت آرد را به همراه خواهد داشت . یادآوری 2 : لازم به ذکر است که آرد تولیدی را قبل از اینکه کیسه گیری کنند و یا در سیلوهای فلزی نگهداری نمایند باید آن را از دستگاه مکانیکی حشره کش غلات به نام انتولتر عبور دهند . آرد به مرکز این دستگاه وارد شده و به شدت به طرف بدنه پرتاب می شود ، سرعت معمولی دستگاه برای  آرد 2900 تا 3000  دور در دقیقه است که با این سرعت دستگاه قادر است به نحو مؤثری تخم و لارو را از بین ببرد . نیازهای بهداشتی محل تهیه و تولید مواد اولیه محصولات کشاورزی باید در مناطقی که فاقد مواد مضر است کشت و برداشت شود. مواد اولیه باید بطریقی تهیه شوند که با مواد زائد انسانی ، حیوانی ، طیور ، صنعتی ، کشاورزی تماس نداشته باشند . مواد خام اولیه نباید در مناطقی که آب مورد نیاز کشوری آن دارای مواد مضر است تولید شوند . کنترل شیمیایی ، فیزیکی ویا بیولیوژیکی آفات باید به طور مستقیم یا غیر مستقیم بر عهده افرادی که درک کاملی از خطرات بالقوه آن داشته باشند گذارده شود. چنین کنترل هایی باید بر اساس استانداردهای موجود انجام شود. تأ سیسات – طراحی – تسهیلات تأسیسات و ساختمانها باید در منطقه ای بنا شود که عاری از دود ، گرد و غبار ، بوهای نامطبوع و دیگر آلوده سازها باشد . راهها و جاده هایی که به کارخانه منتهی می شود باید دارای سطح صافی بوده و حتی الامکان آسفالته باشد  ساختمانها باید طوری طراحی شوند که فضای کافی برای فعالیتهای تولید را داشته باشند در طراحی ساختمانها باید به سهولت انجام فعالیتهایی نظیر نظافت ع شستشو ، ضدعفونی کردن و ایجاد شرایط بهداشتی مورد لزوم توجه شود و همچنین از ورود حشرات ، حیوانات موذی و گرد و غبار جلوگیری بعمل آید . در طراحی ساختمانها و تأسیسات باید امکان جداسازی قسمتهای مختلف آن به وسیله دیوارهای موقت وجود داشته باشد . از طرفی در طراحی خطوط باید روشهایی اتخاذ شود که جریان مواد و تولید سریعتر انجام پذیرد همچنین سیستم گرم کرن و سرد کردن سالنهای تولید فراهم شود و کلیه تجهیزاتی که در قسمتهای بالایی سالنهای تولید نصب می شوند باید در قسمتهایی باشند که باعث آلودگی مستقیم مواد خام و تولید شده در اثر تجمع گرد و غبار نشوند. قسمتهای پر رفت و آمد، دستشویی ها و مکانهای نگهداری حیوانات باید کاملا مجزا شده و درب این قسمتها مستقیما به سالنهای تولید ومحل نگهدار مواد اولیه باز نشود ، علاوه بر این طراحی ساختمانها و تأسیسات تولید باید به نحوی باشد که از احتیاج به رفت و آمدهای بی مورد و اضافی جلوگیری بعمل آید ضمنا در ساخت خطوط تولید و تأسیسات از مواد که سطحی ناصاف داشته و دارای خلل و فرج بوده و امکان نظافت و ضد عفونی آنها وجود ندارد نمی توان استفاده کرد نظیر چوب و غیره . قالب چوبی الک ها از این مورد مستثنی می باشد . منابع آب باید شرایط آب آشامیدنی مطابق با  استاندارد ملی ایران  باشد و آب ویژگیهای میکرو بیولوژی را داشته باشند و از فشار و دمای مناسب برخوردار بوده و درمخازن مناسب نگهداری و توزیع شوند. ضمنا نحوی ساخت این تاسیسات طوری باشد که از آلودگی آب جلوگیری بعمل آورد. آب غیر قابل شرب باید خطوطی کاملا مستقل توزیع شده و در رنگ آمیزی لوله های از رنگ های مشخصی استفاده شود و هیچ گونه ارتباطی میان سیستم لوله کشی آب قابل شرب و سیستم غیر قابل شرب نباشد . نور طبیعی و یامصنوعی به میزان کاف باید مهیا شده ، حتی الامکان از نورهای رنگی استفاده نگردد . چراغهای مورد استفاده در سالنهای تولید به نحوی تعبیه گردد که هنگام شکستن احتمالی از ریختن خردشیشه در مواد غذایی جلوگیری بعمل آید . تهویه سالن های تولید باید طوری انجام پذیرد که از ایجاد گرمای اضافی ، گرد و غبار یا هوای آلوده جلوگیری شود ( نصب سیکون و فیلتر ) . سمت و جهت جریان هوا نباید از یک محل آلوده به سمت محل تمیز و بهداشتی باشد . در قسمتهای باز تهویه از پوشش های محافظتی مخصوص استفاده شود. ساختمانها ، دستگاههای و دیگر قسمتهای کارخانه باید در وضعیت خوب و مناسب نگهداری شوند . محوطه ، راههای منتهی به سالن های تولید و سرویس های بهداشتی باید کاملا تمیز نگهداری شوند . تهیه یک برنامه شستشو ، نظافت و ضد عفونی کردن دائمی یکی از ضروریات بهداشتی یک واحد تولیدی می باشد . در کارخانجات باید برنامه مؤثر و مداومی به منظور دفع آفات و حشرات وجود داشته باشد. استفاده از روشهای شیمیایی ، فیزیکی و دفع آفات جهت عملیات سمپاشی و ضد عفونی باید زیر نظر متخصصین مربوطه انجام گیرد . شرایط ایمنی کارخانجات تولیدی آرد باید با درنظر گرفتن اصول مهندسی در مقابل حوادث طبیعی و غیر طبیعی ساخته شود . ایمنی انبارها 1-    زنگ هشدار دهنده آتش سوزی نصب گردد 2-  کپسول اطفاء حریق به تعداد کافی و متناسب با حجم انبارها،موجود باشد . 3-  آموزش حداقل یک نفر به منظور استفاده از مواد خطرزای شیمیایی 4-  جداکردن انبار مواد شیمیایی و مواد خطر زا و مواد شوینده ، روغن های صنعتی و سوخت و سایر انبارها ( هر انبار با علامت خاص و مشخص متمایز گردد) امینی لوله های مورد استفاده در کارخانه با توجه به نوع سیال آن       رنگ لوله های آتشنشانی                قرمز       رنگ لوله های هوارسان                  سفید       رنگ لوله های آب آشامیدنی         سبز       رنگ لوله های غیر قابل شرب        سیاه ایمنی کارگران درمورد دستگاهها  و تجهیزات خطر زا به مدت هر دو تا سه ساعت شیفت کار کارگران تعویض شود در استفاده از مواد شیمیایی از دستکش و حفاظ استفاده شود. طرز صحیح کار با دستگاه و تجهیزات به کارگران آموزش داده شود. از لباس و تجهیزات ایمنی بسته به نوع کار ( کلاه ، دستکش ، ماسک ، گوشی ، ریش بند ، کفش ) استفاده شود .

ادامه نوشته

کارخانه مهندسی+گزارش کار

یکشبنه 15/7/86

پس از ورود به حراست به مامورین حراست توضیح دارم که برای انجام مراحل کار آموزی ام باید به واحد آموزش کارخانه مراجعه نمایم . مسئول مقدم حراست برگه ای به من داد تا پر کنم تا مجوز موقت ورود به کارخانه برایم صادر شود . پس از صدور مجوز به اتاق آموزش کارخانه که مسئول آن آقای زالی بود رفتم . آقای زالی پس از توضیحات مختصر و شرایط و مدارک لازم برای حضورم من را به سازمان مهندسی کارخانه معرفی کرد و مسئول کار آموزان رشته نقشه کشی در قسمت مهندسی لزومی بود . آقای مهندس لزومی درباره مراحل کار آموزی ، روزهای حضورم ،  میزان آشنایی ام با نرم افزار های کد ، سالید ،‌کتیا سوالاتی را مطرح کرد که من به آنها پاسخ دادم . همچنین آقای مهندس درباره قسمت های مختلف کارخانه ، مراحل تولید اگزوز ، معایب و مزایای اگزوز ،‌علل فراز و نشیبهای اگزوز ، پیچ و خم های اگزوز و ... توضیحاتی دادند . پس از صرف نهار آقای مهندس نقشه ای به من داد تا با نرم افزار سالید آن را طراحی کنم  .

سه شنبه17/7/86

پس از ورد به کارخانه مهندس لزومی قطعه ای به من داد تا آن را ندازه گیری نمایم و نقشه دست آزاد آن را بکشم . پس از کشیدن نقشه ،‌بوسیله کولیس دیجیتالی اندازه های قطعه را روی نقشه انتقال دادم . پس از تحویل نقشه مهندس لزومی هم اقدام به اندازه گیری نقطه نمود و اندازه های بدست آمده را با اندازه های من مقایسه نمود که اختلافی بین آنها وجود داشت سپس آقای مهندس دوباره قطعه ای به من داد تا آن را اندازه گیری نمایم . من هم مانند دفعه قبل اندازه های بدست آمده را روی نقشه انتقال دادم . این بار هم مهندس اقدام به اندازه گیری نمود که این بار دیگر اختلافی بین اعداد من و اعداد بدست آمده توسط مهندس وجود نداشت .

چهارشنبه 18/7/86

پس از ورود به کارخانه مهندس لزومی کرلیس دیجیتالی را به من داد تا به قسمت کارگاه مهندسی بروم تا اندازه های جداره ای در پوش دیزل را بردارم و درون نقشه ی درپوش دیزل وارد نمایم . من هم به قسمت کارگاه مهندسی رفته و اقدام به اندازه  برداری و وارد نمودن به درون نقشه نمودم . سپس آقای مهندس لزومی نقشه هایی را به من داد تا آن هارا با نرم افزار کد بکشم .

پنج شنبه 19/7/86

با کمک و راهنمایی مهندس  لزومی با نرم افزار Catia آشنا شدم و به گفته ایشان نقاطی را که از لوله های اگزوز ، بوسیله دستگاه CMM گرفته بودند را وارد برنامه کردم که به طور نا تمام باقی ماند .

یکشنبه 22/7/86

در روز یکشنبه به ادامه ی کارهای هفته قبل پرداختم و نقاط میانی لوله را وارد کردم که تا آخر وقت اداری زمان برد و آن هارا Save کردم و مابقی رابرای روز آتی گذاشتم .

سه شنبه 24/7/86

روز سه شنبه به واردکردن نقاط انتهایی پرداخته و در اتمام کار ، با کمک آقای مهندس بالا ور متوجه شدم باید نقاط ابتدایی – میانی و انتهایی را در Part های مختلف Save می کردم و از آن جایی که این مطلب را کسی به من نگفته بود ، به اشتباه تمام نقاط را در یک Save , Part کرده بودم ، پس لازم بود که تمامی را دوباره و از ابتدا وارد کنم .

چهار شنبه 25/7/86

این بار با دقت بیشتر و سرعت عمل بیشتری نسبت به دفعه قبلی به این کار پرداختم و طی 2 روز تمام شد .

پنج شنبه 26/7/86

کار تعدا کمی از نقاط CMM را که هنوز وارد برنامه نکرده بودم به اتمام رساندم .

شنبه 28/7/86

انجام تغییراتی درلی اوت ستاد ، آن تغییرات با توجه به طرحهای سابق و با توجه به تغییراتی که بر حسب نیاز و الزام و با کمک آقای مههندس بالاور بود انجام شد .

یکشنبه 29/7/86

ادامه کارهای روز قبل ، این طراحی ها در محیط – نرم افزار Mechanical انجام می شد – که در تسلط کامل مهندس بالاور بود – طراحی سالن های غربی و شرقی سالن خیام و عطار 1و2 که یک هفته به طول انجامید که در طول این یک هفته و طی انجام این کار ، مطالب زیادی آموختم که به نظر خودم مطالب بسیار مهمی بودند . همچنین طراحی طرحهای لی اوت ستاد یکی از مفید ترین کارهایی بود که در طول دوران کار آموزی ام انجام دادم . که به این خاطر مراتب  قدردانی ام را به آقای مهندس بالاور اعلام نمودم .

سه شنبه 1/8/86

حدود 10 قطعه طراحی کردم . قطعاتی که همه آغشته به روغن فراوان بودند .  نقشه کردن این قطعات نیازمند این بود که آنها راتمیز نموده طوری که لوازم اندازه گیری ، توان اجرایی داشته باشند .

اندازه گرفتن قطعه کار با لوازم اندازه گیری را با کمک آقای مهندس لزومی انجام دادم .

چهارشنبه 2/8/86

به قسمتی دیگر از کارخانه رفتم و اندزه های یک پالت را گرفتم و به کشیدن نقشه پالت پرداختم ، سپس به کشیدن نقشه پالت با نرم افزار Mechanical پرداختم .

شنبه 5/8/86

تطبیق و مقایسه ابعاد و اندازه گیری قطعاتی که شبیه هم بودند و گرفتن اختلاف اندازه آنها که این کار را به کمک آقای مهندس بهزاد لزومی انجام دادم . بعد از اتمام کار مهندس بهزاد قبول زحمت فرمودند کار با نرم افزار Office را یاد دادند . اما متاسفانه از دقایقی بعد کارهایم بیشتر شد و دیگر هرگز فرصت یادگیری این نرم افزار را پیدا نکردم . در ادامه به دستور آقای لزومی به نقشه کشیدن قطعه های دیگر پرداختم .

سه شنبه 7/8/86

از روز سه شنبه به بعد هر روز کار کنترل اندازه های قطعات تازه تولید شده ، نقشه کردن قطعات دیگر و کشیدن این نقشه ها در نرم افزار Mecanical را داشتم . این برنامه روزها ادامه داشت .

چهار شنبه 8/8/86

در روز چهار شنبه ، ما همراه مهندس بالاور به خط تولید اگزوز خودرو پژو 206 رفتیم و ایشان از من خواست تا لی اوت این خط را آماده کنم ، که البته انجام این کار به علت وجود اختلاف نظر میان من و کارآموز دیگر ، دچار اختلاف اندازه بسیار زیادی شد .

شنبه 12/8/86

در روز شنبه مجدداً به خط تولید اگزوز 206 رفتم و مجدداً اندازه های مورد نظر را با کولیس اندازه نمودم .

یکشنبه 13/8/86

در روز یکشنبه طرح را با دست آماد ه کرده و سپس با برنامه Mechanical و با کمک مهندس بالاور کشیدم .

چهارشنبه 16/8/86

همرا ه سر پرست آقای حسین آبادی به بازدید از خط تولید کارخانه رفتم که در آن روز نتوانستم تمام خط ماشینکاری را بازدید نمایم . و ادامه ی کار برای روز آینده باقی ماند . در ساعت های آخر وقت اداری روز چهار شنبه همرا ه آقای حسین آبادی به خط تولید اگزوز 206 رفتم . در آنجا از آقای حسین آبادی جوشکاری در حد نقطه جوش و درز جوش یاد گرفتم. سپس برای اولین بار 35 دقیقه تمرین کردم. سپس دو لوله را که زایعات بود (در فرصتی که ایشان من را تنها گذاشتند) به هم جوش دادم که قابل قبول آقای حسین آبادی قرارگرفت .

پنج شنبه 17/8/86

در روز پنج شنبه به ادامه بازدید از خط ماشین کاری نمودم که در حین بازدید ، به جواب بسیاری از سوالاتم رسیدم . در ادامه بازدید از خط ماشین کاری به بازید از خط جوشکاری پرداختم و در ادامه همراه مهندس لزومی و مهندس بالاور به بخش cmm و کار با دستگاه cmm را یاد گرفتم در ابتدا منو دیگر کار آموز با حضور آقایان بالاور و لزومی ، و با کمک و راهنمایی های نقاطی از یک لوله را گرفتیم ، سپس ما به گرفتن نقاط مرکز خم لوله های 3 خم – 4 خم و 5 خم پرداختیم و به نظر من موفق بودیم . در ادامه با استفاده از این نقاط در محیط Catia کار مدل سازی را از مهندس لزومی یاد گرفتیم .

شنبه 19/8/86

تعداد 6 نقشه – که لی اوت شرکت تعاونی کارخانه بودند را به خواست آقای بلوکی کشیدم که این کار هم به علت اختلاف نظر بیان آقایان 2 روز به طول انجامید .

یکشنبه 20/8/86

ادامه کشیدن طرحهای روز قبل در نرم افزار Mecanical و مهر زدن نقشه هایی که آماده تحویل به مهندس یزدیانی بودند .

شنبه 26/8/86

همراه یکی از دوستان که کار آموز رشته ربوتیک بود به خط تولید و از آنجا به کارگاه مکانیک رفتیم که در آنجا به اوراق کردن یک مانیتور قدیمی پرداختیم ، کار بسیار لذت بخشی بود . در ادامه لامپ تصویر این مانیتور را با لامپ تصویر مانیتور دستگاه Cnc تعویض کردیم . در ابتدای کار به خاطر آشنایی نداشتن با لوازم برقی و دیدن سیم های ریز و رنگی زیاد ، IC ها و خازن های زیاد دچار سر گیجه شدم . اما بالاخره با موفقیت کار تعویض لامپ تصویر مانیتور را انجام  دادیم .

یکشنبه 27/8/86

آخرین روز کار آموزی با لیست برداری از تمام مجله هایی که (تعداد آنها هم کم نبود) در آرشیو فنی کارخانه موجود بودند به پایان رساندم . این لیست برداری شامل اسم ، مجله ، عناوین مهم روی جلد مجله ، تیترها ، تاریخ و شماره چاپ آنها می شد . در انتهای کار با مرتب کردن مجله ها از تمام کسانی که در این مدت به من کمک کرده بودند تشکر کردم .

ادامه نوشته

شرکت تعاونی +گزارش کار+دانلود

مقدمه:

اصولاً امروزه شهركهاي صنعتي بستر و شالوده رشد و ايجاد صنايع كوچك را فراهم مي كند. سازمان صنايع كوچك و شهركهاي صنعتي ايران هم به ايجاد روبناها مي پردازد و نواحي ، شهركها و مدلهاي مختلف توسعه اقتصادي نظير خوشه هاي صنعتي را شكل مي دهد و مقدمات ايجاد توسعه و تسهيلات لازم را براي اين منظور فراهم مي كند.

و همچنين در كنار اين سازمان صنايع كوچك و شهركهاي صنعتي درصدد پشتيباني همه جانبه ، ايجاد تسهيلات ، آموزشها ، ارتقاء تكنولوژي و افزايش توان رقابتي صنايع كوچك بر مي آيد تا ان شاءا... اين صنايع بتوانند جايگاه خود را در بازار جهاني بيابند.

شهرستان نيشابور با توجه به ظرفيتهاي بالا و موقعيت مناسب جغرافيايي و قرار گرفتن در مسير جاده اصلي تهران – مشهد فاصله نزديك به فرودگاه ، عبور خط راه آهن ، خطوط انتقال گاز، نيروگاه سيكل تركيبي 150 مگاواتي به بستر مناسبي جهت سرمايه گذاري و توسعه اين منطقه تبديل شده است. در حال حاضر نيز با وجود حدود 400 واحد صنعتي به عنوان يكي از شهرهاي بزرگ صنعتي كشور شناخته شده و در استان نيز از جايگاه ويژه اي برخوردار است.

تاريخچه:

شركت شهركهاي صنعتي در سالهاي اخير به سازمان صنايع كوچك و شهركهاي صنعتي تغيير نام پيدا كرده است . اين شركت از سالهاي قديم شروع به فعاليت كرده است. مقّر اصلي اين سازمان در تهران است و در مركز استانهاي صنعتي نيز شعبه دارد . اين سازمان به صورت سهامي خاص اداره مي شود و زير نظر وزارت صنايع و معادن فعاليت مي كند.

همانطور كه از اسم اين سازمان مشخص است شهركهاي صنعتي زير نظر اين سازمان فعاليت مي كنند. شركت شهركهاي صنعتي خراسان رضوي يكي از شركتهاي فعال كشور مي باشد كه حدود 15 شهرك صنعتي مانند شهركهاي صنعتي خيام ، چرم مشهد ، بينالود ، توس و... زير نظر اين شركت فعاليت         مي كنند.

شهرك صنعتي خيام يكي از شهركهاي بزرگ استان خراسان مي باشد كه در سال 1370 آغاز به كار كرده است.

 

 

 

تحليل ميزان موفقيت شهركهاي صنعتي در عرصه شهرستان:

حاصل نسبت قراردادهاي منعقده در شهركهاي صنعتي شهرستان را به تعداد طرحهاي با پيشرفت فيزيكي 100% - 20% شهرستان مي توان به عنوان شاخصي در ميزان موفقيت شهركهاي صنعتي شهرستان استفاده كرد.

اين نسبت در شهرستان نيشابور معادل 4/0 محاسبه شده است. همچنين حاصل نسبت واحدهاي بهره برداري شهرستان يكي ديگر از شاخصهاي ميزان موفقيت شهركهاي صنعتي شهرستان محسوب مي شود ، اين نسبت در شهرستان نيشابور معادل 3/0 مي باشد.

 

امور مالي:

در زير شرح مختصري از فعاليت هايي كه در بخش امور مالياتي انجام مي گيرد بيان مي شود:

این شرکت براي انجام امور حسابداري از نرم افزار حسابداري به نام همكاران سيستم استفاده مي نمايد.

اين نرم افزار بر روي تمام سيستمهاي بخش امور مالي نصب مي باشد و هر كدام از كارمندان اين قسمت با توجه به مسئوليتي كه دارند از اين نرم افزار استفاده مي كنند.

 

الف) امور قراردادها:

1- الف)طرحهاي جاري: قراردادهاي پيمانكاران از بخش فني به اين قسمت ارجاع مي شود به همراه قراردادهي پيمانكاري صورت وضعيت هاي پيوست نيز ارسال مي شود. از زمان شروع پيمانكار مي باشد از هر صورت وضعيت مبلغي به عنوان پيش پرداخت به پيمانكاران پرداخت مي شود.

از هر صورت وضعيتي كه پيمانكاران ارائه مي كنند 10% به عنوان سپرده حسن انجام كار كسر مي شود و تا زماني كه كار قطعي تحويل كارفرما (شركت شهركهاي صنعتي) نشود اين سپرده نزد شركت باقي مي ماند.

زماني كه پيمانكار كار را به طور قطعي تحويل داد صورت وضعيت قطعي مي آيد و زماني كه پيمانكار مفاصا حساب تأمين اجتماعي را تحويل داد مبلغ سپرده حسن انجام كار به وي پرداخت مي شود. از هر صورت وضعيت اگر     باشد 7% و اگر عملي باشد 1/15% به عنوان بيمه و 10% به عنوان ماليات و همچنين هزينه آگهي و مناقصه ، جريمه تأخير و... كسر مي شود.

در زمان قرارداد پيمانكاري تضميني از پيمانكاران گرفته مي شود كه تحت عنوان حسابهاي انتظامي نگهداري مي شود.

 

2-الف) طرحهاي عمراني وكشوري:

در اين قسمت با توجه به ضوابط دولتي عمل مي كنند و بودجه اين طرحها توسط دولت تأمين مي شود. به اين طريق كه پيمانكارها درخواست بودجه مبدأ به بخش دارايي هاي ثابت مي فرستند و اين بخش از محل بودجه كشوري كه در اختيار شركت قرارداد براي اين طرحها تأمين مالي مي كند.

ساخت و گسترش شهركهاي صنعتي توسط پيمانكارها صورت مي گيرد. نمونه فرم محاسبه و پرداخت صورت وضعيت / حساب پيمانكاران ، مشاوران و فروشندگان را در زير مشاهده مي نماييد كه در سه نسخه به رنگهاي سفيد ، قرمز و سبز تهيه مي شود.

و فرم سفيد ضميمه سند حسابداري مي شود، فرم سبز متعلق به پيمانكار يا ذينفع مي باشد و فرم قرمز براي بايگاني پرونده استفاده مي شود.

 

فرم شماره 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

همانطور كه مي بينيد هر فرم را بايد تهيه كننده ، كنترل كننده و مدير امور مالي امضاء و مهر كنند و مسئوليت آن به عهده هر سه نفر آنها مي باشد.

 

ب) امور جاري:

1-ب) دارايي هاي ثابت:

امور مربوط به دارايي هاي ثابت شركت در اين قسمت انجام مي شود و حسابهاي آنها نيز در اين قسمت است. خريدهايي كه انجام مي شود رسيد انبار مي كنند دارايي هاي خارج شده يا مصرف شده را نيز رسيد و ثبت مي كنند.

قبلاً توضيح داده شد كه براي تأمين مالي طرحهاي جاري و عمراني درخواست آن به اين قسمت فرستاده مي شود در اين مرحله اگر دارايي ثابت مربوط به طرحهاي جاري باشد از محل جاري تأمين مالي مي شود و اگر مربوط به دارايي ثابت طرحهاي عمراني و كشوري باشد از بخش بودجه طرحهاي عمراني و كشوري تأمين مالي مي شود.

در اين بخش نيز 7% به عنوان بيمه و 10% به عنوان ماليات كسر مي شود. هر كدام از قسمت ها در صورت داشتن درخواست براي كالاهاي موجود در انبار فرم تامين كالا را تهيه و تكميل مي نمايند و بعد از تاييد مدير بخش مسئول انبار، مديريت اداري و در نهايت مدير عامل كالا تحويل درخواست كننده مي شود. در زير نمونه اين فرم را مشاهده مي نمائيد:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2--ب) صدور چك:

در اين قسمت براي صدور چك ، براي هر شخص حقيقي يا حقوقي اعم از پيمانكار، تنخواه گردان و ... كه انجام طرحها يا پروژه هاي شركت را بر عهده دارند بعد از گرفتن مدارك لازم ابتدا سند حسابداري تنظيم مي شود و بعد براي تاييد مدير مالي به ايشان تحويل مي شود و پس از تاييد مدير امور مالي اگر طرح تأمين اعتباري باشد يعني جزو طرحهاي عمراني و كشوري باشد كه به آنها بودجه تعلق مي گيرد ابتدا به قسمت تامين اعتبار فرستاده مي شود سپس دوباره به قسمت صدور چك باز مي گردد و در قسمت صدور چك ابتدا برگ دستور پرداخت چك تهيه مي شود.

و بعد از اينكه قسمت صدور چك، چك را صادر كرد براي مهر و امضا ابتدا به رئيس حسابداري بعد به مدير امور مالي و سپس به رئيس هيأت مديره و مدير عامل تحويل داده مي شود. و بعد از مهر و امضاء به شخص حقيقي يا حقوقي كه چك در وجه آن صادر شده است تحويل داده مي شود.

در زير نمونه فرم دستور پرداخت چك را مشاهده مي كنيد:

 

اما اگر طرح تأمين اعتباري نباشد يعني جزو طرحهاي جاري باشد بعد از تهيه سند حسابداري و تأييد مدير امور مالي همانند طرحهاي عمراني براي صدور چك به قسمت صدور چك انتقال يافته و پس از طي مراحلي كه قبلاً ذكر شد چك صادر مي شود. بيمه اين بخش 7% و ماليات 10% مي باشد.

 

3-ب) هزينه هاي جاري:

مسئول خريد شركت براي تأمين كالا و خدمات مورد نياز شركت چه در ساختمان مركزي يا شهركهاي صنعتي مبالغي را هزينه مي كند براي تأمين اين هزينه ها سه روش وجود دارد:

1- تنخواه: مبلغي را براي تأمين كالا و خدمات در اختيار مسئول خريد شركت يا فرد مشخصي قرار مي دهند و او بعد از انجام هزينه ها و تهيه فاكتور هزينه فرم گزارش عمليات تنخواه گردان را تكميل كرده و به انضمام فاكتورهاي هزينه يا خريد به بخش هزينه هاي جاري تحويل مي دهد.

گزارش عمليات تنخواه گردان به امضاء متصدي تنخواه گردان ، ذيحساب و مدير مالي ، مدير اداري و مدير عامل مي رسد. اين فرم در دونسخه تهيه مي شود كه نسخه اول (سفيد رنگ) به عنوان اسناد بايگاني مي شود و نسخه دوم (زرد رنگ) به متصدي تنخواه گردان تحويل داده مي شود.

نمونه فرم گزارش عمليات تنخواه گردان به شرح ذيل مي باشد:

 

2) درخواست خريد خدمات:

روش متداول براي خريد كالا و خدمات و پرداخت بهاي آن به اين صورت است كه متصدي خريد ، كالا و خدمات مورد نياز را تهيه كرده و سپس فاكتورها را به قسمت هزينه هاي جاري ارائه مي دهد. در اين بخش فرم درخواست خريد خدمات توسط درخواست كننده و واحد تداركات با توجه به فاكتورها تكميل مي گردد و سپس به امضاء درخواست كننده ، معاونت يا مديريت و مدير عامل مي رسد و بعد به قسمت صدور چك ابلاغ مي گردد.

ابتدا سند حسابداري تهيه مي شود و سپس مدير مالي تأييد مي كند و بعد اگر تأمين اعتباري باشد توسط بخش دارايي هاي ثابت از محل بودجه تأمين اعتبار مي شود . وفرم درخواست خريد خدمات به امضاء مسئول بودجه و اعتبارات و مدير امور مالي و ذيحساب مي رسد.

و سپس به بخش صدور چك فرستاده مي شود و فرم دستور پرداخت تهيه شده و به امضاء مدير مالي وسپس توسط بخش صدور چك صادر شده و تحويل شخص مي گردد.

ولي اگر تأمين اعتباري نباشد فرم ديگري توسط معاونت اداري مالي تهيه مي شود و دستور پرداخت وجه به شخص صادر مي شود. بيمه اين بخش 7% مي باشد اما ماليات در اين بخش 5% كسر مي شود .

در زير نمونه فرم هاي مورد استفاده در اين گروه را ملاحظه مي نماييد:

3) درخواست خريد مستقيم:

براي انجام خريدهايي كه هزينه زيادي دارند به روشهاي قبل عمل نمي شود و به صورت ديگري انجام مي گيرد.

به اين طريق كه ابتدا فرم درخواست خريد مستقيم كالا تكميل شده كه در آن ابتدا درخواست كننده شرح كالا، مقدار و بهاي برآوردي را ثبت مي كند و سپس درخواست كننده و مسئول مستقيم و معاونت و مديرعامل ذيل آن را امضاء مي نمايد و بعد مسئول بودجه و اعتبارات و مدير امور مالي و ذيحساب مبلغ مورد نياز را از محل اعتبارات تأمين مي نمايند (چك صارد مي گردد) و زير فرم را امضاء مي كنند و سپس مدير امور اداري دستور خريد را به واحد تداركات ابلاغ مي نمايد.

بعد از خريد كالا فاكتورها به بخش هزينه هاي جاري تحويل داده مي شود و قسمت قطعي هزينه در فرم درخواست خريد مستقيم كالا در اين مرحله تكميل مي گردد و سپس به بخش صدور چك ابلاغ        مي شود .

و در اين بخش سند حسابداري براي اين فاكتورها تنظيم شده و اگر مبلغي كه قبلاً براي خريد پرداخت شده بود كمتر از مبلغ فاكتورها باشد ما به التفاوت پرداخت مي شود ولي اگر مبلغ پرداختي بيشتر از مبلغ فاكتورها باشد ما به التفاوت پس گرفته خواهد شد. و سپس كالاها به واحد درخواست كننده تحويل داده مي شود.

بيمه در اين بخش 7% و ماليات 5% مي باشد. در زير نمونه فرم خريد مستقيم كالا را مشاهده مي نمائيد:

در پايان هر ماه بعد از تهيه گزارش كامل از حسابها و دفاتر ، پرينت ريز حساب از بانك گرفته مي شود و بعد از چك كردن گزارش را ليستي كه از بانك گرفته شده صورت مقايرت بانكي تهيه مي شود و بعد اگر اقلام باز وجود داشت براي هر مورد يك سند حسابداري تهيه مي شود تا مقايرت برطرف شود.

بعد از اينكه چكها اشخاص حقيقي يا حقوقي تحويل داده مي شود اسناد مربوطه در بخش حسابداري صدور چك بايگاني مي شود . بايگاني اين بخش امل دو قسمت است:

1- بايگاني اسناد حسابداري                          2- بايگاني ضمائم.

 

4- ب) حقوق:

در اين بخش براي هر كارمند چه قرادادي و چه رسمي در سيستم يك حساب به نام آن كارمند افتتاح   مي شود و به هر كارمند يك شماره پرسنلي داده مي شود . هر دريافت و يا پرداختي كه شركت با كارمند دارد در اين حساب ثبت مي شود.

در هر ماه تأييد كاركرد هر كارمند بعد از تأييد مدير هر بخش، مدير اداري و مدير عامل به بخش امور مالي واحد حقوق و دستمزد ارجاء مي شود.

در اين بخش كاركردها را براي محاسبه حقوق هر شخص به سيستم مي دهند و سيستم و سيستم با توجه به اطلاعاتي كه قبلاً وارد آن كرده ايم حقوق هر كارمند را محاسبه مي كند. حقوق هر شخص شامل حقوق پايه ، حق مسكن،  حق خواربار ، اضافه كاري و حق ماموريت در صورت وجود و ساير مزايا مانند حق مهداولاد كه معمولاً به خانمها تعلق مي گيرد و ......... .

در پايان هر سال به كارمندان بر مبناي كاركرد عيدي و با توجه به مبناي محاسبه عيدي و سقف عيدي، عيدي تعلق مي گيرد.

از عيدي هر كارمند معافيت مالياتي عيدي و علي الحساب عيدي در صورت وجود كسر مي شود. و سپس خالص قابل پرداخت عيدي در فيش جداگانه اي ثبت مي شود و ضميمه فيش حقوقي  به كارمند تحويل داده مي شود براي پرداخت عيدي سند حسابداري جداگانه تنظيم مي شود .

فيش حقوقي كارمندان شامل چهار قسمت است كه در قسمت اول ميزان كاركرد عادي، اضافه كاري ، حق مأموريت و كاركرد موثر نوشته مي شود . در قسمت دوم جمع مزاياي كارمند با توجه به مواردي كه قبلاً گفته شد محاسبه مي شود.

قسمت سوم مربوط به كسورات حقوق مي باشد شامل ماليات حقوق كه تا سال گذشته 10% بود اما از امسال براي محاسبه ماليات جدول طبقه بندي شده اي وجود دارد كه از طرف اداره ماليات مشخص شده است و براي هر كارمند با توجه به ميزان حقوقي كه در يافت مي كند ماليات اخذ مي شود.

حق بيمه اي كه از كارمندان كسر مي شود اگر كارمند وام نيز گرفته باشد مبلغ اقساط آن نيز از حقوق وي كسر مي شود .

2

7

قسمت چهارم متعلق به وام دريافتي كارمند از شركت مي باشد. براي محاسبه خالص دريافتي ابتدا جمع مزاياي كارمند در          ضرب مي كنند و سپس بيمه ، بيمه تكميلي و بيمه عمر را كسر مي كنند سپس ميزان فعاليت مالياتي را كم كرده و بعد ميزان ماليات را مشخص مي كنند و اگر وام هم داشته  باشد اقساط آن را كم مي كنند.

مبلغ به دست آمده خالص پرداختي حقوق به كارمند است براي پرداخت حقوق در پايان هر ماه سند حسابداري تنظيم مي شود . در شروع هر سال جديد مالي كه قراردادهاي كارمندان قراردادي تمديد      مي شود يا ساير كارمندان اضافه حقوق با توجه به قانون پيدا مي كنند.

 چونكه مدتي طول مي كشد كه اين مسأله در سيستم پرداخت اعمال مي شود مبلغي را به عنوان علي الحساب به كارمندان بابت اضافه حقوق پرداخت مي شود و وقتي قرارداد هاي جديد تنظيم شدند و مبلغي كه كارمند بايد بابت اضافه حقوق دريافت كند مشخص شد اگر علي الحساب بيشتر از حقوق باشد مابه التفاوت از كارمند گرفته مي شود اما اگر مبلغ علي الحساب بيشتر از اضافه حقوق باشد علي الحساب را از كل مبلغ اضافه حقوق كسر مي كنيم و ما به التفاوت را به كارمندان پرداخت مي كنيم كه در اكثر موارد حالت دوم پيش خواهد آمد.

بعد از تحويل فيش حقوقي به كارمندان سند  بيمه و سند ماليات به طور جداگانه تنظيم مي شود و بعد مدير مالي آن را تأييد مي نمايد سپس فرم دستور پرداخت توسط قسمت صدور چك تهيه مي شود و بعد قسمت صدور چك ، چك را صادر مي كند و پس از مهر و امضاء مدير عامل و مدير امور مالي و مدير امور اداري چك را به همراه اسناد مربوطه به اداره ماليات و اداره بيمه تسليم مي نمايند. بعد از ارسال چك اسناد مربوطه بايگاني مي شود .اين كار در پايان هر ماه انجام مي شود.

معمولاً هر سه ماه يك بار مبلغي را تحت عنوان كارايي به حساب كارمندان منظور مي نمايند اين رقم بر اساس عملكرد شركت يعني ميزان درآمد و سودي كه شركت كسب كرده است و با توجه به ميزان فعاليت و كارآيي كارمند و حقوقش به او تعلق مي گيرد.

رقم كارايي در قسمت حقوق و مزاياي فيش حقوقي كارمند منظور مي شود براي كارايي نيز سند حسابداري جداگانه منظور مي شود . در زير نمونه فيش حقوق وفيش عيدي را ملاحظه مي نمائيد:

گاهي اوقات امكان دارد افرادي قصد خروج از شركت را داشته باشند براي اين امر ابتدا بخش اداري فرم تسويه حساب را كه قبلاً تهيه شده است تأييد مي نمايند وبعد آن فرم را به بخش مالي ارجاع مي دهند در اين بخش سند تسويه حساب را تهيه مي كنند.

در سند تسويه حساب مواردي مشتمل بر بن كارگري، عيدي ، سنوات خدمات ، بازخريد مرخصي ، كارايي و كليه حقوقي كه او از شركت تا تاريخ تسويه حساب دارد نوشته مي شود . كليه بدهي ها ي او به شركت جزو اقلام كاهنده اين سند مي باشند.

بدهي هاي كارمند مثل: مبلغي كه به عنوان تنخواه در اختيار او قرار دارد علي الحساب و يا مساعده اي كه او از شركت گرفته است و .... .

 

5-ب) اسناد جاري:

حسابداري اسناد جاري همانند هزينه هاي جاري است به اين صورت كه بعد از خريد خدمات يا كالا قسمت تداركات فاكتورها را تحويل اين قسمت مي دهد و بعد با توجه به فاكتورها فرم درخواست خريد خدمات تكميل مي شود و بعد از انجام تأييدات لازم سند حسابداري تهيه مي شود و بعد از تأييد مدير مالي فرم دستور پرداخت تكميل و مراحل انجام مي شود . سپس بخش صدور چك ، چك را صادر مي كنند و بعد از امضاء مدير عامل، مدير اداري ، مدير امور مالي چك را تحويل مي دهند . ماليات در اين بخش 5 % است.

ج) امور متقاضيان و حسابداري:

1

3

اين بخش ارتباط مستقيم با مراجعه كنندگان به شركت دارد . افرادي كه مي خواهند يك واحد صنعتي را راه اندازي كنند براي انجام امور مالي مثلاً خريد زمين كه در اين موقع بايد        بهاي زمين را پرداخت كند و ما بقي را به صورت اقساط بايد بپردازند.

يا اگر تقاضاي دريافت وام را داشته باشند مي تواند با ارائه مجوز و پروانه مراحل دريافت وام را طي نمايد و يا تنظيم قراداد با شركت .

براي ساخت و راه اندازي واحد صنعتي مدت تعيين مي شود و اگر متقاضي تا مدت مشخص شده مراحل لازم را انجام ندهد قرارداد وي منقضي مي شود. افرادي كه مراجعه مي كنند بايد از اداره صنايع مجوز داشته باشند و همچنين طرح نيز داشته باشد .

در شركت حسابرس داخلي وجود ندارد اما در پايان هر سال مالي كه آخر تيرماه است يك حسابرس مستقل به شركت مي آيد و تمام اسناد و دفاتر را حسابرسي مي كند و گزارش را به مدير عامل ارائه      مي دهد.

گزارش حسابرسي بعد از امضاء مدير عامل به مجمع عمومي كه در شركت شهركهاي صنعتي ايران واقع در تهران تشكيل مي شود توسط حسابرس مستقل فرستاده مي شود.

صورتهاي مالي:

در زير نمونه فرمها و صورتهاي مالي شركت را ملاحظه مي فرمائيد:

 

وزارت صنايع و معادن

شركت شهركهاي صنعتي ايران

شركت شهركهاي صنعتي خراسان رضوي

وزارت صنايع و معادن

شركت شهركهاي صنعتي ايران

شركت شهركهاي صنعتي خراسان رضوي

 

وزارت صنايع و معادن

شركت شهركهاي صنعتي ايران

شركت شهركهاي صنعتي خراسان رضوي

وزارت صنايع و معادن

شركت شهركهاي صنعتي ايران

شركت شهركهاي صنعتي خراسان رضوي

حسابداري شهرك:

 شهرك صنعتي خيام به وسيله هيأت امناء و مدير شهرك ادراه مي شود. در شهرك صنعتي خيام يك نماينده از شركت شهركهاي صنعتي خراسان حضور دارد كه به عنوان مدير شركت مي باشد و يك نفر نيز به عنوان حسابدار فعاليت مي كند . در دفتر شركت حسابدار با توجه به فاكتورهاي هزينه اي كه دريافت مي كند سند هزينه صادر مي كند و حسابها را براي هيأت امناء نگهداري مي كند. همچنين محاسبه حقوق و دستمزد كارگراني كه در بخش فضاي سبز ، نظافت ، تأسيسات و نگهداري و كارگراني كه در تصفيه خانه فاضلاب شهرك فعاليت مي كنند بر عهده حسابدار مي باشد.

حقوق نگهبانان نيز توسط حسابدار محاسبه مي شود حقوق كارگران تصفيه خانه توسط شركت شهركهاي صنعتي پرداخت مي شود . حسابدار همچنين كارهاي مر بوط به نامه نگاري هيأت امناء با شركت و ايجاد هماهنگي در هزينه ها از جهت برابري در وصول مطالبات با هزينه هاي جاري شركت را بر عهده دارد .

و نامه هاي رسيده از شركت را به بخشهاي مربوطه تحويل مي دهد و مسئوليت بايگاني نامه ها نيز برعهده حسابدار است . هر  دو ماه يكبار از شركت صورتحساب هزينه مربوط به واحدهاي صنعتي براي حسابداري فرستاده مي شود و او با توجه به صورتحساب سند هزينه صادر مي كند. و واحدهاي صنعتي را موظف به پرداخت بهاي خدمات مي نمايد. هزينه هايي كه واحد هاي صنعتي بايد پرداخت كنند شامل: آب، فاضلاب بهاء، حق شارژ ، فضاي سبزو ... مي باشد. كه براي هركدام سند جداگانه اي تنظيم         مي شود.

اينجانب در دفتر شهرك در تنظيم سند حسابداري ، محاسبه حقوق و دستمزد كارگران و نامه نگاري و بايگاني فعاليت كرده ام .

 

ادامه نوشته

مهد کودک+گزارش کار 2

مهد کودکي را که کارآموزي مي کرديد معرفي کنيد.

مهد کودکي که من در آنجا مشغول به کارآموزي بودم با مساحت تقريبا 230 متر و حياط 40 و سالن بازي 30، کلاسها آمادگي 1 15 و آمادگي 2، 15، و کلاس 3-4ساله 15 و دفتر مدير 15 وسالن تلويزيون 30 مي باشد که در گروه 3-4 ساله داراي 20 کودک که براي اين کلاس بسيار زياد مي باشد. اين گروه سني طوري هستند که هر کدام در حال جنب و جوش و تحرک مي باشد و فضا بسيار کوچک است و از وسايل کمک آموزشي و کتاب کمکي علاوه بر کتابهاي آموزشي خودشان استفاده نمي شد- کاردستي بسيار محدود مي باشد- وسايل بازي براي کودکان هم نداشتند در گروه 4-5 ساله آمادگي 1 داراي 19 کودک که کلاس بسيار کوچک طوري که ** هم جاي براي رفت و آمد بين بچه ها نداشت. مدير امکانات آموزشي بريا مربيان قرار نمي داد مثل وسايل کمک آموزشي- کتاب کار مربي- و حتي آن ها کتاب به اين مهمي يعني زبان آموزي در اختيار کودکان قرار ندادند که خزانه لغات کودکان کمي وسيعتر شود. هيچگونه وسايلي براي خلاقيت و شکوفايي کودکان مثل پازل، جورچين، و... وجود نداشت تا کمي کودکان را به فکر وادارند. در گروه 6سال آمدگي 2 با 13 کودک که به نظر من همه آن ها جاي خيلي کمي داشتند و مثل دو گروه قبلي هيچگونه امکانات کمک آموزشي نداشتند وسيله بازي به غير از لگو و خمير هيچ چيز ديگري نداشتند.

مدير مسئول: مدير مسئول خانم بايگي داراي ليسانس ادبيات با 3 سال سابقه کاري مي باشند که تجربه ي زيادي در اين زمينه کسب نکرده بودند. امکانات زيادي در اختيار مربيان قرار نمي دادند تا آنها بتوانند دانشي را که کسب مي کنند در اختيار کودکان قرار بدهند. امکانات بسيار کم بود وظايف يک مدير پيش دبستاني به شرح زير است:

1) تعيين وظايف کليه مربيان و کارکنان

2) ترتيب دادن جلسات بحث و انتقاد دوستانه بين همکاران و مدرسه

3) ترتيب دادن جلسات خصوصي بين مدير و مربي

4) ارزشيابي از کار مربيان

5) ايجاد کتابخانه براي مربيان و استفاده مفيد از کتابخانه براي همکاران

6) توجه به مسائل شخصي و خانوادگي مربيان و تشويق و دلگرم ساختن آنان به کار و فعاليت

7) نظارت در اجراي هرچه بهتر برنامه هاي تنظيم شده

8) تنظيم برنامه سالانه، هفتگي- روزانه براي کار کلاسها

9) تشکيل جلسات با اوليا و مربيان و نظرخواهي از آنان در جهت بهبود کارها

10) استفاده از خلاقيت کودکان و مربيان در مرکز آموزش

11) انجام امور مالي و اداري در پشتيباني از برنامه هاي آموزشي

پس اگر تحثيلات اين خانم در خصوص همين زمينه بود تجربه ي بيشتري کسب مي کرد و کودکان هم در اين زمينه آسيب نمي ديدند.

ساعت کاري در مهد: ابتدا تنظيم ساعت در کودکان با در نظر گرفتن سن و سال آنان، توانايي هاي ذهني کودکان و عوامل ديگر از قبيل وسايل آموزشي و روشهاي آموزش و نظاير آن انجام مي گيرد.

به تناسب ساعتهاي را براي کودکان تدارک مي بينند با توجه به مدتي که کودکان را نگهداري مي کنند ساعت روز را بين فعاليت هاي مختلف کودکان تقسيم بندي مي کنند. در هر ساعت از روز فعاليت هايي را پيش بيني مي کنند که وسيله مربيان به مورد اجرا گذاشته مي شود معمولاً در مهد کودک سه نوع ساعت کار مي توان مشاهده کرد. ولي کميت آن ها بستگي به اداره کنندگان مهد دارد.

1- ساعاتي از روز را کودکان سرگرم فعاليت هايي هستند که اين فعاليت ها به دقت قبل از ورود به کلاس از طريق مربي تهيه و تنظيم شده اند و يا راهنمايي مربي اجرا مي شوند مدت اين نوع فعاليت ها معمولاً بين 15 تا 30 دقيقه در روز است و کودکان قدم به قدم در انجام فعاليت ها راهنمايي مي شوند اين نوع برنامه در کلاس هاي کودکان 5 و 6 ساله بيشتر اجرا مي گردند و در کلاس هاي پائين مانند 3 و 4 سال حجم چنين برنامه هايي کم است.

2- در مهد کودک ساعاتي را که کودکان به فعاليت هايي مي پردازند که درنيمي از برنامه وسيله مربي راهنمايي مي شود ولي نصف فعاليت ها را کودکان به صورت آزاد اجرا مي کنند و مخصوصاً سعي بر اين است که کودکان از خلاقيت و ابتکار خويش در انجام کارها بهره بگيرند مدت اين برنامه ها معمولاً حدود 30 الي 40 دقيقه در روز است.

معرفی مربیان و تحصیلات آنها :

 

خانم زهره صادقی ( مربی 6 ساله ها )

تحصیلات : فوق دیپلم ادبیات

سابقه : 9 سال

 

خانم راضیه سبوسی ( مربی 5-4 ساله ها )

تحصیلات : لیسانس علوم اجتماعی

سابقه : 3 سال

 

خانم رؤیا معدنی ( مربی 4-3 ساله ها )

تحصیلات :‌فوق دیپلم مربی کودک

سابقه : 3 سال

 مراحل کارهاي انجام شده در محل کارآموز: {گزارش روزانه}

در تاريخ 10/7/86 ساعت 7:35 وارد مهد شدم ابتدا من با بچه ها آشنا نبودم مدير آنها را به من معرفي کرد و من هم خودم را به آن ها معرفي کرده بودم. بچه ها با کمک مربي با هم نرمش کردند و بعد از نرمش مشغول خوردن صبحانه شدند و بعد از خوردن صبحانه با هم به کلاس رفتيم. دفتر نقاشي و رنگ آميزي را بين بچه ها پخش کردم بچه ها شروع به رنگ آميزي کردند. بعد مربي نقاشي وارد کلاس شد دفتر نقاشي را پخش کردم اشکال هندسي را به آنها ياد داد. من با بچه ها صندلي بازي کردم و بعد از آن براي آين ها قصه ي بزبزقندي را همراه با تقليد صدا خواندم و کلاس تمام شد و من هم بقيه ي ساعت را همراه با بچه ها پائين مشغول شدم و با هم کمي بازي کرديم و بعد از آن ساعت 12:35 از مهد خارج شدم.

 

در تاريخ 12/7/86 ساعت 7:35 وارد مهد شدم بعد از کمي نرمش و خوردن صبحانه بچه ها به کلاس رفتند کمي نقاشي کردند. بعد شعر آي قصه، قصه را با هم تمرين کرديم و چون کتاب آموزشي آنها نيامده بود بچه ها به سالن رفتند و کمي با اسباب بازيهاي خود بازي کردند و بعد از بازي مشغول خوردن ميوه ها شدند و من هم کاردستي مربوط به عيد سعيد فطر را درست کردم.

 

 

 

 

 

در تاريخ 14/7 ساعت 7:35 وارد مهد شدم بعد از کمي نرمش بچه ها مشغول خوردن صبحانه شدند و بعد از آن وارد کلاس شدند. دفتر شطنجي را به آنها دادم به همراه مدادرنگي *** شکل چهارخانه براي آموزش مفاهيم رياضي و همچنين تقويت انگشتان و هماهنگي بين چشمها را انجام داديم و با مداد رنگي شکل چهارخانه را رسم کرديم و آنها رنگ آميزي کردند و بعد از آن بريا آنها قصه ي حسني را خواندم و بعد به سالن رفتيم مشغول خوردن ميوه شدند بعد از آن کمي بازي کرديم و دوباره به کلاس برگشتيم وبه آنها خمير دادم و با هم مشغول خمير باز شديم و ساعت 12:35 از مهد خارج شدم.

 

 

 

 

 

در تاريخ 15/7 ساعت 10:35 وارد مهد شدم چون واحد کار مربوطه به فصل پائيز بود از قبل براي بچه ها ميوه هاي فصل پائيز انار سيب- گلابي را در خانه تهيه کردم و بين بچه ها پخش کردم و آن ها خودشان مشغول برش زدن شدند و به دفتر کارشان چسباندند و بعد من به همراه مربي براي درست کردن کاردستي به سالن رفتيم و من با بچه ها مشغول بازي شدم.

 

 

 

 

 

در تاريخ 17/7 ساعت 7:35 وارد مهد شدم کمي کنار بچه ها نشستم و با هم به تماشاي تلويزيون نشستم بعد بچه ها کمي نرمش کردند و بعد از نرمش مشغول خوردن صبحانه شدند بعد از صبحانه به کلاس رفتيم من براي بچه ها قصه ي حسني را خواندم و آنها هم با لذت گوش مي دادند و بعد از خواندن قصه دفتر رنگ آميزي را به آنها دادم و مشغول رنگ آميزي شدند و بين رنگ آميزي معلم نقاشي آمد و دفتر نقاشي را بين بچه ها پخش کرد و مربي به آنها نقاشي آموزش داد و من و مربي به بيرون از کلاس رفتيم و مشغول درست کردن کاردستي شديم و من هم به آنها کمک کردم و مربي با بچه ها بازي کرد. و بعد از بازي ميوه هاي خود را خوردند و من به خاطرکاردستي که در مورد بدن حيوانات بود که بدن آنها از چي پوشيده است. بدن گوسفند بود. کودکان پنبه را گرد مي کردند و به بدن گوسفند مي چسباندند و من تا ساعت 1:35 در مهد ماندم و به مربي کمک کردم و بعد از آن تا ساعت 1:35 از مهد خارج شدم.

 

 

 

 

 

در تاريخ 19/7 ساعت 7:35 وارد مهد شدم روز پنجشنبه ورزش صبحگاهي نداشتيم بچه ها بعد از ديدن تلويزيون به خوردن صبحانه مشغول شدند و بعد از تمام شدن صبحانه به کلاس رفتيم. دفتر کار را به آنها داديم و آنها مشغول رنگ آميزي شدند و بعد از رنگ آميزي مربي کار آنها را تأييد کرد و بعد من براي آنها کتاب داستان خواندم بعد از قصه به حياط رفتيم و آنها به نوبت تاب بازي کردند بعضي ها هم مشغول ديدن خرگوشي که در حياط بود شدند و با هم در مورد اين موجود صحبت مي کردند و به آن برگ درخت را مي دادند.

 

در تاريخ 22/7 ساعت 7:35 وارد مهد شدم. بع داز کمي تلويزيون دعاي قبل از صبحانه را خواندند و مشغول خوردن صبحانه شدند و بعد از اتمام صبحانه به اتفاق هم به کلاس رفتيم بعد از چيدن کمي با هم شعر و قرآن سوره کوثر تمرين کردند بعد آموزش اعداد را داشتيم (10و...و2و1) که براي هر کدام شکلي در دفتر شطرنجي کشيده شد و آنها رنگ آميزي کردند. بعد از آن دفتر نقاشي را به بچه ها داديم بعد هر يک مشغول نقاشي شدند بعد از پايان نقاشي و جمع کردن دفتر نقاشي مربي يک کتاب داستان خواند و بعد از پايان داستان من با آنها بازي بگرد و پيدايش کن را بازي کردم. ساعت بعدي دفتر شطرنجي را به آنها داديم و از قبل من شکل علامت استاندارد را طراحي کرده بودم و بعد از کمي توضيح اينکه روي هر چيزي که علامت استاندارد دارد استفاده کنند مرغوبتر و بهداشتي است و بايد آنها را استفاده کنند.

 

 

 

 

 

در تاريخ 23/7 ساعت 7:35 وارد مهد شدم بعد از کمي نرمش و تلويزيون مشغول خوردن صبحانه شدند و بعد از اتمام صبحانه خدا را به خاطر اين همه نعمت شکر کردند بعد از آن با هم به کلاس رفتيم شعر جلسه ي قبل را با هم کار کرديم و يک سوره خوانديم و بعد از آن من براي آنها در مورد آبزيان توضيح دادم اينکه کجا زندگي مي کنند، چه چيزي مي خورند، چه طور تنفس مي کنند، با چه وسيله اي تنفس مي کنند و بعد از آن يک کتاب داستان براي آنها خواندم بعد از آن بازي يک دستا روي ميز، 2 دستا زير ميز براي آموزش رياضي انجام دادم بعد در دفتر نقاشي، نقاشي آزاد کشيدند.

در تاريخ 24/7 ساعت 7:35 وارد مهد شدم بعد از تماشاي تلويزيون و ورزش صبحگاهي دعاي قبل از غذا را شروع به خواندن کردم و بعد از پايان غذا خدا را شکر کردند و بعد از خوردن صبحانه به سمت کلاس رفتند مربي با آنها شعر کار کرد و بعد از شعر يک کتاب داستان براي آنها خواندم بعد از کتاب داستان دفتر نقاشي را بين آنها پخش کرديم مربي نقاشي آمد و به آنها نقاشي ياد داد و من هم در دفتر شطرنجي آنها براي آموزش مفاهيم علوم تجربي «بهداشت» شکل مسواک و شانه را رسم کردم تا رنگ بزنند و بعد شروع به خوردن ميوه کردند بعد از خوردن ميوه به کلاس برگشتند دفتر شطرنجي را به‌ آنها داديم و مسواک و شانه را رنگ آميزي کردند و بعد از رنگ آميزي به سالن رفتيم و من طرز راه رفتن خرس، کرم، کانگارو را ياد دادم و همه با هم اجرا مي کردند و خيلي خوششان آمد.

 

 

 

 

 

در تاريخ 26/7 ساعت 7:35 وارد مهد شدم. تماشاي تلويزيون- به کلاس رفتيم روز اسباب بازي بود و با هم به سالن رفتيم و بازي کرديم. دفتر نقاشي داده شد و نقاشي آزاد کشيده شد.

در تاريخ 28/7 ساعت 7:30 وارد مهد شدم بعد از نرمش صبحگاهي و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم. با هم سرودهاي روز قبل را تمرين کرديم واحد کار آن روز بهداشت شعر جديدي در مورد بهداشت ياد داده شد. مربي مي خواند و بچه ها تکرار مي کردند. نقاشي آزاد کشيده شد. چند کلمه ي انگليسي آموزش داده شد. براي خوردن ميوه به سالن رفتند با هم سرسره بازي کردند.

 

 

 

در تاريخ 29/7 ساعت 7:30 وارد مهد شدم. بعد از نرمش صبحگاهي و خوردن صبحانه و بعد به کلاس رفتند شعر کلاغي در خيابان را با هم تمرين کردند. با هم چند کلمه ي انگليسي (گوش- چشم- دست) را با هم تمرين کردند. کتاب کار داده شد و اعضاي بدن انسان را که جدا از هم بود رنگ آميزي کردند و برش زدند و با نظم و ترتيب کنار هم قرار دادند و در کتاب کار چسباندند.

 

 

 

 

 

در تاريخ 1/8 ساعت 7:30 وارد مهد شدم بعد از نرمش صبحگاهي و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم و شعر و قرآن و کلمه هاي انگليسي را با هم کار کرديم. سوره النظافه. (آشنايي با وسايل بهداشت شخصي) و سوره احسان و بوالوالدين (به پدر و مادر خود نيکي کنيد) را کار کردند و مربي نقاشي آمد و نقاشي کار کردند. من واحد کار موجودات زنده و غير زنده را به آنها آموزش دادم و آنها شکل هاي روي برگه مي ديدند و مي گفتند کدام زنده م کدام غيرزنده است. يک قصه هم براي آنها خواندم.

 

 

 

 

 

در تاريخ 3/8 ساعت 7:30 وارد مهد شدم بعد از صبحانه و تلويزيون به کلاس رفتيم ابتدا با هم شعر و قرآن تمرين کرديم بعد يک نقاشي آزاد کشيدند و چون روز پنج شنبه روز اسباب بازي بود با هم بازي کرديم.

در تاريخ 5/8 ساعت 7:30 وارد مهد شدم بعد از تماشاي تلويزيون و ورزش صبحگاهي و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم شعرهاي روزهاي گذشته را يادآوري کردند يک قصه براي آنها خواندم و بازي درگوشي با هم بازي کرديم خيلي خوششان آمد بعد از آن من به همراه مربي با هم کاردستي درست کرديم و بعد با بچه ها صندلي بازي کردم.

 

 

در تاريخ 6/8 ساعت 7:30 وارد مهد شدم بعد از ورزش صبحگاهي- خوردن صبحانه- به کلاس رفتيم با هم شعر کار کرديم بعد کتاب کار به آنها داده شده و در مورد آداب غذاخوردن براي آنها توضيح دادم بعد آنها رنگ آميزي کردند.

 

 

 

در تاريخ 7/8 ساعت 7:10 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم و من با بچه ها شعرهاي دفعه ي پيش و سئوالاتي در مورد آداب غذاخوردن پرسيدم بعد از آن در مورد خيابان و پليس براي آنها توضيح دادم. اينکه چه جور جايي است- چه مقدار بايد از خيابان عبور کنيم- بايد به پليس احترام بگذاريم و سئوالاتي پرسيدم و آنها جواب دادند و نقاشي در اين مورد کشيدند.

 

 

 

 

 

در تاريخ 8/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم با هم شعر و سرود کار کردم بعد از آن در مورد علامت استاندارد توضيح داده شد که روي وسيله ها- خوراکي ها علامت استاندارد دارد بعد از آن بچه ها تک تک خوراکي ها را درآوردند و علامت استاندارد را نشان مي دادند.

 

 

 

 

 

در تاريخ 10/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از خوردن صبحانه و ورزش صبحگاهي بچه ها به کلاس رفتند روز اسباب بازي بود هر کدام براي خودشان اسباب بازي آورده بودند کمي با هم سرود خوانديم. واحد کار آنها در مورد حيوانات اهلي بود که شکلي در اين مورد در دفتر شطرنجي آنها کشيده بوديم که هر کدام که اهلي بود را رنگ مي زد.

 

 

 

 

 

در تاريخ 12/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم واحد کار آن روز آنها در مورد جانوران بود (نوع حرکت آنها، کجا زندگي مي کنند، نوع غذاي آنها با هم فرق مي کند، تخم گذارند، بچه زا هستند) آنها در کتاب کار خودشان تصاوير را مشاهده مي کردند و بعد از آن شروع به رنگ آميزي کردند.

در تاريخ 13/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم واحد کار آنها زبان آموزي بود (با کودکان در مورد محيط خارج از منزل و کودکستان بحث و گفتگو کنيم و اشکالات تلفظي آنها را برطرف کنيم) و اينکه وقتي به مهد مي آيند در مسير چه چيزهايي مي بينند بعد براي لگوبازي به سالن رفتيم و با هم بازي کرديم.

 

 

 

 

 

در تاريخ 22/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم مربي ابتدا با آنها شعر و لغات انگليسي کار کرد بعد از آن واحد کار آنها در مورد گياهان بود. (شکوفه دارند- بعضي ميوه مي دهند، ريشه آنها با هم فرق مي کند و...) و آنها در کتاب کارشان رنگ آميزي کردند. بعد از پايان رنگ آميزي براي آنها قصه خواندم و خيلي خوششان آمد.

 

 

 

 

در تاريخ 24/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از خوردن صبحانه و ورزش به کلاس رفتيم ابتدا شعر- سوره ي قرآ  و چند لغت انگليسي کار کرد واحد کار آنها در مورد مفهوم کمتر- بيشتر بود که توضيحي در اين مورد داده شد و در دفتر شطرنجي آنها شکلي رسم شده بود که آنها با توجه به مفهوم، رنگ آميزي مي کردند. و با توجه به روز اسباب بازي به سالن رفتند و با هم بازي کردند و خمير هم داده شد با هم اشکالي درست کرديم.

در تاريخ 26/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش صبحگاهي- و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم واحد کار آنها در مورد تغذيه سالم و ناسالم (خوردن غذاهاي مفيد باعث سلامت انسان مي شود) (از خوردن غذاهاي مانده و آلوده خودداري کنند) (خوردن خوراکي هاي غيرمفيد باعث بي اشتهايي و بيماري مي شوند) توضيح داده شد و آنها هم تصاويري را که در کتاب کار آنها وجود داشت را با توجه به توضيح داده شده رنگ آميزي کردند و در پايان به سالن رفتيم و با هم لگو بازي کرديم.

 

 

در تاريخ 27/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم بعد از خواندن شعر و تکاليف قبلي مربي نقاشي آمد و به آنها نقاشي ياد داد و بعد از آن بچه ها براي خوردن ميوه به سالن آمدند و کمي با هم بازي کرديم و دوباره به کلاس برگشتيم و در مورد مفهوم بزرگتر و کوچکتر و مفهوم خانه براي آنها صحبت کرديم (انواع خانه- چادر- يخي- آپارتماني- ويلايي) و کدام خانه بزرگتر و کدام خانه کوچکتر است توضيح داده شد و آنها را رنگ آميزي کردند و بعد از پايان به آنها پازل داده شد و بازي کردند و با بچه ها عوض مي کردند تا پازل آنها تکراري نباشد.

 

 

 

 

در تاريخ 29/8 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم. بعد از خواندن شعر و مشاهده تکالف قبلي واحد کار آنها در مورد آب بود که توضيحي داده شد (بو دارد يا نه- مزه دارد- چه رنگي است) (صرفه جويي کنند- آب مصرف فراواني دارد) کتاب کار به آنها داده شد و مشغول رنگ آميزي شدند و بچه ها را به حياط برديم و تاب و سرسره بازي کردند.

در تاريخ 3/9 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از خوردن صبحانه- ورزش صبحگاهي و تماشاي تلويزيون به کلاس رفتيم بعد از تمرين شعر- قرآن- واحد کاري در مورد پرورش مشاهده و آشنايي با مفهوم بزرگترين مثلاً شباهتها و تفاوتها يک خانه را بگويند و هم چنين بزرگترين پنجره را رنگ آميزي کنند و بعد از آن کتاب کار به آنها داده شد و رنگ آميزي کردند و در پايان من با آنها بازي بگرد و پيدايش کن را بازي کردم.

 

 

در تاريخ 6/9 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از خوردن صبحانه- ورزش صبحگاهي با هم به کلاس رفتيم و کمي شعر و لغت انگليسي با هم کار کرديم بعد مربي نقاشي آمد و با هم نقاشي کار کردند. بعد مربي درمورد پرورش مهارت کاربرد ابزار توضيح داد (با بريدن خط هاي مهمتر و تا کردن خط چين ها خانه بسازند) و کتاب کار به آنها داده و برش زدند و در پايان يک قصه کوتاه خواندم.

 

در تاريخ 10/9 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از تماشاي تلويزيون- خوردن صبحانه و ورزش صبحگاهي به کلاس رفتيم مربي شعرهاي سري قبل را با آنها تمرين کرد. بعد از آن واحد کار آنها در مورد نکته ي بهداشتي (استحمام باعث سلامتي مي شود- از دارو بايد سر ساعت استفاده کرد- هنگام بيمار شدن بايد به پزشک مراجعه کرد) توضيح داده شد. با توجه به توضيح رنگ آميزي کردند و در پايان به سالن رفتيم و من با آنها يخ شو- آب شو بازي کردم.

 

در تاريخ 13/9 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم من با آنها لغت انگليسي و شعر کار کردم و اينکه چراغ راهنمايي چند رنگ دارد. بعد از آن مربي نقاشي آمد و با آنها نقاشي کار کرد و بعد از نقاشي بچه ها براي خوردن ميوه به سالن آمدند و بعد از تمام شدن ميوه دوباره به کلاس برگشتند و مربي در مورد ايجاد ذوق هنري (از کودکان بخواهيد از شکل هاي پائين هر چند تا که لازم است برش بزنند و اين خانه را با آن تزئين کنند) توضيح داده شد و سپس قيچي داديم و برش زدند و آن خانه را تزئين کردند.

در تاريخ 17/9 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتم بعد از خواندن شعر، لغت انگليسي چند حيوان اهلي و وحشي نام بردن بچه ها پاي تخته آمدند و هر لغت انگليسي را ياد گرفتند را نقاشي کردند بعد من در مورد نکته ي بهداشتي (سبزي و ميوه را قبل از خوردن بشوييد- پس از کار با خاک و گياه دستتان را بشوئند- موقع عطسه يا سرفه جلوي دهان خود را بگيرد) توضح داده شد سپس کتاب کار را به آنها داديم و رنگ آميزي کردند بعد از آن من براي بازي به حيات رفتيم.

 

در تاريخ 20/9 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم مربي کمي با آنها شعرهاي جلسه ي قبل را خواند با توجه به اينکه در اين روز مربي نقاشي مي آمد دفتر نقاشي را يکي از بچه ها بين آنها پخش کرد و شروع به کشيدن نقاشي کردند. بعد از پايان نقاشي مربي که واحد کار آنها در مورد ايجاد آمادگي براي نوشتن (از کودکان بخواهيد کليدها را رسم خطوط عمودي به قفل ها وصل کنند) توضيح داده شد و آنها هم خطوط عمودي را رسم کردند، بعد از آن يک قصه ي کوتاه خوانده شد.

در تاريخ 24/9 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش صبحگاهي- خوردن صبحانه به کلاس رفتيم بعد کمي با شعر در مورد شب يلدا تمرين کرديم و در مورد نکته ي بهداشتي (در روز بايد سه بار مسواک بزنيد- چه موقع هايي بايد مسواک بزنيد- طرز صحيح مسواک زدن) توضيح داده شد. آنها با توجه به توضيح داده شده براي تصاوير يک داستان مي گفتند و بعد آن را رنگ آميزي مي کردند و در پايان به آنها خمير داده شد و با هم به خميربازي پرداختيم.

 

 

 

 

 

در تاريخ 27/9 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از ورزش و خوردن صبحانه به کلاس رفتيم با توجه به اينکه نقاشي داشتند مربي نقاشي آمد و با آنها نقاشي اشکال هندسي را کار کرد بعد از نقاشي مربي به کلاس رفت و به مناسبت شب يلدا و عيد قربان توضيحاتي داد و در دفتر شطرنجي تصوير يک هندوانه را با کاغذرنگي درست کرديم و آنها را چسباندند و بعد از آن در مورد اسراف کردن را کاري ناپسند مي دادند وسوره ي (کلو واشرابو و لا تسرفوا) توضيح داده شد و آنها هم در کتاب کار خودشان با توجه به توضيح داده شده رنگ آميزي کردند.

 

 

 

 

 

در تاريخ 1/10/86 ساعت 7:15 وارد مهد شدم بعد از تلويزيون- صبحانه- ورزش به کلاس رفتيم. مربي براي آنها شعر خواند و کمي لغت انگليسي کار کرد و بعد از آن دفتر رنگ آميزي را به کودکان داد و رنگ آميزي کردند و بعد از آن به سالن رفتيم و با هم بازي کرديم و آنها به نوبت سرسره بازي کردن.

گزارش هفتگي:

گزارش 1)

 در تاريخ 10/7/86- رنگ آميزي- قصه ي بزبز قندي  12/7- رنگ آميزي- شعر- سرودخواني- اسباب بازي- کاردستي

گزارش 2)

14/7 ß دفتر شطرنجي- رسم شکل چهارخانه- قصه ي حسني- خمير 15/7- واحد کار پائيز- کشيدن ميوه روي کاغذ و برش توسط کودک 17/7- تلويزيون – ورزش- صبحانه- داستان- کاردستي- رنگ آميزي 19/7- دفتر شطرنجي- رفتن به حياط

گزارش 3)

22/7- آموزش شمارش اعداد (10 ............1)- نقاشي- قصه گويي- لگوبازي- دفتر شطرنجي- رنگ آميزي- خيمربازي 23/7- ورزش- صبحانه- شعر – ياد دادن سوره- بازي- آموزش مفهوم زير و رو- نقاشي آزاد.

24/7- ورزش- صبحانه- شعر- قصه- نقاشي- طرز راه رفتن خرس- کرم- کانگارو26/7- اسباب بازي- رنگ آميزي بهداشت

گزارش 4)

28/7- تلويزيون- ورزش- صبحانه- سرود- بازي درگوشي براي تقويت حس شنوايي- تمرکز حواس- واحد کار بهداشت- آموزش شعر در مورد بهداشت- نقاشي آزاد- کلمه ي انگليسي- بازي

29/7- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- چند لغت انگليسي (دست-پا-گوش)- دفتر کار- صندلي بازي

1/8- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- آموزش سوره- آشنايي با وسايل بهداشتي- واحد کار موجودات زنده و غيرزنده

گزارش 5)

5/8- شعر- بازي درگوشي- درست کردن کاردستي- صندلي بازي 6/8- شعر- واحد کار آداب غذاخوردن- رنگ آميزي- صندلي بازي 7/8- صحبت در مورد پليس- نقاشي در مورد پليس- خميرسازي 8/8- شعر- سرود- علامت استاندارد- کشيدن آن در دفتر شطرنجي10/8- اسباب بازي- سرود- کشيدن- حيوانات اهلي در دفتر شطرنجي

گزارش 6)

12/8- واحد کار جانوران- رنگ آميزي حيوانات- ميوه- قصه گويي- نمايش راه رفتن حيوانات 13/8- واحد کار زبان آموزي- يادگيري عدد2- لگو- نقاشي

گزار 7)

22/8- صبحانه- شعر- لغات انگليسي- واحد کار گياهان- رنگ آميزي- قصه گويي 24/8- شعر- قرآن- لغت انگليسي- واحد کار کمتر بيشتر- بازي

گزارش 8)

26/8- صبحانه- واحد کار تغذيه سالم و ناسالم- رنگ آميزي کتاب کار27/8- ورزش- تلويزيون- صبحانه- شعر- نقاشي- واحد کار- بزرگتر- کوچکتر- صحبت در مورد خانه و انواع آن- بازي پول 29/8- شعر- واحد کار آب- رنگ آميزي- حياط

گزارش 9)

3/9- صبحانه- شعر- قرآن- پرورش مشاهده- آشنايي با مفهوم بزرگ و کوچک- تفاوت و شباهت خانه و بازي

6/9- صبحانه- شعر- لغت انگليسي- نقاشي- واحد کار پرورش مهارت کاربرد ابزار- قصه خواني

گزارش 10)

10/9- تلويزيون- صبحانه- واحد کار بهداشت- رنگ آميزي- بازي يخ شو آب شو

13/9- شعر- چراغ راهنمايي چند رنگ دارد- واحد کار ايجاد ذوق هنري

گزارش 11)

17/9- ورزش- صبحانه- شعر- زبان- نام بردن حيوانات اهلي و وحشي- کشيدن تصاويري که لغت انگليسي آن را ياد گرفتيد. واحد کار نکته ي بهداشتي- رنگ آميزي- حياط 20/9- ورزش- صبحانه- شعر- نقاشي- واحد کار خطوط عمودي- قصه ي کوتاه

گزارش 12)

24/9- ورزش- صبحانه- شعر- سرود- شب يلدا- نکته ي بهداشتي و مسواک زدن- رنگ آميزي

27/9- نقاشي- اشکال هندسي- خوردن ميوه- توضيح شب يلدا و عيد قربان- چسباندن تصوير هندوانه در دفتر شطرنجي- واحد کار اسراف کردن کاري ناپسند است- آموزش سوره- رنگ آميزي تصاوير مربوطه.

گزارش 13)

1/10- ورزش- تلويزيون- صبحانه- بازي (سرسره- عمو زنجيرباف- رنگ آميزي- خوردن ميوه)

گزارش ماهانه

1- در تاريخ 10/7/86 اولين روز بود که وارد مهد شدم. ابتدا با آنها آشنا شدم بعد از معرفي خودم و آشنايي با مربيان به کلاس رفتم چون کتاب کار نداشتند رنگ آميزي داده شد. قصه ي بزبز قندي را همراه با تقليد صدا خواندم.

12/7- رنگ آميزي- شعر و سرودخواني- دادن اسباب بازي- درست کردن کاردستي در مورد عيد سعيد فطر

2- در تاريخ 14/7 دفتر شطرنجي به همراه مدادرنگي براي رسم شکل چهارخانه- قصه ي حسني خوانده شد- خمير

در تاريخ 15/7- واحد کار پائيز- کشيدن ميوه روي کاغذرنگي و برش توسط کودک

17/7- تماشاي تلويزيون- ورزش صبحگاهي- خواندن داستان- درست کردن کاردستي- دفتر رنگ آميزي

19/7- تماشاي تلويزيون- خوردن صبحانه- دادن دفتر شطرنجي- رفتن به حياط

3- در تاريخ 22/7- تماشاي تلويزيون- ورزش صبحگاهي- خوردن صبحانه- آموزش شمارش اعداد (10-1)- کشيدن نقاشي- قصه گويي- لگوبازي- دفتر شطرنجي رنگ آميزي علامت استاندارد- خميربازي

23/7- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- ياد دادن سوره- بازي- آموزش مفهوم زير و رو- نقاشي آزاد

24/7- تلويزيون- ورزش- صبحانه- خواندن شعر- قصه گويي- نقاشي- طرز راه رفتن خرس- کرم- کانگارو

26/7- تلويزيون- ورزش- صبحانه- روز اسباب بازي- دفتر شطرنجي رنگ آميزي بهداشت

4) در تاريخ 28/7- تماشاي تلويزيون- ورزش- صبحانه- سرود- بازي در گوشي براي تقويت حس شنوايي- تمرکز حواس- واحد کار بهداشت- آموزش شعر در مورد بهداشت- نقاشي آزاد- کلمه ي انگليسي – بازي

29/7- تلويزيون- ورزش- صبحانه- آموزش شعر- چند لغت انگليسي (گوش- دست و پا)- دادن دفتر کار اعضاي بدن را درست کردن پازلي که قبلاً برش زدند در کتاب کار چسباندند- صندلي بازي

1/8- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- آموزش سوره (النظافه...)- آشنايي با وسايل بهداشتي- سوره احسانا...- واحد کار موجودات زنده و غيرزنده

3/8- تلويزيون- صبحانه- شعر- قرآن- نقاشي آزاد- بازي- خوردن ميوه

گزارش ماهانه 2)

1) در تاريخ 5/8/86- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- بازي درگوشي- درست کردن کاردستي- صندلي بازي

6/8- ورزش- صبحانه- شعر- واحد کار آداب غذاخوردن- رنگ آميزي- صندلي بازي

7/8- صحبت در مورد پليس- نقاشي در مورد پليس- خمير بازي

8/8- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- سرود- علامت استاندارد- کشيدن علامت استاندارد در دفتر شطرنجي

10/8- ورزش- تلويزيون- صبحانه- اسباب بازي- سرود- کشيدن حيوان اهلي در دفتر شطرنجي

2) در تاريخ 12/8/86- تلويزيون- ورزش- صبحانه- واحد کار جانوران- رنگ آميزي حيوانات- ميوه- قصه گويي- نمايش راه رفتن حيوانات

13/8- صبحانه- واحد کار زبان آموزي (محيط خارج از خانه و اشکالات تلفظي)- يادگيري عدد2- لگو- نقاشي

3) در تاريخ 22/8/86- صبحانه- شعر- لغات انگليسي- واحد کار گياهان- رنگ آميزي- قصه گويي

24/8- صبحانه- شعر- قرآن- لغت انگليسي- واحد کار کمتر بيشتر- بازي

4) در تاريخ 26/8/86- صبحانه- واحد کار تغذيه سالم و ناسالم- رنگ آميزي کتاب کار

27/8- ورزش- تلويزيون- صبحانه- شعر- نقاشي- واحد کار بزرگتر کوچکتر- صحبت در مورد خانه و انواع آن- بازي پازل

29/8- تلويزيون- ورزش-صبحانه- شعر- واحد کار آب- رنگ آميزي کتاب کار- رفتن به حياط

گزارش ماهانه 3

1- در تاريخ 3/9/86- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- قرآن- پرورش مشاهده آشنايي با مفهوم بزرگ و کوچک- تفاوت و شباهت خانه- بازي

6/9- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- لغت انگليسي- نقاشي- واحد کار پرورش مهارت کاربرد ابزار- قصه خواني

2- در تاريخ 10/9/86- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- واحد کار بهداشت- رنگ آميزي- بازي يخ شو آب شو

13/9- صبحانه – تلويزيون- شعر- چراغ راهنمايي چند رنگ دارد- واحد کار ايجاد ذوق هنري

3- در تاريخ 17/9/86- تلويزيون- ورزش- صبحانه-شعر- لغت انگليسي- نام بردن حيوانات اهلي- وحشي- کشيدن تصاويري را که لغت انگليسي آن را ياد گرفتند- واحد کار نکته ي بهداشتي- رنگ آميزي- رفتن به حياط

20/9- ورزش صبحگاهي- صبحانه- شعر- نقاشي- واحد کار خطوط عمودي- قصه ي کوتاه

4- در تاريخ 24/9/86- تلويزيون- ورزش- صبحانه- شعر- سرود در مورد شب يلدا- نکته بهداشت مسواک زدن- رنگ آميزي- خميربازي

27/9- ورزش- تلويزيون- صبحانه- نقاشي- اشکال هندسي- خوردن ميوه- توضيح شب يلدا- عيد قربان- چسباندن تصوير هندوانه در دفتر شطرنجي- واحد کار در مورد اسراف کردن کار ناپسندي است- آموزش سوره (کلو واشرابوا و لا تسرفوا) در همين زمينه- رنگ آميزي تصاوير مربوطه.

 

 

 

گزارش ماهانه 4

1- در تارخ 1/10/86- ورزش- تلويزيون- صبحانه- بازي (سرسره- عموزنجيرباف)- رنگ آميزي- خوردن ميوه

خلاصه آموزش ها در طي 3 ماه به اين ترتيب بود:

آموزش علوم ديني و مذهبي: آشنايي با قرآن کتاب خدا- کلمه الله- هر کاري را با نام خدا شروع کنيم- آشنايي با ماه مبارک رمضان- ليالي قدر و شهادت حضرت علي (ع)

نام قاتل حضرت علي (ع)= ابن ملجم مرادي- محل شهادت= مسجد کوفه

زمان شهادت= 19 ماه رمضان

بحث و گفتگو در مورد روز جهاني قدس که چه روزي است- عيد سعيد فطر

شهادت امام جعفر صادق (ع)

آموزش دوازده امام- ولادت حضرت معصومه (س)- حرم مطهر آن حضرت= قم

ولادت امام رضا (ع) و حرم ايشان= مشهد

آشنايي با نحوه وضو گرفتن نماز خواندن و اينکه در شبانه روز 17 رکعت نماز مي خوانيم.

آشنايي با قبله و جهت نماز خواندن

آموزش قرآن: حفظ سوره حمد- کوثر- اخلاص- همراه با معني

آموزش دعاي: اللهم ارزقنا رزقاً حلالاً واسعا و جعلنا من الشاکرين

دعاي اللهم کن لوليکن الحجه بن الحسن...

حفظ احاديث: النظافه من الايمان: پاکيزگي نشانه ايمان است.

بالوالدين احسانا: به پدر و مادر خود نيکي کنيد.

الحسودُ لا يسودُ: حسود هرگز آسوده نيست.

آموزش مفاهيم رياضي: شمردن اعداد از 1 تا 20

آشنايي با مفاهيم: کوتاه و بلند- پهن و باريک- زير و رو- بالا و پائين- دور و نزديک- کوچک و بزرگ- کمتر و بيشتر- سبک و سنگين- باز و بسته- چپ و راست

شمارش معکوس از 10 به پايين.

آشنايي با اشکال هندسي (مربع- دايره- مثلث- مستطيل- بيضي و لوزي)

سوزن کاري براي تقويت انگشتان دست

آشنايي با مفاهيم جمع کردن و کم کردن از مجموعه

آشنايي با خطوط: راست، کج، شکسته.

آشنايي با مفاهيم علوم تجربي:

مفاهيم شب و روز- (خورشيد- ستاره- ماه) چه موقع در آسمان ديده مي شوند.

تشکيل باران به صورت عملي در کلاس- کره زمين و آنچه که در آن هست- موجودات زنده و غيرزنده

لانه سازي پرندگان- دسته بندي حيوانات اهلي- وحشي- نوع پوشش بدن- تخم گذار و يا پستاندار.

آشنايي با آبزيان مانند دلفين- ماهي و...

بدن ماهي از پوشيده شده؟ پولک

ماهي با چه وسيله اي تنفس مي کند؟ آبشش

دوزيست ß حيواناتي که هم در خشکي و هم در آب زندگي مي کنند مانند لاک پشت و...

آشنايي با فرآورده هاي لبني حيواناتي مانند گاو- گوسفند.

آشنايي با نوع پارچه ها: پشمي- پنبه اي و نخي

آشنايي با چهار فصل و ماه هاي هر فصل که سه ماه دارد.

آشنايي با فصل پائيز- تغييرات آب و هوايي- زرد شدن برگ درختان- کوچ پرستوها- ميوه هاي فصل پائيز و ماه هاي آن (مهر- آبان- آذر)

چيستان:

1- کدام حيوان است که با زبان چسبناک خود حشرات را گول مي زند؟ قورباغه

2- مهربانترين حيوان دريايي کدام است؟ دلفين

3- کدام حيوان است که کوهان دارد؟ شتر

4- آن چيست که هرجا که مي رويم دنبالمان مي آيد؟ سايه

5- حواس پنج گانه را نام ببريد. بينايي- بويايي- چشايي- شنوايي- لامسه

آموزش بهداشت:

گرفتن ناخن ها هر هفته- حمام کردن- مسواک زدن- شانه زدن موها- تميز نگه داشتن لباسها- نبردن دست در گوش- دهان- بيني- کم خوردن قند و شيريني و شکلات- استفاده نکردن از وسايل شخصي ديگران- مانند ليوان- شانه- حوله- مسواک.

نکات ايمني: دست نزدن به اشياي خطرناک و نوک تيز مانند وسايل برقي و گازي و چرخ گوشت و آبميوه گيري.

سُر نخوردن روي پله ها و هل ندادن دوستان موقع بازي

موقع عبور از خيابان دست بزرگترها را بگيرند.

ياددادن آدرس منزل و شماره تلفن و پلاک منزل به کودکان.

آموزش مفاهيم علوم اجتماعي:

آشنايي با نقشه ايران- کره زمين- نام استان خراسان رضوي

پايتخت ايران: تهران- نام شهرستاني که زندگي مي کنيد: نيشابور- نام رهبر انقلاب: آيت الله خامنه اي

نام رئيس جمهور: آقاي احمدي نژاد

آشنايي با پرچم ايران و رنگ هاي آن  ß سبز و سفيد و قرمز

آداب اجتماعي: سلام کردن- خداحافظي کردن- با دهان پر حرف نزدن- موقع عطسه و سرفه جلوي دهان خود را با دستمال گرفتن- شستن دست ها قبل و بعد از خوردن غذا و بيرون آمدن از دستشويي- احترام به بزرگترها- حرف نزدن بين صحبت ديگران- با صف وارد کلاس شدن- مهرباني با دوستان.

نصب چراغ راهنمايي در چهارراه ها- آشنايي با چراغ راهنمايي و رنگ هاي آن.

با توجه به معرفي که از قبل در مورد اين مرکز انجام شد بگوئيد که اين مرکز چه اشکالي دارد؟

نقطه ضعف اين مرکز اين است که از وسايل کمک آموزشي برخوردار نيست. اين مرکز حتي کتاب کار براي مربي ها هم ندارد تا آنها از اين کتاب استفاده بکنند. طبق اين برنامه جلو بروند- فضاي بسيار محدودي دارد. جاي براي بازيهاي آزاد بچه ها ندارد. فضاي کلاس ها بسيار محدود است- نه استخر توپ دارد و نه استخر شن و نه وسايل بازي براي کودکان.

 

 

پيشنهاد

پيشنهاد مي شود مسئولين از کساني که براي مهدها استفاده مي کنند ويژه ي همين رشته باشد چون تجربياتي را که اساتيد محترم در اختيار آنها قرار مي دهند آنها هم در اختيار کودکان قرار مي دهند و باعث مي شود که خانواده ها کودکاني خلاق داشته باشند و علاوه بر اينکه فقط مربي نقاشي را در اختيار کودکان قرار مي دهند مربي کامپيوتر- زبان آموزي- سفالگري- قرآن را که هر کدام آموزش مفيدي براي خودشان دارند را در اختيار کودکان قرار بدهند.

 

 

انتقاد

اين مرکز اگر مربيان ويژه ي همين رشته داشت از پيشرفت بيشتري برخوردار بود يا اينکه فضاي آموزشي اگر وسيعتر بود کودکان براي بازي و پرورش خلاقيت جاي بيشتري داشتند خيلي بهتر مي شد و همچنين يک سالن براي بازيهاي فکري کودکان مثل مگ مغناطيس- پازل در نظر مي گرفتند خيلي در رشد و شکوفايي استعداد و خلاقيت کودکان کمک مي کرد.

برداشت های کلی :

چه نکات مثبت و منفي داشت ، نکته مثبت:

جنبه ي مثبتي که داشت اين بود که با روحيات بچه ها بيشتر آشنا شديم و اينکه همه ي کودکان را بايد با يک چشم عادلانه ديد و فرقي بين کودکان قرار ندهيم چون روحيه ي بسيار حساس و شکننده دارند. از بعضي از تجربيات مربيان استفاده بردم مثل نحوه ي شعر ياد دادن به آنها- يا اينکه از کاردستي هايي که براي کودکان درست مي کردند من هم ياد گرفتم و هم نظراتي در آن مورد به آنها مي دادم طرز برخورد مربيان هم با کودکان بسيار عالي و پسنديده بود.

نکته منفي:

مربيان در مقابل بعضي از حرف هاي کودکان هيچ گونه عکس العملي نشان نمي دادند و باعث مي شد که آنها دوباره همان کلمه را تکرار کنند.

در مفهوم رياضي عدد را نبايد به کودکان آموزش مي دادند فقط به صورت لفظي بايد آنها مي دانستند و نه اينکه عدد 2 طرز نوشتن آن را بدانند. فقط شکل ظاهري آن را به صورت نمايش بدانند نياز نيست آن را بنويسند.

از کتاب زبان آموزي استفاده نمي شد. کتاب زبان هم نداشتند.

نتيجه گيري:

با روحيات و مشکلات بچه ها و طرز برخورد با آنها آشنا شدم. از تجربيات مربيان استفاده کردم هم براي کارم مفيد بود و هم براي آينده.

مي توانيم با آموزش مفاهيم مختلف کودکي خلاق تحويل جامعه دهيم.

اگر مدير در اين رشته تخصص داشت ضربه اي به کودکان وارد نمي شد.

اگر آموزش و پرورش کلماتي را که در تأسيس يک مهد بود رعايت مي کرد مربيان مجربتري براي کودکان مي آورند و از نظر علمي هم کودکان پربارتر مي شدند.

 

ادامه نوشته

مقایسه یک مهد استاندارد +گزارش کار

 

در مهد کودک برای رسیدن به هدفهای آموزشی و پرورشی و همچنین پرستاری کودکان در مراکز آموزش قبل از دبستان نیاز به برنامه می باشد که مدیران موسسان مذکور در دو حیطه دراز مدت و کوتاه مدت این کار برنامه ریزی را انجام می دهند .

الف) برنامه ریزی دراز مدت – ممکن است در مهد کودک هدفهای دراز مدت در نظر گرفت که مجموف هدفها بتواند راهنمای فعالیتهای آموزشی پرورشی باشد و مربیان در پایان برنامه دراز مدت بتوانند موفقیتهای برنامه را ارزیابی کنند و این مدت ممکن است تا پنج سال نیز برسد ولی کمتر اتفاق می افتد که کودکی در این مدت طولانی در مهد کودک توقف داشته باشد تا بتوان کل برنامه را دربازه او اجرا کرد و نتیجه را بررسی نمود بنابراین ترجیحاً برنامه های دراز مدت تا یک سال قابل قبول می باشد .

ب) برنامه ریزی کوتاه مدت : در نظام آموزشی کشور ما مدیران مدارس وظیفه دارند برنامه آموزشی را برای مدت یک هفته و تنظیم کنند و این برنامه بر اساس ساعات کار هفتگی مدارس خواهد بود که از طرف وزارت آموزش و پرورش ابلاغ شده است . در تنظیم برنامه هفتگی که معمولاً به صورت تکراری در یک سال تحصیلی اجرا می گردد مدیران سعی دارند با همکاری مربیان و معلمان برنامه را تهیه و تنظیم کنند .

الف) برنامه روزانه یک مهد کودک

1- ورود کودکان به مهد کودک که معمولاً نیم ساعت طول می کشد اولین مرحله از کار مهد کودکها می باشد و زمان آن اغلب بستگی به ساعت کار مادران دارد که قبل ار آن کودک خود را به مهد کودک تحویل می دهند . در اغلب مهد ها ، کلیه مربیان حاضر هستند و هر مربی کودک مربوط به کلاس خود را تحویل می گیرد و در فرصت کوتاهی پیش می آید با مادر یا پدر کودک که همراه او می باشد به گفتگو می پردازد . تقریباً می توان گفت بهترین فرصتی است که بین مربی و اولیای کودکان تبادل اطلاعات صورت می گیرد و اغلب مربی چنین اطلاعاتی را کتباً به اولیاء داده و مطالب آنها را نیز ثبت می کند تا مورد توجه قرار دهد . گاهی کودکان یک مهد کودک را تنها یک با دو نفر از کمک مربیان و با نظارت مستقیم پدر یا معاون مهد کودک تحویل می گیرند و بعصی وقتها نیر کودکان وسیله سرویس رفت و آمد مهد کودک جمع آوری و یک جا وارد مهد می شوند و با راهنمایی معاون مهد کودک یا کمک مربیان و  مربیان به کلاسهای خود راهنمایی می شوند .

2- وقتی همه کودکان در مهد کودک جمع شدند ، برنامه های مربوط به مظافت و بهداشت و مراقبتهای شخصی و صرف صبحانه آغاز می گردد . اغلب در این فعالیتها ، مربیان و مسئولان مهد کودک مشترکاً فعالیت دارند و البته در برخی از موسسات آموزش قبل از دبستان از این فرصتها استفاده کرده و به کودکان آداب غذا خوردن ، رعایت بهداشت و نظایر آنها را بتدریج و ضمن فعالیتها ی عادی یاد می دهند .

در بعضی از مهد های کودک ، مربیان قبل از اغاز صبحانه ورزش و حرکات نرمشی ، گاهی توام با اهنگ را برای کودکان برنامه ریزی می کنند و کودکان حدود 15 دقیقه به فعالیتهای بدنی مشغول می گردند .

3- فعالیتهای گروهی در کلاس های درس با حضور و غیاب کودکان آغاز می شوند و سپس برنامه ای منظور شده در ساعات کار روزانه هر گروه از طرف مربی مطرح می گردند و گروهها با نظارت مربی به فعالیت می پردازند . در فواصل فرصتهای ازادی که کودکان دارند فعالیت می کنند توجه انان به کارههای جدی برنامه جلب می گردد دوباره به انان وقت می دهند که تمرین کنند و این فعالیتهای متنوع ساعات کار کودکان را تکمیل می کند .

کار دستی ، اموزش مهارتها ، علوم  ، ریاضی ، علوم اجتماعی و زبان همچنین قصه گویی ، نمایشها ی خلاق ، نقاشی ، فعالیتهای خلاق و دهها برنامه دیگر می تواند در این ساعات برنامه ریزی و اجرا گردد . 

تنظیم ساعات در کودکان با در نظر گرفتن سن و سال آنان ، تواناییهای ذهنی کودکان و عوامل دیگر از قبیل وسایل آموزشی روشهای آموزش و نظایر آن انجام می گیرد باز مهارت مربی و کمک های مدیر و معاونان موسسات آموزشی قبل از دبستان به این برنامه ریزی کمکهای شایانی می تواند انجام دهد .

بعد از یک فعالیت گروهی ، کودکان نیاز به استراحت دارند و یک غذای سبک نیز میل می کند .

ولی قبل از استراحت و صرف غذا و نوشابه لازم است کلیه وسایل مصرفی در فعالیتها ی انجام شده را جمع آور کرده و در جای خود قرار دهند دست و صورت خود را بشویند به دستشویی بروند و آن وقت فرصتی پیش می اید که ضمن صرق بیسکویت و نوشابه راجع به آنها صحبت کنند و بهداشت فردی به آنان تعلیم داده شده و کودکان با مربی و همچنین با یکدیگر صحبت نمایند . البته در اغلب موسسات قبل از دبستان در این زمان به کودکان مسئولیتهایی داده می شود مثلاً بیسکویت را بین کودکان توزیع کنند و قسمتهایی را که نخورده اند جمع نمایند ضمناً کودکان می توانند به قصه گوش کنند و طرز کار وسایل ساده را که به کار می برند یاد بگیرند .

4- بعد از استراحت تقریباً 20 الی 30 دقیقه ای نوبت می رسد به حرکات ریتمیک و اهنگ دار و سرود های خاص کودکان می رسد که دسته جمعی می خوانند همچنین در این فرصت کتابهای مصور را می خوانند یا اینکه قصه ای را از مربی می شنوند سپس به زبان خود آنرا به دیگران نقل می کنند . مدت این فعالیتها حداکثر سی دقیقه می تواند باشد .

5- بعد از فعالیتهای مذکور در بند 4 ، کودکان فعالیتهایی را در فصای باز و خارج از کلاس انجام می دهند . در این مدت کودکان از وسایل موجود در محوطه بازی استفاده می کنند مانند : الاکلنک ، تاب ، سرسره و نظایر آنها همچنین با توجه به درجه حرارت هوا و چنانچه هوا مساعد باشد کودکان می توانند آب بازی کنند با جعبه شن باز ی کنند که این فعالیتها مدتی با راهنمایی مربی و زمانی نیز وسیله خود کودک انجام می گیرد . گاهی محوطه مهد کودک اجاره چنین فعالیتهایی را نمی دهد در این موقع ، مربی کودکان را تشویق به پریدن ، دویدن ، بالا رفتن و فعالیتهای بدنی دیگر می کند البته این فعالیتها باید خطری برای سلامتی کودکان ایجاد نکند و در این مورد با پزشک و مربی بهداشت باید مشورت نمایند .

6- کودکان برای نصف روز کار و فعالیت در مهد کودک آماده برای عزیمت به منزل خود می شوند و باز مربی فرصت خواهد داشت در این زمان پیش آمده با والدین کودکان تبادل نظر داشته باشد . و کودکان در یک فاصله زمانی مناسب که حدود نیم ساعت خواهد بود تحویل والدین خود می شوند یا اینکه وسیله سرویسهای رفت و آمد خاص کودکان در درب منزل تحویل می شوند .

7- عده ای از کودکان که نصف روز را نیز تا مدتی باید در مهد کودک باشند در فرصتی که بعد از فعالیتها پیش می آید ناهار خود را صرف می کنند و به استراحت می پردازند زمان استراحت که اغلب کودکان می خوابند مگر کودکانی که والدین آنها خواسته اند که کودکان انان را وادار به خوابیدن نکنند . زمان لازم برای ناهار و استراحت 2 الی 5/2 ساعت طول می کشد .

8- کودکان بعد از خواب نیمروز دوباره  به نظافت شخصی می پردازند و آزاد گذاشته می شوند تا فعالیتها ی دلخواه خویش را داشته باشند و کم کم آماده می شوند تا به خانه های خود عزیمت نمایند .

مدت توقف این قبیل کودکان حداکثر 8 ساعت در مهد کودک می باشد که بسیار زمان طولانی می باشد .

باید گفت عادت کودکان به انجام فعالیتهای متنوع در زمانها ی خاص روز ، یک نوع نظم و ترتیب در زندگی آنان ایجاد می کند ولی فعالیتهای کودکان عملاً به نحوه ی که ذکر شد انجام نمی گیرد زیرا زمانی کودکان مدت طولانی تری صرف یک نوع فعالیت خاص مانند قصه گویی می کنند و گاهی هم قصه گویی بیش از ده دقیقه طول نمی کشد و کودکان از قصه گو رو گردان می شوند به هر حال تنظیم برنامه فعالیتهای مهد کودک با توجه به رشد کودکان و آمادگی انان برای انواع فعالیتها بستگی دارد و فوق العاده قابل تغییر می باشند و در واقع مربی با مهارت و تجربه ای که دارد تنظیم برنامه های روزانه  و به پایان بردن آنرا عهده دار می باشند بنابراین اجرای برنامه های نوشته شده در همه زمینه ها چندان ضروری نیست و ممکن است در عمل تعدادی از این فعالیت که پیش بینی شده اند حذف گردند .

انواع ساعت کار در مهد کودک

مدیران مراکز پیش دبستانی به تناسب فعالیتهایی که برای کودکان تدارک می بینند وو با توجه به مدتی که کودکان را نگهداری می کنند ساعات روز رابین فعالبیتهای مختلف کودکان تقسیم بندی می کنند در هر ساعت از روز فعالیتهایی را پیش بینی می کنند که وسیله مربیان به مورد اجرا گذاشته می شود . معمولاً در مهد کودک سه نوع ساعت کار می توان مشاهده کرد ولی کمیت آنها بستگی به اداره کنندگان مهد دارد و به طور یکنواخت یا متد مدارس طول روز به ساعات مشخصی تقسیم نشده است .

1- ساعاتی از روز را کودکان سرگرم فعالیتهایی هستند که این فعالیتها به دقت قبل از ورود به کلاس از طریق مربی تهیه و تنظیم شده اند و با راهنمایی مربی اجرا می شوند مدت این نوع فعالیتها معمولاً بین 15 تا 30 دقیقه در روز است و کودکان قدم به قدم در انجام فعالیتها راهنمایی می شوند این توع برنامه در کلاسهای کودکان 5 و 6 ساله بیشتر اجرا می گردند و در کلاسهای پایین مانند کودکان 3 و 4 ساله و پایین تر ، حجم چنین برنامه هایی کم است .

2- در مهد کودک ساعاتی را کودکان به صورت به فعالیتهایی می پردازد . که در نیمی از برنامه وسیله مربی راهنمایی می شوند ولی نصف فعالیتها را کودکان به صورت آزاد اجرا می کنند و مخصوصاً سعی بر این است که کودکان از خلاقیت و ابتکار خویش در انجام کارها بهره بگیرند . مدت این برنامه معمولاً حدود سی الی چهل دقیقه در روز می باشد .

3- در برنامه نوع سوم راهنمایی از طرف مربی به حداقل می رسد و کودکان با استفاده از نیروی خلاقیت برنامه هایی را اجرا می کنند . البته در عمل معمولاً مربی در صحنه تدریس حضور فعال دارد و به کودکان در صورت درخواست کمک می نماید . ممکن است یک فعالیت خاصی مانند طبقه بندی اعضای یک مجموعه در هر سه نوع ساعت کار مطرح گردد . مهم این است که مربی در انجام فعالیت چه میزان با کودکان در کار میتقسم درگیر می باشد . به عبارت دیگر این قبیل ساعات کار را می توان به هر یک از برنامه های مهد کودک داد ولی این مربی است که می تواند با تغییر روش کار خود ساعات کار روزانه را با یکی از سه نوع برنامه کار مذکور مطابقت دهد . بنابراین در تعیین ساعات فعالیت کودکان عناوین دروس ذکر خواهند شد مانند قصه گویی ، نمایش گروهی ، سرود خوانی و نظایر آن ... و اینکه کار چگونه انجام می شود به عهده مربی گذاشته می شود .

مواد آموزشی در مراکز پیش دبستانی و دبستانی

در مراکز پیش دبستانی و دبستانی کودکان رشد سریعی دارند و هر چه سن آنان بالا می رود توانایی تازه ای را پیدا می کنند و می خواهند آن توانایی را به کار گیرند . مثلاً وقتی پدر و مادر فرزند خردسال خود را به مهد کودک یا مدرسه می فرستد انتظار دارند در مدرسه به تواناییهای فرزند او فرصت تشکل و پیشرفت را بدهند . گو اینکه ممکن است کودک نتواند از این فرصت استفاده کند . برای فعال کردن کودک نیاز به محیط غنی از نظر مواد آموزشی است که کودک با استفاده از حواس خود بتواند مهارتها ی خود را تقویت کند و باصطلاح از فرصتها ی پیش آمده در مهد کودک و مدرسه به نحو احسن استفاده نماید گو اینکه کودکان در انواع تواناییها مشابهت هایی دارند ولی هر کودک نیز دارای نیازهای ویژه ای است بنابراین برای راه اندازی مهارتها وپاسخگویی به نیازههای مربوط به رشد کودکان لازم است از وسایل آموزشی متنوعی استفاده شود .

ملاک عمده در انتخاب مواد آموزشی عبارت از این است که باید انتخاب کننده ببیند وسیله انتخاب شده تا چه حدود می تواند تسهیلات بیشتری برای یادگیری یادگیرنده فراهم سازد . و از طرفی یادگیرنده با استفاده از مواد و وسایل اموزشی بتواند در محیط تاثیر گذاشته و سازگاری پیدا کند و تعادل خود را به دست اورد و در واقع موفق به کشف رازهای درونی محیط زندگی خویش گردد و به طور کلی در انتخاب مواد اموزشی به موارد زیر باید توجه کرد :

1- وسیله انتخاب شده باید متناسب با محتوا درس و برنامه آموزشی باشئ و الا کیفیت لازم را نخواهد داشت . 

2- کیفیت مواد اموزشی به دو چیز بستگی دارد یکی جنس موادی که در ساخت ان به کار رفته است دوم اینکه مربی در چه موارد دیگری می تواند از آن استفاده کند .

3- اعتبار مورد نیاز برای تهیه هر وسیله اموزشی نیز بسیار با اهمیت است . زیرا تهیه وسایلی که با قیمتهای گزاف تهیه می شوند ولی کمتر در صحنه اموزش کودکان می توانند از آن استفاده نمایند عاقلانه نخواهد بود .

4- ابزار و مواد باید طوری انتخاب شوند که در هر موقعیتی مربی و معلم بتواند از ان استفاده کند .

5- مواد و وسایل اموزشی در مهد های کودک و دبستانها باید وسایل ساده ای باشند و به اسانی بتوان ان را تعمیر کرد و در مکانهای مختلف از ان استفاده نمود مانند توپ و ...

6- البته باید در نظر داشت بعضی وسایل برای اهداف خاصی ساخته می شوند و نباید این مسئله را در انتخاب وسیله از نظر دور داشت .

7- وسایل و ابزار نباید برای کودکان خطری داشته باشند .

8- وسایل وابزار طوری باشند که کودکان بتوانند روی ان تجارب متعددی انجام دهند و کلیه حواس خود را در کاربرد ان بکار گیرند .

 برای فعال کردن کودکان در محیط های اموزشی نیاز به محیطی است که از نظر مواد امورشی بسیار غنی باشد تا کودکان قادر باشند با استفاده از وسایب و مواد موجود در محیط کار و فعالیت خود به فعالیت پردازند . البته بدینوسیله تواناییهای انان به منصه ظهور می رسند و رشد لازم را پیدا می کنند .

برای انتخاب مواد آموزشی معیارهای متنوعی وجود دارد ولی باید یاد آوری شود که برخی از مواد و وسایل آموزشی باید از طرف یاد گیرندگان شناخته شوند و در واقع خود هدف اموزش و یاد گیری هستند ولی گاهی مواد و وسایل اموزشی به کودکان کمک می کند تا بتوانند در فرصت کمتر و به صورت ساده و اسان مطالب اموزشی را یاد بگیرند ولی به هر حال در انتخاب مواد اموزشی باید اصولی را رعایت کرد از جمله اینکه وسیله انتخاب شده باید متناسب با محتوای درس باشد ، در انواع فعالیتها بتوان از وسیله انتخاب شده استفاده نمود ، نگهداری انها ساده باشد ، به راحتی بتوان ان را تهیه کرد و بویژه ساده و بی خطر برای کودکان باشند . می توان وسایل مورد نیاز برای کودکان را در دو مورد ذکر کرد نخست وسایل و موادی هستند که در داخل ساختمان کودکان می توانند استفاده کنند مانند تجهیزات کلاس درس یا مواد و وسایل اموزشی مربوط به فعالیتهای درسی در دروس مختلف دبستان یا فعالیتهای مهد های کودک .

قسمتی از وسایل اموزشی از جمله مواد و وسایلی هستند که در خارج از کلاس درس و ساختمان مدرسه ، کودکان از آنها استفاده می کنند . این دسته از وسایل نیز به نوبه خود به دو بخش هستند قسمتی از آنها را می توان در محوطه مراکز پیش دبستانی و یا دبستان به طور ثابت نصب کرد و گروهی از این وسایل متحرک هستند . که در مواقع لازم می توان در اختیار کودکان قرار داد تا از آنها استفاده کنند .  

بهداشت و نظافت و مسائل مربوط به ساختمان در مهد کودک

اولین شرط یک ساختمان خوب برای یک مهد کودک این است که برای کودکان بی خطر باشد بنابراین قسمت اشپرخانه باید به وسیله درها ی نسوز از سایر قسمتها جدا باشد درهای ساختمان به بیرون باز شود ترجیحاً ساختمان یک طبقه بوده و کمتر پله داشته باشد اگر به ناچار باید کودکان از پله استفاده کنند باید پله ها پهن و کوتاه باشد و روی پله ها کف پوش مناسبی قرار داده شود تا کودکان سر نخورند . کلاسها بویژه در مهد کودکها باید در به بیرون از ساختمان یعنی به حیاط داشته باشند و در صورت بروز هر گونه خطری تخلیه کودکان به آسانی صورت گیرد .

در مهد کودک ، اتاق به قسمتهایی باید تقسیم شود و در هر قسمت وسایل مربوط به دسترسی پیدا کنند . مسئله مهم در مهد کودک نگهداری کودکان در یک روز کامل می باشد که کودک  بعد از ناهار باید استراحتی داشته باشد بهتر است برای استراحت کودکان اتاق جداگانه باشد . اگر اتاق جداگانه نمی توان به استراحت کودکان اختصاص دادمی توان بخش خاصی را با دیوار کوتاه از ناهار خوری جدا کرد . بین ناهای خوری و محل استراحت وجود یک محوطه کوچک برای کندن کفشها ضرورت دارد .

مسئله مهم دیگر در مهد کودک استفاده کودکان از دستشویی است چون در این موقع خیلی از کودکان نیاز به پرستاری و مراقبت دارند لذا وجود دستشویی و توالت در نزدکترین محل غذا خوری و استراحت و محل کار کودکان ضرورت دارد . گاهی مربیان می خواهند استفاده از دستشویی و توالت را به کودکان یاد بدهند که در این صورت اگر محل دستشویی دور از محل فعالیت کودکان باشد انجام عمل اموزشی برای مربیان مشکل خواهد بود ..

بخشهای مختلف فعالیت کودکان در مهد کودک طوری ساخته می شوند که کودکان به  سادگی قادر باشند از محلی به محل دیگر بروند و مراقبت از انان برای مربیان امکان پذیر باشد .

2- طرح ریزی داخلی ساختمان : چیدن میز و نیمکت در مراکز اموزش و پیش دبستانی باید طوری باشد که رفت و امد در کنار انها امکان پذیر باشد و با این ترتیب مربیان قادر باشند کارهای کودکان را در حال فعالیت کنترل کنند  . میز و صندلی مربی در جایی قرار می گیرد که او در موقع نشستن قادر باشد همه کودکان را زیر نظر داشته باشد .

وسایل داخل کلاس درس باید در دور تا دور کلاس در داخل قفسه هایی که برای این منظور ساخته می شوند قار داده شوند . بهتر است کلاس مهد کودک را به بخشهایی بر اساس فعالیتهای کودکان مانند بخش حرکات ورزشی و سرودهای خاص کودکان ، بخش کار دستی و مهارتهای فنی ، بخش قصه گویی و ... تقسیم کرد و وسایل هر بخش را به نحو شایسته و زیبایی در ان بخش جا ی دهیم ولی یاد آوری این نکته ضروری است که وسایل بعد از به کار برده شدن دوباره جمع آوری و با کمک کودکان در محلهای خود گذاشته می شوند .

مهمترین عامل در تنظیم وسایل کار کودکان در کلاس درس توجه به زیبایی و هماهنگی این وسایل است . بنابراین باید کلاس درس ظاهر نشاط انگیز داشته باشند . و ترکیب وسایل در بخشهای مختلف هماهنگ باشند تا وسایل در هم ریخته به نظر نرسند و به راحتی در اختیار کودکان قرار گیرند .

مهد کودکی را که کارآموزی می کردید معرفی کنید :

مهد کودکی که من در آنجا مشغول به کار آموزی بودم با مساحت تقریباً 350 متر و حیاط 230 ، سالن بازی ، دارای دو کلاس آمادگی پیش دبستان که در دو  شیفت «دختر و پسر» بودند و بین 1-5 سال سن داشتند در کلاس دختر ها 33 نفر و در کلاس پسرها 28 نفر بودند تعداد بچه ها در این کلاس زیاد بود . این گروه سنی طوری هستند که مدام در حال جنب و جوش و تحرک می باشد ئ فضا بسیار کوچک است و از وسایل کمک آموزشی وکتاب کمکی علاوه بر کتابهای آموزش خودشان استفاده نمی شد . کار دستی بسیار محدود می باشد ، وسایل بازی برای کودکان کمی وسیعتر شود . هیچ گونه وسایلی برای خلاقیت و شکوفایی کودکان مثل پازل ، جور چین و ... وجود نداشت تا کمی کودکان را به فکر وا دارند .

مدیر مسئول : مدیر مسئول خانم عرفانی دارای 15 سال سابقه کاری می باشند که تجربه زیادی در این زمینه کسب نکرده بودند . امکانات زیادی در اختیار مربیان قرار نمی دادند تا آنها بتوانند دانشی را که کسب می کنند در اختیار کودکان قرار بدهند . امکانات بسیار کم بود .

وظایف یک مدیر پیش دبستانی به شرح زیر است :

1- تعیین وظایف کلیه مربیان و کارکنان

2- ترتیب دادن جلسات بحث و انتقاد دوستانه بین همکاران و مدرسه

3- ترتیب دادن جلسات خصوصی بین مدیر و مربی

4- ارزشیابی از کار مربیان

5- ایجاد کتابخانه برای مربیان و استفاده مفید از کتابخانه برای همکاران

6- توجه به مسائل شخصی و خانوادگی مربیان و تشویق دلگرم ساختن آنان به کار و فعالیت

7- نظارت در اجرای هر چه بهتر برنامه های تنظیم شده

8- تنظیم برنامه سالانه ، هفتگی ، روزانه برای کار کلاسها

9- تشکیل جلسات با اولیاء و مربیان و مظر خواهی از آنان در جهت بهبود کارها .

10- استفاده از خلاقیت کودکان و مربیان در مرکز آموزش

11- انجام امور مالی و اداری در پشتیبانی از برنامه های آموزشی

مقآیسه مدرسه آزادی دخترانه با مهد  استاندارد  

با توجه به استانداردهای ذکر شده مرکزی که من در آن کارآموزی می گذراندم فاقد استانداردهای بیان شده می باشد مثلا ً پرستار وجود ندارد . محوطه بازی و حساط برای بچه ها کوچک است ، امکانات و وسایل بازی برای بچه ها وجود ندارد ، ورود و خروج بچه ها طبق ساعات کلاسی اجرا می شد و موقع ورود به مدرسه بچه ها همراه با اوبیاء تشریف می آوردند و موقع خروج هم با اولیاء تشریف می بردند ساعات شروع کلاسها دقیق اجرا مس شد و بچه ها سر ساعت وارد مهد میشدند و سر ساعت از مهد خارج می شدند .

وقتی که همه بچه ها در مهد حاضر میشدند برنامه های مربوط به نظاقت و بهداشت رعایت نمی شد ولی صرف صبحانه در ساعت بین 30/8 بود . در این فعالیتها ، مربیان مهد کودک فعالیت نداشتند ولی بعضی اوقات در مورد آداب غذا خوردن ، رعایت بهداشت و نظایر آنها با بچه ها صحبت می کردند اما بچه ها خیلی این مفاهیم را جدی نمی گرفتند . در این مهد مربیان قبل از صبحانه برنامه ای بنام ورزش و حرکات نرکشی همراه با آهنگ نداشتند .

حضور و غیاب بچه ها به طور دقیق انجام میشد چنان چه کسی در آن روز غایب میشد حتماً با خانواده تماس می گرفتند و علت نیامدن بچه ها را مشخص می کردند .

فعالیتها با کار آزاد کودکان به صورت انفرادی یا گروهی آغاز نمی شد و سپس برنامه ای در ساعات کار روزانه از طرف مربی مطرح نشده بود و هنگام بازی در حیاط مدرسه هم هیچ وقت مربی در میان بچه ها حضور نداشت .

کار دستی ، آموزش مهارتها ، علوم ، ریاضی ، علوم اجتماعی ، نقاشی و دهها برنامه دیگر در این ساعات برنامه ریزی می شد و به طور دقیق اجرا می شد .

زمانی که برنامه ساده ای در مرکز اجرا می شود به بچه ها ی پیش دبستانی اجازه نمی دهند که آنها هم در این برنامه ها مثلاً (خواندن سرود ، شعر و قصه) شرکت کننده فقط آنها به صق می ایستند و حتی به برنامه های بچه های دیگر هم توجه نمی کنند .

فضای بازی برای بچه ها در این مرکز خیلی کوچک بود و تعداد بچه ها هم  خیلی زیاد بود و همچنین تعداد وسایلی که در مرکز قرار داشت کم بود و نوبت به همه بچه ها نمی رسید و تا آنجایی که یادم می آید بیشتر اوقات بچه ها با هم دعوا می کردند و به تفاهم نمی رسیدند حتی فضای داخل کلاس هم برای این تعداد (33) خیلی کوچک بود فقط بچه ها در صورتی می توانستند از جای خود بلند شوند که کار ضروری داشته باشند .

غیر از این باشد نظم کلاس به هم می خورد و سر و صدا در کلاس بیشتر می شود و مربی کنترل کلاس را ندارد .

طرز برخورد مربی با بچه ها بسیار عالی بود در مورد مشکلات بچه ها با والدین و مدیر صحبت می کرد و از مشاور برای مشکلات بچه ها از آنها کمک می خواست و از نظرات من هم در مورد مشکلات بچه ها استفاده می کرد .

طرز چیدن میز و صندلی نباید مثل بچه ها ی ورود به مدرسه باشد پشت سر هم قرار نگیرد به صورت دایره وار که بچه ها مقابل همدیگر باشد .

سالن بازی و تلویزیون داشت ولی از امکانات آن استفاده نمی شد مربی بهتر بود گاهی اوقات برای فهماندن مفاهیمی چون علوم تجربی یا علوم اجتماعی با نشان دادن سی دی کودکانه به آنها آموزش دهد .

آموزش نباید فقط در آموزش بسته باشد مربی می تواند مثلاً برای فهماندن مفاهیمی چون علوم تجربی مثلاً آموزش سنگها کودکان را به حیاط ببرد و از آنها بخواهد تا انواع سنگها را جمع آوری کند تا با شکل و رنگ و زبری آن آشنا شود .

به نظر من اگر مراکز پیش دبستان در مدارس نباشد بهتر است چون امکاناتی را که یک مهد دولتی یا غیر انتفاعی در اختیار ندارند از یک نظر هم خوب می باشد که آنها با طرز برخورد با بچه های بزرگتر آشنا می شوند و هیچ ترسی برای وارد شدن به مدرسه ندارد چون با محیط آن آشنا هستند .

خلاصه آموزش ها در طي 3 ماه به اين ترتيب بود:

آموزش علوم ديني و مذهبي: آشنايي با قرآن کتاب خدا- کلمه الله- هر کاري را با نام خدا شروع کنيم- آشنايي با ماه مبارک رمضان- ليالي قدر و شهادت حضرت علي (ع)

نام قاتل حضرت علي (ع)= ابن ملجم مرادي- محل شهادت= مسجد کوفه

زمان شهادت= 19 ماه رمضان

بحث و گفتگو در مورد روز جهاني قدس که چه روزي است- عيد سعيد فطر

شهادت امام جعفر صادق (ع)

آموزش دوازده امام- ولادت حضرت معصومه (س)- حرم مطهر آن حضرت= قم

ولادت امام رضا (ع) و حرم ايشان= مشهد

آشنايي با نحوه وضو گرفتن نماز خواندن و اينکه در شبانه روز 17 رکعت نماز مي خوانيم.

آشنايي با قبله و جهت نماز خواندن

آموزش قرآن: حفظ سوره حمد- کوثر- اخلاص- همراه با معني

آموزش دعاي: اللهم ارزقنا رزقاً حلالاً واسعا و جعلنا من الشاکرين

دعاي اللهم کن لوليکن الحجه بن الحسن...

حفظ احاديث: النظافه من الايمان: پاکيزگي نشانه ايمان است.

بالوالدين احسانا: به پدر و مادر خود نيکي کنيد.

الحسودُ لا يسودُ: حسود هرگز آسوده نيست.

آموزش مفاهيم رياضي: شمردن اعداد از 1 تا 20

آشنايي با مفاهيم: کوتاه و بلند- پهن و باريک- زير و رو- بالا و پائين- دور و نزديک- کوچک و بزرگ- کمتر و بيشتر- سبک و سنگين- باز و بسته- چپ و راست

شمارش معکوس از 10 به پايين.

آشنايي با اشکال هندسي (مربع- دايره- مثلث- مستطيل- بيضي و لوزي)

سوزن کاري براي تقويت انگشتان دست

آشنايي با مفاهيم جمع کردن و کم کردن از مجموعه

آشنايي با خطوط: راست، کج، شکسته.

آشنايي با مفاهيم علوم تجربي:

مفاهيم شب و روز- (خورشيد- ستاره- ماه) چه موقع در آسمان ديده مي شوند.

تشکيل باران به صورت عملي در کلاس- کره زمين و آنچه که در آن هست- موجودات زنده و غيرزنده

لانه سازي پرندگان- دسته بندي حيوانات اهلي- وحشي- نوع پوشش بدن- تخم گذار و يا پستاندار.

آشنايي با آبزيان مانند دلفين- ماهي و...

بدن ماهي از پوشيده شده؟ پولک

ماهي با چه وسيله اي تنفس مي کند؟ آبشش

دوزيست ß حيواناتي که هم در خشکي و هم در آب زندگي مي کنند مانند لاک پشت و...

آشنايي با فرآورده هاي لبني حيواناتي مانند گاو- گوسفند.

آشنايي با نوع پارچه ها: پشمي- پنبه اي و نخي

آشنايي با چهار فصل و ماه هاي هر فصل که سه ماه دارد.

آشنايي با فصل پائيز- تغييرات آب و هوايي- زرد شدن برگ درختان- کوچ پرستوها- ميوه هاي فصل پائيز و ماه هاي آن (مهر- آبان- آذر)

آموزش بهداشت:

گرفتن ناخن ها هر هفته- حمام کردن- مسواک زدن- شانه زدن موها- تميز نگه داشتن لباسها- نبردن دست در گوش- دهان- بيني- کم خوردن قند و شيريني و شکلات- استفاده نکردن از وسايل شخصي ديگران- مانند ليوان- شانه- حوله- مسواک.

نکات ايمني: دست نزدن به اشياي خطرناک و نوک تيز مانند وسايل برقي و گازي و چرخ گوشت و آبميوه گيري.

سُر نخوردن روي پله ها و هل ندادن دوستان موقع بازي

موقع عبور از خيابان دست بزرگترها را بگيرند.

ياددادن آدرس منزل و شماره تلفن و پلاک منزل به کودکان.

 

برداشت های کلی :

چه نکات مثبت و منفي داشت ، نکته مثبت:

جنبه ي مثبتي که داشت اين بود که با روحيات بچه ها بيشتر آشنا شديم و اينکه همه ي کودکان را بايد با يک چشم عادلانه ديد و فرقي بين کودکان قرار ندهيم چون روحيه ي بسيار حساس و شکننده دارند. از بعضي از تجربيات مربيان استفاده بردم مثل نحوه ي شعر ياد دادن به آنها- يا اينکه از کاردستي هايي که براي کودکان درست مي کردند من هم ياد گرفتم و هم نظراتي در آن مورد به آنها مي دادم طرز برخورد مربيان هم با کودکان بسيار عالي و پسنديده بود.

نکته منفي:

مربيان در مقابل بعضي از حرف هاي کودکان هيچ گونه عکس العملي نشان نمي دادند و باعث مي شد که آنها دوباره همان کلمه را تکرار کنند.

در مفهوم رياضي عدد را نبايد به کودکان آموزش مي دادند فقط به صورت لفظي بايد آنها مي دانستند و نه اينکه عدد 2 طرز نوشتن آن را بدانند. فقط شکل ظاهري آن را به صورت نمايش بدانند نياز نيست آن را بنويسند.

از کتاب زبان آموزي استفاده نمي شد. کتاب زبان هم نداشتند.

پيشنهاد

پيشنهاد مي شود مسئولين از کساني که براي مهدها استفاده مي کنند ويژه ي همين رشته باشد چون تجربياتي را که اساتيد محترم در اختيار آنها قرار مي دهند آنها هم در اختيار کودکان قرار مي دهند و باعث مي شود که خانواده ها کودکاني خلاق داشته باشند و علاوه بر اينکه فقط مربي نقاشي را در اختيار کودکان قرار مي دهند مربي کامپيوتر- زبان آموزي- سفالگري- قرآن را که هر کدام آموزش مفيدي براي خودشان دارند را در اختيار کودکان قرار بدهند.

انتقاد

اين مرکز اگر مربيان ويژه ي همين رشته داشت از پيشرفت بيشتري برخوردار بود يا اينکه فضاي آموزشي اگر وسيعتر بود کودکان براي بازي و پرورش خلاقيت جاي بيشتري داشتند خيلي بهتر مي شد و همچنين يک سالن براي بازيهاي فکري کودکان مثل مگ مغناطيس- پازل در نظر مي گرفتند خيلي در رشد و شکوفايي استعداد و خلاقيت کودکان کمک مي کرد.

 

نتيجه گيري:

با روحيات و مشکلات بچه ها و طرز برخورد با آنها آشنا شدم. از تجربيات مربيان استفاده کردم هم براي کارم مفيد بود و هم براي آينده.

مي توانيم با آموزش مفاهيم مختلف کودکي خلاق تحويل جامعه دهيم.

اگر مدير در اين رشته تخصص داشت ضربه اي به کودکان وارد نمي شد.

اگر آموزش و پرورش کلماتي را که در تأسيس يک مهد بود رعايت مي کرد مربيان مجربتري براي کودکان مي آورند و از نظر علمي هم کودکان پربارتر مي شدند.

ادامه نوشته

مقدمات spss-انجام فوری spss از اولین تماس شما+انجامspss

 

مطالب پایین که شامل مقدمات اس پی اس اس هست در یک فایل پاورپوینت به صورت خیلی مرتب در فهرست مطالب آموزش آمار در سمت چژ وبسایت موجود است.

متغیرآماری: هر ویژگی یا صفت مورد مطالعه که از یک فرد به فرد دیگر تغییر می کند را متغیر آماری گویند.

مشاهده یا داده: مقدار یا اندازه متغیر را مشاهده یا داده  می نامند.

انواع متغیرها: کیفی ، کمی

انواع مقیاس ها:

مقیاس اسمی: این مقیاس تنها برای شناسایی افراد یا مکان ها به کار می رود و افراد ،موضوعات یا ویژگی ها را در دو مقوله یا بیشتر طبقه بندی می کند و اعضای هر طبقه صفات مشترک دارند.

مقیاس ترتیبی: این مقیاس برتری را بیان کرده وموضوعات را براساس درجه دار بودن یا نبودن صفت مورد نظر اندازه گیری می کند.از بالاترین تا پایین ترین.

مقیاس فاصلهای:ویژگی هایی شبیه مقیاس های اسمی و ترتیبی دارد، فواصل از پیش تعیین شده اند.دراین مقیاس صفر مطلق وجود ندارد.

مقیاس نسبتی:بالاترین دقیق ترین مقیاس است.خصوصیات سایر مقیاس ها را داراست و از صفر مطلق نیز برخوردار است.

SPSSیک بسته آماری برای علوم اجتماعی است که مخفف کلمه

Statistical Package for Social Science

—شروع کار با SPSS

—باز کردن یک فایل در SPSS

—پنجره ویرایشگر داده ها

1.نمایشگر داده ها (Data View)

2. نمایشگر متغیر ها (Variable View)

—قواعد نام گذاری متغیر ها

vمجاز هستید تا 64 کاراکتر برای نام متغیر اختصاص دهید.

vنام متغیر می تواند شامل حروف کوچک یا بزرگ ،عدد یا یکی از کاراکتر های @، # ، . ، _ و $ باشد.

vاز گذاشتن فاصله در نام متغیر خوداری کنید.

vاز گذاشتن کاراکتر های # و $ در ابتدای نام یک متغیر اجتناب کنید.

vنام متغیر نمی تواند با کاراکترهای . یا _ تمام شود.

vنام متغیر ها نباید تکراری باشد.

vنام متغییر نباید یک از کلمات کلیدی مانند: LT , LE , GE , EQ , BY , AND , ALL , WITH , TO , OR , NOT , NE باشد.

—اگر داده ها از نوع عددی باشند numeric  واگر از نوع حروفی باشند string  را انتخاب کنید.

—ورود داده

1.صنعت گری سه نوع قطعه A,B,C را تولید می کند.اگر قطعه های تولید شده به صورت زیر باشد:

B,A,A,B,A,A,C,B,C,C,A,C

متغیر مناسب را در SPSSتعریف کرده و پس از تنظیمات ورود اطلاعات کنید.

2.مربی یک تیم تمرینی را برای 10 دونده به اجرا گذاشته است و زمان ها را برای هر دونده بر حسب ثانیه ثبت کرده است. هر دونده مسیر 100 متر را دویده است. اطلاعات بدست آمده را وارد کنید.

—انجام محاسبات ریاضی در spss

—تبدیل و تغییرکدگذاری ها

پس ورود داده ها ممکن است که نیاز باشد تغییراتی در کدگذاری داده ها به عمل آید.

—انتخاب موارد خاص ( یا حذف برخی از موارد)

در مواردی ممکن است نیازمند حذف بخشی از داده در تحلیل باشیم.

—لیست کردن متغیر ها

—سازماندهی داده ها

فراوانی(frequency ): تعدا مشاهدات در هر طبقه یا گروه  را فراوانی گویند.

فراوانی تجمعی( cumulative frequency):

فراوانی نسبی:()

رسم جداول فراوانی:

1.تعیین تعداد طبقات (K)

K=1+3.32log(n)

2.تعیین دامنه داده ها

R=Max(data)-Min(data)

3.تعیین طول طبقات:

L=R/K

—مسیر رسم جداول فراوانی در تحلیل تک متغیره

3.تعداد قرص های استامینوفن مصرف شده در 20 خانواده در طول زمستان به صورت زیر بوده است :

3،6،7،4،5،4،6،4،5،7،8،3،2،4،6،3،4،4،7،2

جدول فراوانی را برای داده های مذکور رسم کرده و مشخص کنید چند درصد خانواده ها حداکثر 5 قرص مصرف کرده اند.

4.وزن 40 قالب کره به نزدیک ترین عدد صحیح گرد شده اند، جدول فراوانی را برای داده ها رسم کنید.

52،35،24،47،36،51،34،38،46،33،47،36،38،50،47،34،41،40،42،40،26،29،30،32،30،35،37،37،41،21،31،30،26،35،45،23،43،31،34،43

—شاخص های آماری

vشاخص های تمرکز: این شاخص ها برای مشخص کردن مرکزیت داده ها کاربرد دارند.

.1میانگین(Mean )

.2میانه(Median)

.3نما(Mode)

vشاخص های پراکندگی: وسیله ای برای سنجش تفاوت  هاست و نشان دهنده پراکندگی داده ها حول مرکز داده ها می باشد.

.1دامنه تغییرات (Variance Range )

.2واریانس(Variance )

.3انحراف استاندارد(Standard Deviation)

چندک ها: عدد Qp  را چندک مرتبه p ام می نامند هرگاه p 100 درصد داده ها از آن باشد .از انواع چندک ها می توان به چارک ها ، دهک ها و صدک ها اشاره کرد.

—مسیر محاسبه شاخص های آماری

—مسیرتوصیف اکتشافی داده ها

—مسیر رسم انواع نمودارها  در تحلیل تک متغیره

v.نمودار هیستوگرام (Histogram Chart):این نمودار برای داده های فاصله ای و نسبتی مناسب است.

vنمودار جعبه ای (Box Plot ): این نمودار برای نشان دادن توزیع یک متغیربه کار می رود.

 6. نمودار های مناسب را برای مثال 1. رسم کنید.

—توصیف دو متغیره داده ها

هرگاه بخواهیم دو متغیر را همزمان بررسی کنیم از این تحلیل

استفاده می شود. در این تحلیل معمولا متغیر ها در سطوح اسمی و ترتیبی هستند.

برای رسم نمودار های دومتغیره نیز از مسیر رسم نمودار های تک متغیره استفاد می کنیم. با این تفاوت که در مسیر ذکر شده باید Clustered Bar  را به جای Simple Bar انتخاب کنیم. همچنین می توان با رسم نمودار پراکندگی به مقایسه دو متغیر کمی پرداخت.

—معیار های وابستگی

آزمون خی دو(chi-square)

کوواریانس (covariance)

ضریب همبستگی(coefficient of correlation)

—مسیر محاسبه ضریب همبستگی

—آزمون فرض ها

آزمون t  (t-test ): این آزمون برای مقایسه میانگین ها مورد استفاده قرار می گیرد. متغیر ها در این نوع آزمون از نوع کمی هستند.

vآزمون t  تک نمونه ای (one sample t-test )

vآزمون t  دو نمونه مستقل ( independent samples t-test )

vآزمون t  دو نمونه وابسته ( paired sample t-test )                  

—مسیر انجام آزمون t

—آنالیز واریانس یک طرفه
(one-way ANOVA ) 

هرگاه بخواهیم میانگین 3 یا بیشتر از 3 جامعه را با هم مقایسه کنیم از آنالیز واریانس استفاده می کنیم.

برای استفاده از این آزمون باید توزیع داده ها نرمال باشد ، جوامع از هم مستقل و با واریانس برابر باشند.

در این نوع آزمون با دو متغیر وابسته و مستقل مواجه هستیم که متغیر وابسته از نوع کمی و متغیر مستقل از نوع کیفی است.

—مسیر آزمون آنالیز واریانس

—رگرسیون

رگرسیون خطی ساده :

 هرگاه بخواهیم با توجه به رابطه خطی یک متغیر وابسته و مستقل به پیش بینی متغیر وابسته بپردازیم از این رگرسیون استفاده می کنیم.

Y=a+bX

Y: متغیر وابسته

X :متغیر مستقل

—مسیر تحلیل رگرسیون

—منابع

vآمار و احتمال مقدماتی –دکتر جواد بهبودیان

vروش های تجزیه و تحلیل داده های آماری و آزمون فرضیه در علوم اجتماعی و مدیریت با نرم افزار SPSS –دکتر یداله مهرعلی زاده،دکتر رحیم چینی پرداز

vآنالیز داده ها با SPSS –حسین یعسوبی

vکاربرد آمار و نرم افزار SPSS در تحلیل داده ها

vتحلیل داده های پرسشنامه به کمک نرم افزار SPSS –ابراهیم بایزیدی،بهنام اولادی،دکتر نرگس عباسی

vآمار زیستی مقدماتی- دکتر نجف زارع

vwww.m-mirzadeh.blogfa.com

vآموزش مقدماتی SPSS برای دانشجویان و محققان – انور محمدی

ادامه نوشته

بررسي ميزان توافق مصاحبه باليني با آزمون MMPI (فرم كوتاه)

دكتر عبدالله نجات‌بخش[1]- دكتر علي فخاري[2]- عبدالرسول صفائيان[3]

چكيده

زمينه و هدف: يكي از موضوعات مهم در اندازه‌گيري روانشناختي, يافتن ابزارهاي مستقل و داراي نتايج يكسان براي ارزيابي يك ساختار است. به دست آوردن همگرايي ميان ابزارهاي مجزا دشوار مي‌باشد؛ به همين دليل پژوهشهاي اندكي همگرايي اين روشها را با يكديگر مورد بررسي قرار داده‌اند و توافق تشخيصي ضعيفي بين اين ابزارها گزارش شده است. مطالعه حاضر با هدف بررسي ميزان توافق دو روش مصاحبه باليني مطابق
Diagnostic and Statistical Manual of Mental Disorder (DSM-1V-TR) با آزمون
Minnesota Mutiphasic Personality Inventory (MMPI) در تشخيص اختلال شخصيت (مرحله فعال بيماري) انجام شد تا چگونگي روايي آزمون MMPI فرم كوتاه كه در حال حاضر در ايران مرسوم شده است، با تشخيص باليني مسجّل شده، مورد بررسي قرار گيرد.

روش بررسي: در اين مطالعه مشاهده‌اي- تحليلي و مقطعي، بيماران بستري و سرپايي مراجعه‌كننده به بيمارستان رازي تبريزكه به صورت تصادفي انتخاب شده بودند، طي دو مرحله به كمك مصاحبه باليني و آزمون MMPI (فرم كوتاه) مورد ارزيابي قرار گرفتند. اطلاعات كسب‌شده در فرم‌هاي جداگانه ثبت گرديد؛ به گونه‌اي كه روانپزشك مصاحبه‌كننده و روانشناس آزمونگر اطلاعي از نتايج تشخيص يكديگر نداشتند؛ سپس شاخصهاي عملكرد تشخيصي MMPI, ضريب كاپا, عدد P و قدرت تشخيصي مثبت و منفي, براي تعيين ميزان توافق روشهاي ياد شده محاسبه گرديد.

نتيجه‌گيري: نتايج اين تحقيق، همگرايي متوسطي را بين آزمون MMPI و تشخيص باليني نشان داد و ويژگي اين آزمون نسبت به حساسيت آن كاربرد بالاتر آن را در رد كردن اختلال شخصيت نسبت به تائيد آن مي‌رساند. استنتاج تبيين‌هاي گوناگوني براي علت بالا نبودن همگرايي روشهاي ارزيابي فوق مطرح مي‌شود كه در آن ميان نارسايي در ابراز علائم و ملاك‌هاي تشخيصي و مشكلات مربوط به حساسيت پايين مقياسهاي ارزيابي در آزمون MMPI فرم كوتاه چشمگيرتر مي‌باشد.

كليد واژه‌ها: مصاحبه باليني؛ آزمون MMPI (فرم كوتاه)؛ اختلالات شخصيت

بقیه در ادامه مطلب

ادامه نوشته

انجام کامل فصل 4 پایان نامه شما+انجام پروژه spss

 

انجام پروژه های آماری+رسم نمودار با SPSS

انجام تمامی محاسبات آماری به همراه رسم نمودار و وارد کردن اطلاعات در اسرع وقت ، با قیمت باور نکردنی و استفاده از نرم افزار SPSS


تحویل یک روزه،سفارش شما

قابل توجه کلیه دانشجویان و پژوهشگران(در کلیه مقاطع تحصیلی)

- انجام پروژه های آماری مربوط به spss ، با کیفیت بالا. برای کلیه رشته ها مانند آمار ، اقتصاد ، حسابداری ، رشته های علوم انسانی ، مدیریت ، علوم کامپیوتر ، زمین شناسی ، GIS ، کشاورزی و ...
همراه با توضیحات جهت ارائه. و همراه با تایپ.
با نرم افزار آماری SPSS

- طراحی و تحلیل طرحها و پژوهش های آماری در رشته های مختلف.
- انجام کلیه پژوهشهای آماری مربوط به پایان نامه و پروژه های تحقیقاتی به همراه تفسیر کامل نتایج با استفاده از نرم افزارهای آماری SPSS

پارامتری ها
نا پارامتری ها
آزمون ها T
نمودار
.
.
.

ایمیل:[e-mail]

شماره تماس:[phone]

شماره تماس:[phone]
((((( قیمت ویژه )))))

تحویل ۱ روزه
!! رسم نمودار برای تمامی data های شما !!

 

 

 

                    ایمیل:[e-mail]

شماره تماس:[phone]

 

فصل 4 پایان نامه خود را به ما بسپارید

به صورت کاملا حرفه ای

با کمترین هزینه

هر گونه مشکل آماری در spss را به راحتی بر طرف می کنیم

تحویل ۱ روزه

-----------------------

هر جا که باشید می توانید مشاوره و تحلیل آماری تحقیقات علمی ، پایان نامه ها و پروژه هایتان را از ما بخواهید. انجام تحلیل ها توسط کارشناسان ارشد رشته آمار. به صورت علمی ، سریع و با قیمت مناسب. تسویه حساب نهایی پس از تایید استاد راهنما.

سابقه انجام بیش از 500 کار آماری پایان نامه در مقطع کارشناسی ، کارشناسی ارشد و دکتری

تحویل فصل چهارم به صورت word



قیمت ها با توافق طرفین و حجم کار قابل تغییر است.

--------------------------

مشاوره پایان نامه - آمار - spss
پروپوزال - تدوین پروپوزال -
مشاوره جهت انتخاب موضوع
پروژه های پایان ترم -
تحلیل آماری - spss -
تجزیه تحلیل نتایج تحقیق -
کارهای آماری -
طرح پیشنهادی تحقیق
Proposal

درباره کلیه مراحل انجام کار ، به صورت مرحله به مرحله به متقاضی توضیحات و آموزشات لازم داده خواهد شد و وی برای ارئه مناسب آماده خواهد شد.


------------------

انجام کليه تحليل های آماری مورد نياز و ارائه توضيحات و آموزش کامل آزمون های استفاده شده و نحوه دفاع از فصل چهار پايان نامه

انجام spss

انجام پروژه spss

----------------

                   ایمیل:[e-mail]

شماره تماس:[phone]

کلمات کلیدی : انجام پروژه های اماری ، تحلیل پروژه ها ، پروژه های اماری ، شرکت آماری ، وبلاگ آمار ، دانلود کتاب آموزش آمار ، آموزش spss ، پرسشنامه ها ، آمار ، آمار و مدلسازی ، انجام پایان نامه ها دکترا و کارشناسی ارشد ، دانود spss  ، statistics . spss ، شرکت spss ، سایت اماری ، آماری . . . minitab  ، داتلود آر ، r for windows ، آموس ، amos  .

انجام پروژه های آماری به صورت کاملا حرفه ای با تجربه 2 سال 

 

 

ارزانتر از همه جا (مقایسه کنید )

 

انجام و تحلیل توسط رتبه برتر آزمون کارشناسی ارشد کشور 

-----

به وبلاگ ما وارد شوید و نیاز خود را اعلام دارید و نگران نباشید ....
پروژه های آماری
آنالیز Tروشهای چند متغیره گسسته,و پیوسته ،, رگرسیون , آنالیز واریانس, کنترل کیفیت, سری زمانی, آمار توصیفی و نمودارها ی توصیفی , توسط کارشناس آمار و علوم اجتماعی
با استفاده از نرم افزار spss , sas ، minitab،s_plus در کلیه مقاطع تحصیلی
نگارش و تحلیل های فصل 4و 5 پایان نامه های کارشناسی و کارشناسی ارشد علوم انسانی به صورت کامل

 

 

انجام پایان نامه های دانشگاهي نوشتن پروپوزال مشاوره جهت انتخاب موضوع پروژه هاي پايان ترم تحليل آماري spss تجزيه تحليل نتايج تحقيق طرح پيشنهادي تحقيق نوشتن مقاله نمونه پروپوزال نمونه ...

 

 

---------------

کیفیت بالا، قیمت پایین و ارائه در کوتاه ترین زمان شعار ماست

با توجه به اینکه علم آمار یکی از علوم پایه و کاربردی برای رشته های مهندسی و سایر رشته ها می باشد و مسائل و تجزیه و تحلیل داده های آن کاری وقت گیر و در مواردی دشوار می باشد

 به این منظ ور استفاده از یک نرم افزار قدرتمند آماری در بدست آوردن یک نتیجه قابل اعتماد برای داده های خام ما لازم می باشد

ما راه را برای شما هموار می کنیم

انجام پروژه های آماری با استفاده از نرم افزار SPSS را به ما بسپارید تا در اسرع وقت و با کمترین هزینه برای شما ( تعرفه های باور نکردنی)  تحلیل های قابل قبولی را به شما ارائه نمائیم

 تحویل ۱ روزه

                    ایمیل:[e-mail]

شماره تماس:[phone]

 

انجام spss به صورت فوری

تجزيه و تحليل آماري پايان نامه و تحقيق با نرم افزار spss
-« تصميم بگيريد و كار پايان نامه يا تحقيق علمي خويش را به سرانجام نهايي برسانيد »- در هر جاي ايران كه باشيد مشاوره و تحليل آماري پروژه ها ، پايان نامه ها و تحقيقات علمي خويش و تجزيه و تحليل پرسشنامه ها را از ما بخواهيد....
 

 

                    ایمیل:[e-mail]

                   شماره تماس:[phone]

 

فصل 4 پایان نامه خود را به ما بسپارید

به صورت کاملا حرفه ای

با کمترین هزینه

هر گونه مشکل آماری در spss را به راحتی بر طرف می کنیم

-----------------------

هر جا که باشید می توانید مشاوره و تحلیل آماری تحقیقات علمی ، پایان نامه ها و پروژه هایتان را از ما بخواهید. انجام تحلیل ها توسط کارشناسان ارشد رشته آمار. به صورت علمی ، سریع و با قیمت مناسب. تسویه حساب نهایی پس از تایید استاد راهنما.

سابقه انجام بیش از 500 کار آماری پایان نامه در مقطع کارشناسی ، کارشناسی ارشد و دکتری

تحویل فصل چهارم به صورت word



قیمت ها با توافق طرفین و حجم کار قابل تغییر است.

--------------------------

مشاوره پایان نامه - آمار - spss
پروپوزال - تدوین پروپوزال -
مشاوره جهت انتخاب موضوع
پروژه های پایان ترم -
تحلیل آماری - spss -
تجزیه تحلیل نتایج تحقیق -
کارهای آماری -
طرح پیشنهادی تحقیق
Proposal

درباره کلیه مراحل انجام کار ، به صورت مرحله به مرحله به متقاضی توضیحات و آموزشات لازم داده خواهد شد و وی برای ارئه مناسب آماده خواهد شد.


------------------

انجام کليه تحليل های آماری مورد نياز و ارائه توضيحات و آموزش کامل آزمون های استفاده شده و نحوه دفاع از فصل چهار پايان نامه

انجام spss

انجام پروژه spss

----------------

                  

کلمات کلیدی : انجام پروژه های اماری ، تحلیل پروژه ها ، پروژه های اماری ، شرکت آماری ، وبلاگ آمار ، دانلود کتاب آموزش آمار ، آموزش spss ، پرسشنامه ها ، آمار ، آمار و مدلسازی ، انجام پایان نامه ها دکترا و کارشناسی ارشد ، دانود spss  ، statistics . spss ، شرکت spss ، سایت اماری ، آماری . . . minitab  ، داتلود آر ، r for windows ، آموس ، amos  .

انجام پروژه های آماری به صورت کاملا حرفه ای با تجربه 2 سال 

 

 

ارزانتر از همه جا (مقایسه کنید )

 

انجام و تحلیل توسط رتبه برتر آزمون کارشناسی ارشد کشور 

-----

به وبلاگ ما وارد شوید و نیاز خود را اعلام دارید و نگران نباشید ....
پروژه های آماری
آنالیز Tروشهای چند متغیره گسسته,و پیوسته ،, رگرسیون , آنالیز واریانس, کنترل کیفیت, سری زمانی, آمار توصیفی و نمودارها ی توصیفی , توسط کارشناس آمار و علوم اجتماعی
با استفاده از نرم افزار spss , sas ، minitab،s_plus در کلیه مقاطع تحصیلی
نگارش و تحلیل های فصل 4و 5 پایان نامه های کارشناسی و کارشناسی ارشد علوم انسانی به صورت کامل

 

 

انجام پایان نامه های دانشگاهي نوشتن پروپوزال مشاوره جهت انتخاب موضوع پروژه هاي پايان ترم تحليل آماري spss تجزيه تحليل نتايج تحقيق طرح پيشنهادي تحقيق نوشتن مقاله نمونه پروپوزال نمونه ...

 

 

---------------

کیفیت بالا، قیمت پایین و ارائه در کوتاه ترین زمان شعار ماست

با توجه به اینکه علم آمار یکی از علوم پایه و کاربردی برای رشته های مهندسی و سایر رشته ها می باشد و مسائل و تجزیه و تحلیل داده های آن کاری وقت گیر و در مواردی دشوار می باشد

 به این منظ ور استفاده از یک نرم افزار قدرتمند آماری در بدست آوردن یک نتیجه قابل اعتماد برای داده های خام ما لازم می باشد

ما راه را برای شما هموار می کنیم

انجام پروژه های آماری با استفاده از نرم افزار SPSS را به ما بسپارید تا در اسرع وقت و با کمترین هزینه برای شما ( تعرفه های باور نکردنی)  تحلیل های قابل قبولی را به شما ارائه نمائیم